CN221134201U - 一种加工轴承座铣面的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承座加工技术领域，公开了一种加工轴承座铣面的装置，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有垫板，所述垫板的上部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外部均固定连接有第一定位块，所述第一定位块的内部转动连接有活动支杆，所述活动支杆的另一端转动连接在第二定位块的内部，所述第二定位块通过限位组件固定连接有支撑杆。本实用新型中，实现了可以对尺寸不同的轴承座工件进行夹持，可以确保轴承座在加工过程中的稳定性和精度，并且可以有效的对轴承座工件进行切削，有助于提高工件的机械性能，并提高使用寿命。

Description

一种加工轴承座铣面的装置

技术领域

本实用新型涉及轴承座加工技术领域，尤其涉及一种加工轴承座铣面的装置。

背景技术

轴承座是一种机械零件，通常用于支撑轴承并提供与其他部件的连接。它是安装轴承的基座，用于支撑和定位轴承，使其能够旋转或滑动，轴承座是安装轴承的基座，它的平面和轮廓形状对轴承的安装和运行起着重要作用。通过铣面加工可以保证轴承座平面的平整度、平行度，以及轮廓的准确性，确保轴承能够正确安装，提供良好的配合和运行，所以需要用到一种加工轴承座铣面的装置。

经检索公告号为：CN208729207U的中国专利文献公开了轴承座加工工装，其包括环形基座，所述环形基座设置有用于固定轴承座的基座内环孔，所述环形基座一侧设置有用于固定轴承座的环形加固板，所述环形加固板设置有用于固定轴承座的加固内环孔，所述环形加固板一侧设置有开口槽，所述开口槽与加固内环孔连通，所述环形加固板一侧设置有用于固定加固内环孔的长板，所述长板位于开口槽两侧，对两个面的加工和镗内孔可以在一个工装上完成，提高加工精度且提高加工效率。所述环形基座一侧设置有用于填充开口槽的竖板，所述竖板与开口槽配合固定轴承座，设置开口槽便于环形加固板插入毛坯件一侧，设置竖板便于固定毛坯件，但是该种方式在使用时，不方便对尺寸不同的轴承座工件进行固定，无法夹持不同尺寸的轴承座工件意味着装置只能适用于特定尺寸的工件，这将限制了加工范围，无法处理尺寸较大或较小的工件，导致设备的灵活性和生产能力受到限制。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种加工轴承座铣面的装置，旨在改善现有技术中的加工轴承座铣面的装置不方便对尺寸不同的轴承座工件进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种加工轴承座铣面的装置，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有垫板，所述垫板的上部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外部均固定连接有第一定位块，所述第一定位块的内部转动连接有活动支杆，所述活动支杆的另一端转动连接在第二定位块的内部，所述第二定位块通过限位组件固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆的相对一侧均固定连接有弧形夹板。

通过上述技术方案，垫板为电机一提供了一个稳定的放置平台，电机一带动螺纹杆转动，螺纹带动螺纹套移动，螺纹套带动第一定位块和活动支杆移动，活动支杆带动第二定位块移动，在限位组件的作用下，支撑杆带动弧形夹板相靠近。

进一步地，所述操作台的上部固定连接有固定架，所述固定架的上部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有刀座，所述刀座的底部设置有切削刀。

