CN214216458U - 一种背光条生产加工用贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体的说是一种背光条生产加工用贴片机，包括外壳，所述外壳内部底端固定安装有第一电机，所述第一电机顶端输出端与第一丝杆套固定连接，所述第一丝杆套与第一丝杆转动连接，所述第一丝杆顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端固定安装有橡胶垫板，所述橡胶垫板顶端左侧设有第一支撑架，所述第一支撑架顶端与贴片组件滑动连接。本实用新型通过工作台和第一丝杆的配合设计，可以将贴片组件完全收到外壳内部，在贴片组件不工作时，能够对贴片机本体进行升降收藏，避免使贴片机本体受到损坏而影响贴片机本体的使用质量，通过第二丝杆和底座的配合设计，能够实现外壳移动方式的转变，从而保持外壳的稳固。

Description

一种背光条生产加工用贴片机

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体而言，涉及一种背光条生产加工用贴片机。

背景技术

贴片机作为电子贴装领域的支柱型设备，具有贴装速度快、精度高、质量稳定可靠的优点，其彻底改变了贴装领域劳动密集型企业的特点，大大提高了生产效率，解放了劳动力，是现代化贴装行业必不可少的设备，贴片头是贴片机的重要部件，其在贴片机的工作效率、精确度等方面起到重要作用。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：贴片机在加工的过程中防尘保护并不完善，在贴片机本体不工作时，不能对贴片机本体进行升降，容易使贴片机本体受到损坏而影响贴片机本体的使用质量，贴片机本体容易震动，且稳定性较差，同时工作人员移动贴片机本体不方便，不利于工作人员的操作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种背光条生产加工用贴片机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种背光条生产加工用贴片机，包括外壳，所述外壳内部底端固定安装有第一电机，所述第一电机顶端输出端与第一丝杆套固定连接，所述第一丝杆套与第一丝杆转动连接，所述第一丝杆顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端固定安装有橡胶垫板，所述橡胶垫板顶端左侧设有第一支撑架，所述第一支撑架顶端与贴片组件滑动连接。

作为优选，所述橡胶垫板顶端右侧与第二支撑架固定连接，所述贴片组件包括固定台、第三丝杆、滑杆、滑块和贴装头，所述第一支撑架顶端与固定台滑动连接，所述固定台内部上端设有滑杆，所述固定台内部左端与第一滑套固定连接。

作为优选，所述第一滑套与第三丝杆转动连接，所述第三丝杆右端与第三电机输出端固定连接，所述第三丝杆与滑块滑动连接，所述滑杆与滑块滑动连接，所述固定台底端右侧固定安装有连接杆，所述连接杆底端设有转动环。

作为优选，所述滑块底端固定连接有贴装头，所述转动环与第四丝杆转动连接，所述第四丝杆左端与第二滑套转动连接，所述第二滑套固定安装在第二支撑架内部，所述第四丝杆右端与第四电机输出端固定连接。

作为优选，所述外壳内部左右两侧分别固定安装有第一滑槽，两个所述第一滑槽与工作台滑动连接，所述外壳内部顶端前后两侧分别设有第二滑槽，两个所述第二滑槽与两个遮挡盖滑动连接，每个所述遮挡盖前后两端分别设有限位块。

作为优选，每个所述遮挡盖顶端分别固定安装有把手，左侧所述遮挡盖右端固定连接有若干个卡块，右侧所述遮挡盖左端设有若干个卡口，所述外壳内部下端与支撑板固定连接。

作为优选，所述支撑板底端固定安装有四个第二电机，每个所述第二电机底端输出端与第二丝杆套固定连接，每个所述第二丝杆套分别与第二丝杆转动连接，每个所述第二丝杆底端分别设有底座。

作为优选，所述外壳底端固定安装有固定架，每个所述固定架上固定连接有导杆，每个所述导杆分别穿过车轮，每个所述车轮分别与导杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过工作台和第一丝杆的配合设计，可以将贴片组件完全收到外壳内部，在贴片组件不工作时，能够对贴片机本体进行升降收藏，避免使贴片机本体受到损坏而影响贴片机本体的使用质量，增强贴片机本体的稳定性；

(2)通过第二丝杆和底座的配合设计，能够实现外壳移动方式的转变，在贴片组件工作时会发生震动，若外壳底部只设计滑轮，在工作过程中外壳会滑动，从而影响贴片机的工作过程，降低工作效率，而底座可以在贴片组件工作前向下移动，保持外壳的稳固。

