CN212705926U - 一种使用方便的金属门窗加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗加工技术领域，且公开了一种使用方便的金属门窗加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台下表面固定连接有支撑腿，所述工作台上表面左侧固定连接有第一竖板，所述第一竖板上表面固定连接有顶板。该使用方便的金属门窗加工用打磨装置，通过设置第二电机和第二螺杆，使第二凸条可以方便稳定的沿着第二滑轨的轨迹向前运动，从而使第一传动齿轮可以稳定有效的带动传动杆和传动轴以转轴圆心为中心顺时针转动，使传动块可以稳定有效的带动第一凸条、第二竖板和位于右侧的U形块沿着第一滑轨的轨迹向左移动，传动结构占据空间较小，可以方便有效的对不同型号的门窗进行打磨作业。

Description

一种使用方便的金属门窗加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种使用方便的金属门窗加工用打磨装置。

背景技术

随着人们生活水准和材料及生产工艺的提高，金属门窗逐步得到了普遍的应用，金属门窗具有不易生锈、便于加工、适合工业化的大规模生产的优点，价格比较低，重量轻，搬运方便，安装进度快，可做成很复杂的截面和构造，能够进行特殊的适应性改造，在对生产金属门框时往往需要对金属门窗边角进行打磨；现有技术的门窗打磨装置不能较为有效的对不同规格大小的金属门窗工件进行夹持固定，从而不能较为方便的进行打磨作业。

例如，中国专利公告号CN210360776U公开了一种金属门窗加工除尘打磨装置，其通过气缸向左推动右侧设置的夹持件，两组夹持件对门窗工件进行横向固定，通过手动转动两组把手，带动螺纹杆上下移动，令两组夹紧块将门窗工件进行竖向夹持固定，从而实现对不同规格门窗工件进行快速稳固的夹紧固定；在实际使用时通过气缸推动夹持件向内侧移动对不同型号的门窗进行固定，气缸和夹持件的纵向摆放较为占据空间，不能较为有效的对多种型号的门窗进行固定。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便的金属门窗加工用打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的金属门窗加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台下表面固定连接有支撑腿，所述工作台上表面左侧固定连接有第一竖板，所述第一竖板上表面固定连接有顶板，所述工作台上表面前侧和后侧均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨内部设置有第一凸条，所述第一凸条上表面固定连接有第二竖板，所述顶板下表面右后侧和右前侧均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有凸块，所述凸块下表面与第二竖板上表面固定连接，所述顶板上表面中部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有移动块，所述移动块右侧面插接有第一螺杆，所述第一螺杆外表面左侧套接有第一支撑块，所述第一支撑块下表面与顶板上表面左侧固定连接，所述顶板上表面右侧固定连接有减速电机，所述减速电机输出端与第一螺杆右侧面插接，所述移动块下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆下表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端套接有打磨圆板，所述工作台上表面右前侧固定连接有第二电机，所述工作台上表面右侧固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨内部设置有第二凸条，所述第二凸条正面插接有第二螺杆，所述第二螺杆外表面后侧套接有第二支撑块，所述第二支撑块下表面与工作台上表面右后侧固定连接，所述工作台上表面右侧转动连接有转轴，所述转轴外表面套接有第一传动齿轮，所述转轴外表面套接有传动杆，所述传动杆上表面前侧插接有传动轴，所述第二竖板右侧面中部固定连接有传动块，所述第一竖板右侧面与第二竖板左侧面中部固定连接有U形块，所述U形块上表面前侧和后侧均插接有第三螺杆，所述第三螺杆外表面顶部套接有第二传动齿轮，位于前侧的第三螺杆上表面固定连接有转盘，所述第三螺杆下表面转动连接有压板。

