CN218284861U - 一种音箱支架加工用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及去毛刺技术领域，尤其是一种音箱支架加工用去毛刺装置，固定机构固定连接至底板上，限位机构固定连接至底板上，滑槽架固定连接至底板上，支撑架可滑动的连接至滑槽架上，电动伸缩杆固定连接至固定机构上，电动伸缩杆的伸缩端固定连接至支撑架上，打磨机构固定连接至支撑架的上端，吸尘机构固定连接至支撑架上，吸尘机构位于打磨机构的上方，吸尘机构连接打磨机构。本实用新型通过电动伸缩杆通电启动后带动支撑架移动，支撑架带动打磨机构移动，打磨机构带动吸尘机构移动，同时打磨机构通电启动，打磨机构带动吸尘机构启动，吸尘机构启动后对打磨过程中产生的灰尘进行吸附，避免灰尘落在音箱支架上。

Description

一种音箱支架加工用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺技术领域，尤其涉及一种音箱支架加工用去毛刺装置。

背景技术

音箱在工作过程中，为了避免雨地面接触，通常通过音箱支架将音箱支撑，音箱支架在生产加工过程中，需要对音箱支架表面的毛刺进行处理，使得音箱支架更加的光滑，在通过去毛刺装置对音箱支架进行加工时，产生的灰尘落在音箱支架上，在需要对音箱支架进行转向时，音箱支架上的灰尘不便于对音箱支架进行转向。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在灰尘落在音箱支架上，在需要对音箱支架进行转向时，音箱支架上的灰尘不便于对音箱支架进行转向的缺点，而提出的一种音箱支架加工用去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种音箱支架加工用去毛刺装置，包括底板、固定机构、限位机构、滑槽架、支撑架、电动伸缩杆、打磨机构和吸尘机构，其中：

所述固定机构固定连接至所述底板上，所述限位机构固定连接至所述底板上，所述滑槽架固定连接至所述底板上，所述支撑架可滑动的连接至所述滑槽架上，所述电动伸缩杆固定连接至所述固定机构上，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接至所述支撑架上，所述打磨机构固定连接至所述支撑架的上端，所述吸尘机构固定连接至所述支撑架上，所述吸尘机构位于所述打磨机构的上方，所述吸尘机构连接所述打磨机构。

优选的，所述固定机构包括连接柱、固定座、凹槽、螺纹杆和挤压块，所述连接柱的一端固定连接至所述底板上，所述连接柱的另一端固定连接至所述固定座上，所述固定座固定连接所述电动伸缩杆，所述固定座上开设凹槽，所述固定座上开设有螺纹孔，所述螺纹孔连通所述凹槽，所述螺纹杆与所述螺纹孔相配合，所述螺纹杆的底端延伸至所述凹槽内，所述螺纹杆的底端可转动的连接至所述挤压块上，所述挤压块可滑动的连接所述凹槽。

优选的，所述挤压块底端固定连接有防滑垫。

优选的，所述限位机构包括连接座、滑块、弹簧、连接杆和固定套，所述连接座固定连接至所述底板上，所述滑块可滑动的连接至所述连接座上，所述弹簧的一端固定连接至所述滑块上，所述弹簧的另一端固定连接至所述连接座上，所述连接杆的一端固定连接至所述滑块的上端，所述连接杆的另一端固定连接至所述固定套上。

优选的，所述吸尘机构包括第一齿轮、扇叶、第二齿轮、过滤网和壳体，所述第一齿轮固定连接至所述打磨机构的输出端上，所述扇叶可转动的连接至所述支撑架上，所述第二齿轮固定连接至所述扇叶上，所述第二齿轮啮合连接所述第一齿轮，所述壳体固定连接所述支撑架上，所述扇叶延伸至所述壳体内，所述扇叶与所述壳体相配合，所述壳体底端开设敞口，所述敞口位于所述打磨机构的上方，所述过滤网连通至所述壳体上。

