CN216633726U - 一种齿轮加工用去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用去毛刺设备，包括工作箱，所述工作箱顶部的后侧固定连接有固定块，所述固定块内腔的底部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机一的一端与固定块转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的底部固定连接有打磨装置。本实用新型的齿轮加工用去毛刺设备，具备防偏移的优点，在实际使用过程中，可以对需要打磨的齿轮进行固定，从而使其在打磨时无法进行移动，打磨效率更好，同时在打磨时可以有效的避免打磨出的毛刺飞出工作箱的内腔，提高了设备在工作时的整洁度，便于使用者使用，提高了设备的实用性。

Description

一种齿轮加工用去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种齿轮加工用去毛刺设备。

背景技术

去毛刺就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究，现有的去毛刺设备在对齿轮进行打磨时，齿轮的位置容易发生偏移，从而使得齿轮表面的毛刺未完全清除，当使用者触碰到带有毛刺的齿轮时，容易对其造成危害，不便于使用者使用，为解决上述问题，一种齿轮加工用去毛刺设备，亟待开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用去毛刺设备，具备防偏移的优点，解决了现有的去毛刺设备在对齿轮进行打磨时，齿轮的位置容易发生偏移，从而使得齿轮表面的毛刺未完全清除，当使用者触碰到带有毛刺的齿轮时，容易对其造成危害，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用去毛刺设备，包括工作箱，所述工作箱顶部的后侧固定连接有固定块，所述固定块内腔的底部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机一的一端与固定块转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的底部固定连接有打磨装置，所述工作箱内腔的底部的两侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有连接块一，所述连接块一远离转动杆的一端转动连接有转接块，所述转接块远离连接块一的一端转动连接有联动块，两个联动块的内腔转动连接有连接块二，位于右侧的联动块的右侧固定连接有移动块一，所述移动块一的后侧固定连接有连接架一，所述工作箱内腔背表面的右侧固定连接有连接架二，所述连接架二的内腔转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离连接架二的一端与连接架一转动连接，所述转接块的内部开设有空腔，所述空腔内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动块二，所述移动块二顶部的两侧均设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和转接块固定连接，所述移动块二的顶部贯穿至转接块的顶部并固定连接有卡块，所述工作箱的底部开设有腔体，所述腔体的内腔固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿至工作箱的顶部并固定连接有放置盘。

优选的，所述工作箱的顶部转动连接有壳体，所述壳体的正表面固定连接有把手。

优选的，所述工作箱底部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的角度呈三十度设置。

优选的，所述腔体内腔的底部开设有散热孔，所述散热孔的内腔固定连接有防尘网。

优选的，所述固定块的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与传动板固定连接。

优选的，所述固定块的正表面开设有与传动板相适配的槽孔，槽孔的形状为方形。

优选的，所述工作箱顶部的前侧开设有凹槽，所述放置盘位于凹槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接块一、转接块、联动块、连接块二、移动块一、电动伸缩杆、滑块、移动块二、弹簧和卡块的配合使用，起到了对齿轮进行限位的作用，该齿轮加工用去毛刺设备，具备防偏移的优点，在实际使用过程中，可以对需要打磨的齿轮进行固定，从而使其在打磨时无法进行移动，打磨效率更好，同时在打磨时可以有效的避免打磨出的毛刺飞出工作箱的内腔，提高了设备在工作时的整洁度，便于使用者使用，提高了设备的实用性，解决了现有的去毛刺设备在对齿轮进行打磨时，齿轮的位置容易发生偏移，从而使得齿轮表面的毛刺未完全清除，当使用者触碰到带有毛刺的齿轮时，容易对其造成危害，不便于使用者使用的问题。

2、本实用新型通过壳体和把手的配合使用，起到了对工作箱进行密封的作用，防止设备在工作时内部的毛刺飞出，通过支撑块的设置，起到了对工作箱进行支撑的作用，使其在工作时更加稳定，通过散热孔和防尘网的配合使用，起到了对电机二进行散热的作用，同时提高了腔体内部的整洁度，通过限位杆和限位块的配合使用，起到了对传动板进行限位的作用，提高了传动板在移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构仰视图；

图3为本实用新型工作箱的立体结构剖视图；

图4为本实用新型转接块的主视剖面图；

图5为本实用新型固定块的左视剖面图；

图6为本实用新型工作箱的主视剖面图；

图7为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、工作箱；2、固定块；3、电机一；4、螺纹杆；5、传动板；6、打磨装置；7、转动杆；8、连接块一；9、转接块；10、联动块；11、连接块二；12、移动块一；13、连接架一；14、连接架二；15、电动伸缩杆；16、空腔；17、滑槽；18、滑块；19、移动块二；20、弹簧；21、卡块；22、腔体；23、电机二；24、放置盘；25、壳体；26、把手；27、支撑块；28、散热孔；29、防尘网；30、限位杆；31、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工用去毛刺设备，包括工作箱1，工作箱1的顶部转动连接有壳体25，壳体25的正表面固定连接有把手26，通过壳体25和把手26的配合使用，起到了对工作箱1进行密封的作用，防止设备在工作时内部的毛刺飞出，工作箱1底部的两侧均固定连接有支撑块27，支撑块27的角度呈三十度设置，通过支撑块27的设置，起到了对工作箱1进行支撑的作用，使其在工作时更加稳定，工作箱1顶部的前侧开设有凹槽，放置盘24位于凹槽的内腔，工作箱1内腔的槽型为U形，工作箱1顶部的后侧固定连接有固定块2，固定块2内腔的底部固定连接有电机一3，电机一3的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4远离电机一3的一端与固定块2转动连接，螺纹杆4的表面螺纹连接有传动板5，传动板5的底部固定连接有打磨装置6，工作箱1内腔的底部的两侧均转动连接有转动杆7，转动杆7的一端转动连接有连接块一8，连接块一8远离转动杆7的一端转动连接有转接块9，转接块9远离连接块一8的一端转动连接有联动块10，两个联动块10的内腔转动连接有连接块二11，位于右侧的联动块10的右侧固定连接有移动块一12，移动块一12的后侧固定连接有连接架一13，工作箱1内腔背表面的右侧固定连接有连接架二14，连接架二14的内腔转动连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15远离连接架二14的一端与连接架一13转动连接，转接块9的内部开设有空腔16，空腔16内壁的两侧均开设有滑槽17，滑槽17的内腔滑动连接有滑块18，滑块18的顶部固定连接有移动块二19，移动块二19顶部的两侧均设置有弹簧20，弹簧20的两端分别与滑块18和转接块9固定连接，移动块二19的顶部贯穿至转接块9的顶部并固定连接有卡块21，工作箱1的底部开设有腔体22，腔体22的内腔固定连接有电机二23，电机二23的输出轴贯穿至工作箱1的顶部并固定连接有放置盘24。