附图说明

图1为本实用新型一种背光条生产加工用贴片机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种背光条生产加工用贴片机的底座的连接结构图；

图3为本实用新型一种背光条生产加工用贴片机的俯视图；

图4为本实用新型一种背光条生产加工用贴片机的第二支撑架的内部结构示意图。

图中：1、外壳；2、把手；3、遮挡盖；4、第一滑槽；5、卡块；6、卡口；7、橡胶垫板；8、工作台；9、第一丝杆；10、支撑板；11、第一丝杆套；12、第一电机；13、第二电机；14、第二丝杆套；15、第二丝杆；16、第一滑套；17、车轮；18、导杆；19、固定架；20、底座；21、第二滑槽；22、限位块；23、第一支撑架；24、第二支撑架；25、连接杆；26、固定台；27、第三电机；28、第三丝杆；29、滑杆；30、滑块；31、贴装头；32、第二滑套；33、第四电机；34、第四丝杆；35、转动环；36、贴片组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种背光条生产加工用贴片机，包括外壳1，外壳1内部底端固定安装有第一电机12，第一电机12顶端输出端与第一丝杆套11固定连接，第一丝杆套11与第一丝杆9转动连接，第一丝杆9顶端固定连接有工作台8，工作台8顶端固定安装有橡胶垫板7，橡胶垫板7顶端左侧设有第一支撑架23，第一支撑架23顶端与贴片组件36滑动连接。

通过上述技术方案，通过工作台8和第一丝杆9的配合设计，可以将贴片组件36完全收到外壳1内部，在贴片组件36不工作时，能够对贴片机本体进行升降收藏，避免使贴片机本体受到损坏而影响贴片机本体的使用质量，同时橡胶垫板7的设计可以减轻贴片机本体产生的震动，同时增强贴片机本体的稳定性，通过第二丝杆15和底座20的配合设计，能够实现外壳1移动方式的转变，在贴片组件36工作时会发生震动，若外壳1底部只设计滑轮，在工作过程中外壳1会滑动，从而影响贴片机的工作过程，降低工作效率，而底座20可以在贴片组件36工作前向下移动，保持外壳1的稳固。

在本实施例中，橡胶垫板7顶端右侧与第二支撑架24固定连接，贴片组件36包括固定台26、第三丝杆28、滑杆29、滑块30和贴装头31，第一支撑架23顶端与固定台26滑动连接，固定台26内部上端设有滑杆29，固定台26内部左端与第一滑套16固定连接。橡胶垫板7可以减轻贴片机本体产生的震动，同时增强贴片机本体的稳定性，通过第三丝杆28的设计，滑块30可以左右移动，滑杆29主要为了保持滑块30只进行左右移动。

需要说明的是，第一滑套16与第三丝杆28转动连接，第三丝杆28右端与第三电机27输出端固定连接，第三丝杆28与滑块30滑动连接，滑杆29与滑块30滑动连接，固定台26底端右侧固定安装有连接杆25，连接杆25底端设有转动环35。

需要说明的是，滑块30底端固定连接有贴装头31，转动环35与第四丝杆34转动连接，第四丝杆34左端与第二滑套32转动连接，第二滑套32固定安装在第二支撑架24内部，第四丝杆34右端与第四电机33输出端固定连接。通过第四丝杆34的转动，可以带动转动环35左右移动，从而控制固定台26的前后移动。

其中，外壳1内部左右两侧分别固定安装有第一滑槽4，两个第一滑槽4与工作台8滑动连接，外壳1内部顶端前后两侧分别设有第二滑槽21，两个第二滑槽21与两个遮挡盖3滑动连接，每个遮挡盖3前后两端分别设有限位块22。遮挡盖3的设计主要为了防止贴片组件36不工作时灰尘会随意进入，降低了贴片机的使用寿命。

在具体设置时，每个遮挡盖3顶端分别固定安装有把手2，左侧遮挡盖3右端固定连接有若干个卡块5，右侧遮挡盖3左端设有若干个卡口6，外壳1内部下端与支撑板10固定连接。卡块5可以完全卡在卡口6内，将两个遮挡盖3进行固定连接，把手2主要方便对遮挡盖3进行推拉，限位块22的设计可以防止遮挡盖3的过度推拉。