本实用新型提出的一种音箱支架加工用去毛刺装置，有益效果在于：

通过音箱支架的一端固定在固定机构上，音箱支架的另一端插接至限位机构上，电动伸缩杆通电启动后带动支撑架移动，支撑架带动打磨机构移动，打磨机构带动吸尘机构移动，同时打磨机构通电启动，打磨机构带动吸尘机构启动，吸尘机构启动后对打磨过程中产生的灰尘进行吸附，避免灰尘落在音箱支架上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种音箱支架加工用去毛刺装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种音箱支架加工用去毛刺装置中固定机构的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种音箱支架加工用去毛刺装置中打磨机构与吸尘机构的连接结构示意图。

图中：底板1、固定机构2、限位机构3、滑槽架4、支撑架5、电动伸缩杆6、打磨机构7、吸尘机构8、连接柱21、固定座22、凹槽23、螺纹杆24、挤压块25、防滑垫26、连接座31、滑块32、弹簧33、连接杆34、固定套35、第一齿轮81、扇叶82、第二齿轮83、过滤网84、壳体85。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种音箱支架加工用去毛刺装置，包括底板1、固定机构2、限位机构3、滑槽架4、支撑架5、电动伸缩杆6、打磨机构7和吸尘机构8，其中：

固定机构2固定连接至底板1上，固定机构2用于对需要进行去毛刺的音箱支架进行固定，限位机构3固定连接至底板1上，限位机构3用于对音箱支架进行限位，提高音箱支架的固定效果，滑槽架4固定连接至底板1上，支撑架5可滑动的连接至滑槽架4上，支撑架5用于安装打磨机构7，电动伸缩杆6固定连接至固定机构2上，电动伸缩杆6用于带动支撑架5沿滑槽架4的长度方向移动，电动伸缩杆6的伸缩端固定连接至支撑架5上，电动伸缩杆6用于带动支撑架5移动，打磨机构7固定连接至支撑架5的上端，打磨机构7用于对音箱支架进行打磨，去除音箱支架上的毛刺，吸尘机构8固定连接至支撑架5上，吸尘机构8用于对打磨过程中产生的灰尘进行吸附，避免灰尘落在音箱支架上，吸尘机构8位于打磨机构7的上方，吸尘机构8连接打磨机构7。

工作过程：音箱支架的一端固定在固定机构2上，音箱支架的另一端插接至限位机构3上，电动伸缩杆6通电启动后带动支撑架5移动，支撑架5带动打磨机构7移动，打磨机构7带动吸尘机构8移动，同时打磨机构7通电启动，打磨机构7带动吸尘机构8启动，吸尘机构8启动后对打磨过程中产生的灰尘进行吸附，避免灰尘落在音箱支架上。

实施例2

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于固定机构2包括连接柱21、固定座22、凹槽23、螺纹杆24和挤压块25，连接柱21的一端固定连接至底板1上，连接柱21用于支撑固定座22，连接柱21的另一端固定连接至固定座22上，固定座22固定连接电动伸缩杆6，固定座22用于连接需要进行加工的音箱支架，固定座22上开设凹槽23，固定座22上开设有螺纹孔，螺纹孔连通凹槽23，螺纹杆24与螺纹孔相配合，螺纹杆24用于带动挤压块25在竖直方向移动，螺纹杆24的底端延伸至凹槽23内，螺纹杆24的底端可转动的连接至挤压块25上，挤压块25可滑动的连接凹槽23，挤压块25底端固定连接有防滑垫26，音箱支架插接在凹槽23上，转动螺纹杆24，螺纹杆24转动后带动挤压块25向下移动，挤压块25向下移动后通过防滑垫26挤压音箱支架，从而将音箱支架固定。

实施例3

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于限位机构3包括连接座31、滑块32、弹簧33、连接杆34和固定套35，连接座31固定连接至底板1上，连接座31用于连接滑块32，滑块32可滑动的连接至连接座31上，滑块32用于带动连接杆34移动，弹簧33的一端固定连接至滑块32上，弹簧33用于弹性挤压滑块32，弹簧33的另一端固定连接至连接座31上，连接杆34的一端固定连接至滑块32的上端，连接杆34的另一端固定连接至固定套35上，滑块32移动挤压弹簧33，弹簧33被压后产生弹力，滑块32带动连接杆34移动，连接杆34带动固定套35，固定套35套接音箱支架，弹簧33产生的弹力推动滑块32，滑块32通过连接杆34挤压固定套35，从而对音箱支架进行限位。