本实用新型中：固定块2的正表面开设有与传动板5相适配的槽孔，槽孔的形状为方形。

本实用新型中：固定块2的两侧均固定连接有限位杆30，限位杆30的表面滑动连接有限位块31，限位块31的一侧与传动板5固定连接，通过限位杆30和限位块31的配合使用，起到了对传动板5进行限位的作用，提高了传动板5在移动时的稳定性。

本实用新型中：腔体22内腔的底部开设有散热孔28，散热孔28的内腔固定连接有防尘网29，通过散热孔28和防尘网29的配合使用，起到了对电机二23进行散热的作用，同时提高了腔体22内部的整洁度。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过向上拉动把手26将壳体25打开，向上移动卡块21，卡块21带动移动块二19向上移动，移动块二19在向上移动时带动滑块18在滑槽17的内腔中向上滑动，滑块18在向上移动时带动弹簧20进行收缩，而后使用者将齿轮放置在放置盘24的表面，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的输出端带动移动块一12向前移动，移动块一12带动位于右侧的联动块10的后端向右移动，前端向左移动，位于右侧的联动块10的后端带动连接块二11向右进行移动，连接块二11的左端带动左侧联动块10的后端向右移动，左侧联动块10的前端带动左侧转接块9向右移动，左侧转接块9带动左侧连接块一8以左侧转动杆7为圆心进行角度调节，使得左侧转接块9与齿轮相接触，位于右侧的联动块10的前端在向左移动时带动右侧转接块9向左移动，右侧转接块9带动右侧连接块一8以右侧转动杆7为圆心向左进行角度调节，使得右侧转接块9也与齿轮进行接触，从而对齿轮进行限位，启动电机二23，电机二23的输出轴带动放置盘24进行旋转，放置盘24在旋转时带动其表面的齿轮进行旋转，而后启动电机一3，电机一3的输出轴带动螺纹杆4进行旋转，螺纹杆4在旋转时带动传动板5向下移动，传动板5带动打磨装置6向移向下移动，从而对放置盘24表面的齿轮进行打磨，将齿轮表面的毛刺去除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种齿轮加工用去毛刺设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)顶部的后侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)内腔的底部固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)的输出轴固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)远离电机一(3)的一端与固定块(2)转动连接，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有传动板(5)，所述传动板(5)的底部固定连接有打磨装置(6)，所述工作箱(1)内腔底部的两侧均转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端转动连接有连接块一(8)，所述连接块一(8)远离转动杆(7)的一端转动连接有转接块(9)，所述转接块(9)远离连接块一(8)的一端转动连接有联动块(10)，两个联动块(10)的内腔转动连接有连接块二(11)，位于右侧的联动块(10)的右侧固定连接有移动块一(12)，所述移动块一(12)的后侧固定连接有连接架一(13)，所述工作箱(1)内腔背表面的右侧固定连接有连接架二(14)，所述连接架二(14)的内腔转动连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)远离连接架二(14)的一端与连接架一(13)转动连接，所述转接块(9)的内部开设有空腔(16)，所述空腔(16)内壁的两侧均开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内腔滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的顶部固定连接有移动块二(19)，所述移动块二(19)顶部的两侧均设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)的两端分别与滑块(18)和转接块(9)固定连接，所述移动块二(19)的顶部贯穿至转接块(9)的顶部并固定连接有卡块(21)，所述工作箱(1)的底部开设有腔体(22)，所述腔体(22)的内腔固定连接有电机二(23)，所述电机二(23)的输出轴贯穿至工作箱(1)的顶部并固定连接有放置盘(24)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用去毛刺设备，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部转动连接有壳体(25)，所述壳体(25)的正表面固定连接有把手(26)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用去毛刺设备，其特征在于：所述工作箱(1)底部的两侧均固定连接有支撑块(27)，所述支撑块(27)的角度呈三十度设置。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用去毛刺设备，其特征在于：所述腔体(22)内腔的底部开设有散热孔(28)，所述散热孔(28)的内腔固定连接有防尘网(29)。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用去毛刺设备，其特征在于：所述固定块(2)的两侧均固定连接有限位杆(30)，所述限位杆(30)的表面滑动连接有限位块(31)，所述限位块(31)的一侧与传动板(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用去毛刺设备，其特征在于：所述固定块(2)的正表面开设有与传动板(5)相适配的槽孔，槽孔的形状为方形。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用去毛刺设备，其特征在于：所述工作箱(1)顶部的前侧开设有凹槽，所述放置盘(24)位于凹槽的内腔。

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