在具体设置时，支撑板10底端固定安装有四个第二电机13，每个第二电机13底端输出端与第二丝杆套14固定连接，每个第二丝杆套14分别与第二丝杆15转动连接，每个第二丝杆15底端分别设有底座20。

可以理解，在本申请中，外壳1底端固定安装有固定架19，每个固定架19上固定连接有导杆18，每个导杆18分别穿过车轮17，每个车轮17分别与导杆18滑动连接。通过第二丝杆15和底座20的配合设计，能够实现外壳1移动方式的转变，保持外壳1的稳定。

该一种背光条生产加工用贴片机的工作原理：

使用时，首先将贴片机移动到合适位置，启动第二电机13，第二电机13带动第二丝杆套14的转动，从而第二丝杆15向下移动，直至四个底座20完全将外壳1托起，车轮17离开地面，将两个把手2同时向外拉，打开两个遮挡盖3，启动第一电机12，第一电机12带动第一丝杆套11转动，能够将工作台8上升到合适高度，启动第三电机27和第四电机33，贴装头31能够进行前后左右移动，从而方便完成贴片工作。

需要说明的是，第一电机12、第二电机13、第三电机27和第四电机33具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种背光条生产加工用贴片机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部底端固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)顶端输出端与第一丝杆套(11)固定连接，所述第一丝杆套(11)与第一丝杆(9)转动连接，所述第一丝杆(9)顶端固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)顶端固定安装有橡胶垫板(7)，所述橡胶垫板(7)顶端左侧设有第一支撑架(23)，所述第一支撑架(23)顶端与贴片组件(36)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种背光条生产加工用贴片机，其特征在于：所述橡胶垫板(7)顶端右侧与第二支撑架(24)固定连接，所述贴片组件(36)包括固定台(26)、第三丝杆(28)、滑杆(29)、滑块(30)和贴装头(31)，所述第一支撑架(23)顶端与固定台(26)滑动连接，所述固定台(26)内部上端设有滑杆(29)，所述固定台(26)内部左端与第一滑套(16)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种背光条生产加工用贴片机，其特征在于：所述第一滑套(16)与第三丝杆(28)转动连接，所述第三丝杆(28)右端与第三电机(27)输出端固定连接，所述第三丝杆(28)与滑块(30)滑动连接，所述滑杆(29)与滑块(30)滑动连接，所述固定台(26)底端右侧固定安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)底端设有转动环(35)。

4.根据权利要求3所述的一种背光条生产加工用贴片机，其特征在于：所述滑块(30)底端固定连接有贴装头(31)，所述转动环(35)与第四丝杆(34)转动连接，所述第四丝杆(34)左端与第二滑套(32)转动连接，所述第二滑套(32)固定安装在第二支撑架(24)内部，所述第四丝杆(34)右端与第四电机(33)输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种背光条生产加工用贴片机，其特征在于：所述外壳(1)内部左右两侧分别固定安装有第一滑槽(4)，两个所述第一滑槽(4)与工作台(8)滑动连接，所述外壳(1)内部顶端前后两侧分别设有第二滑槽(21)，两个所述第二滑槽(21)与两个遮挡盖(3)滑动连接，每个所述遮挡盖(3)前后两端分别设有限位块(22)。

6.根据权利要求5所述的一种背光条生产加工用贴片机，其特征在于：每个所述遮挡盖(3)顶端分别固定安装有把手(2)，左侧所述遮挡盖(3)右端固定连接有若干个卡块(5)，右侧所述遮挡盖(3)左端设有若干个卡口(6)，所述外壳(1)内部下端与支撑板(10)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种背光条生产加工用贴片机，其特征在于：所述支撑板(10)底端固定安装有四个第二电机(13)，每个所述第二电机(13)底端输出端与第二丝杆套(14)固定连接，每个所述第二丝杆套(14)分别与第二丝杆(15)转动连接，每个所述第二丝杆(15)底端分别设有底座(20)。

8.根据权利要求1所述的一种背光条生产加工用贴片机，其特征在于：所述外壳(1)底端固定安装有固定架(19)，每个所述固定架(19)上固定连接有导杆(18)，每个所述导杆(18)分别穿过车轮(17)，每个所述车轮(17)分别与导杆(18)滑动连接。

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