优选的，所述移动块右侧面开设有第一螺杆啮合的第一螺孔，且第二凸条正面开设有第二螺杆啮合的第二螺孔，且U形块上表面开设有与第三螺杆啮合的第三螺孔。

优选的，所述位于前侧的第二传动齿轮与位于后侧的第二传动齿轮啮合传动。

优选的，所述第二凸条左侧面顶部固定连接有第一传动齿轮啮合的齿牙。

优选的，所述传动块内侧面开设有与传动轴相适配的圆槽，且圆槽的内径为五十毫米。

优选的，所述支撑腿的数量为六组，且支撑腿外表面底部套接有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用方便的金属门窗加工用打磨装置，具备以下有益效果：

1、该使用方便的金属门窗加工用打磨装置，通过设置第二电机和第二螺杆，使第二凸条可以方便稳定的沿着第二滑轨的轨迹向前运动，从而使第一传动齿轮可以稳定有效的带动传动杆和传动轴以转轴圆心为中心顺时针转动，使传动块可以稳定有效的带动第一凸条、第二竖板和位于右侧的U形块沿着第一滑轨的轨迹向左移动，传动结构占据空间较小，可以方便有效的对不同型号的门窗进行打磨作业。

2、该使用方便的金属门窗加工用打磨装置，通过第三螺杆、转盘和第二传动齿轮，使压板可以方便稳定的对不同厚度的门窗进行牢固有效的固定，避免门窗在打磨过程中发生偏移，从而影响门窗的打磨质量，大大提高了打磨装置的实用性。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型传动结构示意图；

图4为本实用新型固定结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、第一竖板；4、顶板；5、第一滑轨；6、第一凸条；7、第二竖板；8、凹槽；9、凸块；10、滑槽；11、移动块；12、第一螺杆；13、第一支撑块；14、减速电机；15、电动推杆；16、第一电机；17、打磨圆板；18、第二电机；19、第二滑轨；20、第二凸条；21、第二螺杆；22、第二支撑块；23、转轴；24、第一传动齿轮；25、传动杆；26、传动轴；27、传动块；28、U形块；29、第三螺杆；30、第二传动齿轮；31、转盘；32、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种使用方便的金属门窗加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1下表面固定连接有支撑腿2，工作台1上表面左侧固定连接有第一竖板3，第一竖板3上表面固定连接有顶板4，工作台1上表面前侧和后侧均固定连接有第一滑轨5，第一滑轨5内部设置有第一凸条6，第一凸条6上表面固定连接有第二竖板7，顶板4下表面右后侧和右前侧均开设有凹槽8，凹槽8内部设置有凸块9，凸块9下表面与第二竖板7上表面固定连接，顶板4上表面中部开设有滑槽10，滑槽10内部设置有移动块11，移动块11右侧面插接有第一螺杆12，第一螺杆12外表面左侧套接有第一支撑块13，第一支撑块13下表面与顶板4上表面左侧固定连接，顶板4上表面右侧固定连接有减速电机14，减速电机14的型号为CH/V，减速电机14输出端与第一螺杆12右侧面插接，移动块11下表面固定连接有电动推杆15，电动推杆15的型号为XTL100，电动推杆15下表面固定连接有第一电机16，第一电机16的型号为Y80M1-2，第一电机16输出端套接有打磨圆板17，工作台1上表面右前侧固定连接有第二电机18，第二电机18的型号为Y90L-2，工作台1上表面右侧固定连接有第二滑轨19，第二滑轨19内部设置有第二凸条20，第二凸条20正面插接有第二螺杆21，第二螺杆21外表面后侧套接有第二支撑块22，第二支撑块22下表面与工作台1上表面右后侧固定连接，工作台1上表面右侧转动连接有转轴23，转轴23外表面套接有第一传动齿轮24，转轴23外表面套接有传动杆25，传动杆25上表面前侧插接有传动轴26，第二竖板7右侧面中部固定连接有传动块27，第一竖板3右侧面与第二竖板7左侧面中部固定连接有U形块28，通过设置第二电机18和第二螺杆21，使第二凸条20可以方便稳定的沿着第二滑轨19的轨迹向前运动，从而使第一传动齿轮24可以稳定有效的带动传动杆25和传动轴26以转轴23圆心为中心顺时针转动，使传动块27可以稳定有效的带动第一凸条6、第二竖板7和位于右侧的U形块28沿着第一滑轨5的轨迹向左移动，传动结构占据空间较小，可以方便有效的对不同型号的门窗进行打磨作业，U形块28上表面前侧和后侧均插接有第三螺杆29，第三螺杆29外表面顶部套接有第二传动齿轮30，位于前侧的第三螺杆29上表面固定连接有转盘31，第三螺杆29下表面转动连接有压板32，通过第三螺杆29、转盘31和第二传动齿轮30，使压板32可以方便稳定的对不同厚度的门窗进行牢固有效的固定，避免门窗在打磨过程中发生偏移，从而影响门窗的打磨质量，大大提高了打磨装置的实用性。