通过上述技术方案，固定架对气缸进行固定，电机箱对电机二进行固定，电机二带动刀座和切削刀转动。

进一步地，所述限位组件包括滑块，所述滑块固定连接在第二定位块的上部，所述滑块滑动连接在滑杆的外部，所述滑杆固定连接在操作台的内部。

通过上述技术方案，滑块在滑杆的外部滑动，滑杆和起到了限位作用。

进一步地，所述操作台的内部四周均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

通过上述技术方案，滑块在滑槽的内部滑动，滑槽起到限位作用。

进一步地，所述电机箱的外部四周均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有防护罩。

通过上述技术方案，连接杆带动防护罩移动，防护罩可以提供稳定的工作环境，减少外界干扰对切削过程的影响。

进一步地，所述防护罩设置在切削刀的外部，所述防护罩的外部两侧均固定连接有连接板。

通过上述技术方案，切削刀对工件进行切削，防护罩移动带动连接板移动。

进一步地，所述固定架的内底部两侧均固定连接有限位杆，所述连接板滑动连接在限位杆的外部。

通过上述技术方案，连接板在限位杆的外部滑动，限位杆起到了限位作用。

进一步地，所述限位杆的外部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有固定架，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在连接板的上部。

通过上述技术方案，连接板移动时对缓冲弹簧进行挤压，提高了防护罩移动时的稳定性。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过电机一、螺纹杆、螺纹套、第一定位块、活动支杆和第二定位块等多个结构的配合，实现了可以对尺寸不同的轴承座工件进行夹持，可以确保轴承座在加工过程中的稳定性和精度，从而获得符合要求的铣面尺寸和质量。

本实用新型中，通过固定架、气缸、电机箱、电机二、刀座和切削刀等多个结构的配合，实现了有效的对轴承座工件进行切削，可以去除不规则、粗糙或有缺陷的表面层，得到平坦、光滑和符合要求的表面，有助于提高工件的机械性能、降低摩擦和磨损，并提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工轴承座铣面的装置的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种加工轴承座铣面的装置的剖视立体图；

图3为本实用新型提出的一种加工轴承座铣面的装置的仰视立体图；

图4为图2中A处放大图；

图5为图3中B处放大图。

图例说明：

1、操作台；2、垫板；3、电机一；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、第一定位块；7、活动支杆；8、第二定位块；9、滑块；10、滑杆；11、滑槽；12、支撑杆；13、弧形夹板；14、固定架；15、气缸；16、电机箱；17、电机二；18、刀座；19、切削刀；20、连接杆；21、防护罩；22、连接板；23、限位杆；24、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种加工轴承座铣面的装置，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有垫板2，垫板2的上部固定连接有电机一3，电机一3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外部螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的外部均固定连接有第一定位块6，第一定位块6的内部转动连接有活动支杆7，活动支杆7的另一端转动连接在第二定位块8的内部，第二定位块8通过限位组件固定连接有支撑杆12。

操作台1对垫板2进行固定，垫板2对电机一3进行固定，电机一3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹套5和第一定位块6移动，第一定位块6带动通过活动支杆7连接着的第二定位块8移动，第二定位块8通过限位组件带动支撑杆12移动。

参照图3-5，限位组件包括滑块9，滑块9固定连接在第二定位块8的上部，滑块9滑动连接在滑杆10的外部，滑杆10固定连接在操作台1的内部，多个支撑杆12的相对一侧均固定连接有弧形夹板13，操作台1的内部四周均开设有滑槽11，滑块9滑动连接在滑槽11的内部。

滑块9移动的同时在滑杆10的外部滑动，操作台1对滑杆10进行固定，支撑杆12带动弧形夹板13移动，滑块9在滑槽11的内部滑动，滑槽11起到限位作用。

参照图2-4，操作台1的上部固定连接有固定架14，固定架14的上部固定连接有气缸15，气缸15的输出端固定连接有电机箱16，电机箱16的内部固定连接有电机二17，电机二17的输出端固定连接有刀座18，刀座18的底部设置有切削刀19，电机箱16的外部四周均固定连接有连接杆20，连接杆20的另一端固定连接有防护罩21，防护罩21设置在切削刀19的外部，防护罩21的外部两侧均固定连接有连接板22，固定架14的内底部两侧均固定连接有限位杆23，连接板22滑动连接在限位杆23的外部，限位杆23的外部设置有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的一端固定连接有固定架14，缓冲弹簧24的另一端固定连接在连接板22的上部。