实施例4

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于吸尘机构8包括第一齿轮81、扇叶82、第二齿轮83、过滤网84和壳体85，第一齿轮81固定连接至打磨机构7的输出端上，第一齿轮81用于带动第二齿轮83转动，扇叶82可转动的连接至支撑架5上，第二齿轮83固定连接至扇叶82上，第二齿轮83用于带动扇叶82转动，第二齿轮83啮合连接第一齿轮81，壳体85固定连接支撑架5上，扇叶82延伸至壳体85内，扇叶82与壳体85相配合，壳体85底端开设敞口，敞口用于将灰尘气体导入壳体85内，敞口位于打磨机构7的上方，过滤网84连通至壳体85上，打磨机构7带动第一齿轮81转动，第一齿轮81带动第二齿轮83转动，第二齿轮83带动扇叶82转动，扇叶82转动后产生吸力，灰尘从敞口进入壳体85内，灰尘气体经过过滤网84过滤后释放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种音箱支架加工用去毛刺装置，包括底板(1)、固定机构(2)、限位机构(3)、滑槽架(4)、支撑架(5)、电动伸缩杆(6)、打磨机构(7)和吸尘机构(8)，其中：

所述固定机构(2)固定连接至所述底板(1)上，所述限位机构(3)固定连接至所述底板(1)上，所述滑槽架(4)固定连接至所述底板(1)上，所述支撑架(5)可滑动的连接至所述滑槽架(4)上，所述电动伸缩杆(6)固定连接至所述固定机构(2)上，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端固定连接至所述支撑架(5)上，所述打磨机构(7)固定连接至所述支撑架(5)的上端，所述吸尘机构(8)固定连接至所述支撑架(5)上，所述吸尘机构(8)位于所述打磨机构(7)的上方，所述吸尘机构(8)连接所述打磨机构(7)。

2.根据权利要求1所述的音箱支架加工用去毛刺装置，其特征在于，所述固定机构(2)包括连接柱(21)、固定座(22)、凹槽(23)、螺纹杆(24)和挤压块(25)，所述连接柱(21)的一端固定连接至所述底板(1)上，所述连接柱(21)的另一端固定连接至所述固定座(22)上，所述固定座(22)固定连接所述电动伸缩杆(6)，所述固定座(22)上开设凹槽(23)，所述固定座(22)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔连通所述凹槽(23)，所述螺纹杆(24)与所述螺纹孔相配合，所述螺纹杆(24)的底端延伸至所述凹槽(23)内，所述螺纹杆(24)的底端可转动的连接至所述挤压块(25)上，所述挤压块(25)可滑动的连接所述凹槽(23)。

3.根据权利要求2所述的音箱支架加工用去毛刺装置，其特征在于，所述挤压块(25)底端固定连接有防滑垫(26)。

4.根据权利要求1所述的音箱支架加工用去毛刺装置，其特征在于，所述限位机构(3)包括连接座(31)、滑块(32)、弹簧(33)、连接杆(34)和固定套(35)，所述连接座(31)固定连接至所述底板(1)上，所述滑块(32)可滑动的连接至所述连接座(31)上，所述弹簧(33)的一端固定连接至所述滑块(32)上，所述弹簧(33)的另一端固定连接至所述连接座(31)上，所述连接杆(34)的一端固定连接至所述滑块(32)的上端，所述连接杆(34)的另一端固定连接至所述固定套(35)上。

5.根据权利要求1所述的音箱支架加工用去毛刺装置，其特征在于，所述吸尘机构(8)包括第一齿轮(81)、扇叶(82)、第二齿轮(83)、过滤网(84)和壳体(85)，所述第一齿轮(81)固定连接至所述打磨机构(7)的输出端上，所述扇叶(82)可转动的连接至所述支撑架(5)上，所述第二齿轮(83)固定连接至所述扇叶(82)上，所述第二齿轮(83)啮合连接所述第一齿轮(81)，所述壳体(85)固定连接所述支撑架(5)上，所述扇叶(82)延伸至所述壳体(85)内，所述扇叶(82)与所述壳体(85)相配合，所述壳体(85)底端开设敞口，所述敞口位于所述打磨机构(7)的上方，所述过滤网(84)连通至所述壳体(85)上。

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