在本实用新型中为了使移动块11、第二凸条20和压板32更加稳定的运动，因此移动块11右侧面开设有第一螺杆12啮合的第一螺孔，且第二凸条20正面开设有第二螺杆21啮合的第二螺孔，且U形块28上表面开设有与第三螺杆29啮合的第三螺孔，第一螺杆12与第一螺孔啮合传动，第二螺杆21与第二螺孔啮合传动，第三螺杆29与第三螺孔啮合传动。

在本实用新型中为了使位于前侧的第三螺杆29能够稳定的带动位于后侧的第三螺杆29转动，因此位于前侧的第二传动齿轮30与位于后侧的第二传动齿轮30啮合传动，前后两侧的第二传动齿轮30啮合传动提高了前后两侧第三螺杆29传动的稳定性。

在本实用新型中为了使第二凸条20能够稳定的带动第一传动齿轮24转动，因此第二凸条20左侧面顶部固定连接有第一传动齿轮24啮合的齿牙，齿牙与第一传动齿轮24啮合传动。

在本实用新型中为了使传动轴26能够方便的带动传动块27和第二竖板7向左移动，因此传动块27内侧面开设有与传动轴26相适配的圆槽，且圆槽的内径为五十毫米，圆槽提高了传动块27和第二竖板7运动的灵活性。

在本实用新型中为了使打磨装置可以更加稳定的工作，因此支撑腿2的数量为六组，且支撑腿2外表面底部套接有橡胶垫，橡胶垫提高了支撑腿2与地面的摩擦力。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先将需要打磨的门窗下表面左侧置于位于左侧的U形块28内底侧壁，然后控制第二电机18启动，第二电机18输出端带动第二螺杆21顺时针转动，第二螺杆21与第二凸条20正面的第二螺孔啮合传动，从而使第二凸条20沿着第二滑轨19的轨迹向前移动，从而使第二凸条20左侧面顶部的齿牙与第一传动齿轮24啮合传动，从而使传动杆25和传动轴26以转轴23圆心为中心顺时针转动，传动轴26与传动块27内侧面的圆槽相适配，从而使传动块27带动第二竖板7、第一凸条6和位于右侧的U形块28沿着第一滑轨5的轨迹向左移动，当位于右侧的U形块28内底侧壁与门窗下表面右侧接触后，控制第二电机18关闭，然后控制转盘31转动，位于前侧的第二传动齿轮30跟随转盘31的转动而转动，位于前侧的第二传动齿轮30与位于后侧的第二传动齿轮30啮合传动，从而使前后两侧的第三螺杆29跟随转盘31的转动而转动，第三螺杆29与U形块28上表面的第三螺孔啮合传动，从而使第三螺杆29带动压板32向下移动，当左右两侧的压板32下表面分别与门窗上表面左右两侧紧密接触时，控制左右两侧的转盘31停止转动，然后控制第一电机16启动，第一电机16输出端带动打磨圆板17顺时针转动，然后控制电动推杆15启动，电动推杆15输出端带动第一电机16和打磨圆板17向下运动，当打磨圆板17下表面没入门窗上表面零点五毫米时，控制电动推杆15关闭，然后控制减速电机14启动，减速电机14输出端带动第一螺杆12顺时针转动，第一螺杆12与移动块11右侧面的第一螺孔啮合传动，从而使移动块11带动电动推杆15、第一电机16和打磨圆板17向左移动对门窗进行打磨作业。