固定架14对气缸15进行固定，气缸15推动电机箱16和电机二17向下移动，电机箱16移动带动连接杆20和防护罩21移动，当切削刀19对工件进行切削时，防护罩21可以阻挡切削过程中飞溅的材料，减少意外事故和伤害的发生，防护罩21移动的同时带动连接板22在限位杆23的外部上下滑动，连接板22移动时对缓冲弹簧24进行挤压，提高了防护罩21移动时的稳定性。

工作原理：当需要对轴承座工件进行加工时，启动电机一3，电机一3的输出端带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动螺纹套5移动，螺纹套5移动带动第一定位块6移动，第一定位块6移动带动活动支杆7移动，活动支杆7移动带动第二定位块8移动，第二定位块8带动滑块9在滑杆10的外部滑动，在滑块9的作用下，多个支撑杆12带动弧形夹板13相靠近，对轴承座工件进行夹持，从而实现了可以对尺寸不同的轴承座工件进行夹持，可以确保轴承座在加工过程中的稳定性和精度，从而获得符合要求的铣面尺寸和质量，启动气缸15，气缸15的输出端推动电机箱16向下移动，电机箱16带动电机二17向下移动，并带动通过连接杆20连接着的防护罩21向下移动，使防护罩21移动到弧形夹板13的外部，此时，启动电机二17，电机二17的输出端带动刀座18转动，刀座18带动切削刀19转动，使切削刀19对轴承座工件进行切削，从而实现了有效的对轴承座工件进行切削，可以去除不规则、粗糙或有缺陷的表面层，得到平坦、光滑和符合要求的表面，有助于提高工件的机械性能、降低摩擦和磨损，并提高使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工轴承座铣面的装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的底部固定连接有垫板（2），所述垫板（2）的上部固定连接有电机一（3），所述电机一（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外部螺纹连接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的外部均固定连接有第一定位块（6），所述第一定位块（6）的内部转动连接有活动支杆（7），所述活动支杆（7）的另一端转动连接在第二定位块（8）的内部，所述第二定位块（8）通过限位组件固定连接有支撑杆（12），多个所述支撑杆（12）的相对一侧均固定连接有弧形夹板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种加工轴承座铣面的装置，其特征在于：所述操作台（1）的上部固定连接有固定架（14），所述固定架（14）的上部固定连接有气缸（15），所述气缸（15）的输出端固定连接有电机箱（16），所述电机箱（16）的内部固定连接有电机二（17），所述电机二（17）的输出端固定连接有刀座（18），所述刀座（18）的底部设置有切削刀（19）。

3.根据权利要求1所述的一种加工轴承座铣面的装置，其特征在于：所述限位组件包括滑块（9），所述滑块（9）固定连接在第二定位块（8）的上部，所述滑块（9）滑动连接在滑杆（10）的外部，所述滑杆（10）固定连接在操作台（1）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种加工轴承座铣面的装置，其特征在于：所述操作台（1）的内部四周均开设有滑槽（11），所述滑块（9）滑动连接在滑槽（11）的内部。

5.根据权利要求2所述的一种加工轴承座铣面的装置，其特征在于：所述电机箱（16）的外部四周均固定连接有连接杆（20），所述连接杆（20）的另一端固定连接有防护罩（21）。

6.根据权利要求5所述的一种加工轴承座铣面的装置，其特征在于：所述防护罩（21）设置在切削刀（19）的外部，所述防护罩（21）的外部两侧均固定连接有连接板（22）。

7.根据权利要求6所述的一种加工轴承座铣面的装置，其特征在于：所述固定架（14）的内底部两侧均固定连接有限位杆（23），所述连接板（22）滑动连接在限位杆（23）的外部。

8.根据权利要求7所述的一种加工轴承座铣面的装置，其特征在于：所述限位杆（23）的外部设置有缓冲弹簧（24），所述缓冲弹簧（24）的一端固定连接有固定架（14），所述缓冲弹簧（24）的另一端固定连接在连接板（22）的上部。