综上所述，该使用方便的金属门窗加工用打磨装置，通过设置第二电机18和第二螺杆21，使第二凸条20可以方便稳定的沿着第二滑轨19的轨迹向前运动，从而使第一传动齿轮24可以稳定有效的带动传动杆25和传动轴26以转轴23圆心为中心顺时针转动，使传动块27可以稳定有效的带动第一凸条6、第二竖板7和位于右侧的U形块28沿着第一滑轨5的轨迹向左移动，传动结构占据空间较小，可以方便有效的对不同型号的门窗进行打磨作业。

该使用方便的金属门窗加工用打磨装置，通过第三螺杆29、转盘31和第二传动齿轮30，使压板32可以方便稳定的对不同厚度的门窗进行牢固有效的固定，避免门窗在打磨过程中发生偏移，从而影响门窗的打磨质量，大大提高了打磨装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种使用方便的金属门窗加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下表面固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)上表面左侧固定连接有第一竖板(3)，所述第一竖板(3)上表面固定连接有顶板(4)，所述工作台(1)上表面前侧和后侧均固定连接有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)内部设置有第一凸条(6)，所述第一凸条(6)上表面固定连接有第二竖板(7)，所述顶板(4)下表面右后侧和右前侧均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内部设置有凸块(9)，所述凸块(9)下表面与第二竖板(7)上表面固定连接，所述顶板(4)上表面中部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部设置有移动块(11)，所述移动块(11)右侧面插接有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)外表面左侧套接有第一支撑块(13)，所述第一支撑块(13)下表面与顶板(4)上表面左侧固定连接，所述顶板(4)上表面右侧固定连接有减速电机(14)，所述减速电机(14)输出端与第一螺杆(12)右侧面插接，所述移动块(11)下表面固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)下表面固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)输出端套接有打磨圆板(17)，所述工作台(1)上表面右前侧固定连接有第二电机(18)，所述工作台(1)上表面右侧固定连接有第二滑轨(19)，所述第二滑轨(19)内部设置有第二凸条(20)，所述第二凸条(20)正面插接有第二螺杆(21)，所述第二螺杆(21)外表面后侧套接有第二支撑块(22)，所述第二支撑块(22)下表面与工作台(1)上表面右后侧固定连接，所述工作台(1)上表面右侧转动连接有转轴(23)，所述转轴(23)外表面套接有第一传动齿轮(24)，所述转轴(23)外表面套接有传动杆(25)，所述传动杆(25)上表面前侧插接有传动轴(26)，所述第二竖板(7)右侧面中部固定连接有传动块(27)，所述第一竖板(3)右侧面与第二竖板(7)左侧面中部固定连接有U形块(28)，所述U形块(28)上表面前侧和后侧均插接有第三螺杆(29)，所述第三螺杆(29)外表面顶部套接有第二传动齿轮(30)，位于前侧的第三螺杆(29)上表面固定连接有转盘(31)，所述第三螺杆(29)下表面转动连接有压板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的金属门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述移动块(11)右侧面开设有第一螺杆(12)啮合的第一螺孔，且第二凸条(20)正面开设有第二螺杆(21)啮合的第二螺孔，且U形块(28)上表面开设有与第三螺杆(29)啮合的第三螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种使用方便的金属门窗加工用打磨装置，其特征在于：位于前侧的第二传动齿轮(30)与位于后侧的第二传动齿轮(30)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种使用方便的金属门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述第二凸条(20)左侧面顶部固定连接有第一传动齿轮(24)啮合的齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种使用方便的金属门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述传动块(27)内侧面开设有与传动轴(26)相适配的圆槽，且圆槽的内径为五十毫米。

6.根据权利要求1所述的一种使用方便的金属门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为六组，且支撑腿(2)外表面底部套接有橡胶垫。

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