CN218856603U - 一种用于保持五轴工具磨床加工精度的防颤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机床加工相关技术领域,公开了一种用于保持五轴工具磨床加工精度的防颤装置,包括底座,导槽内设置有安装架,安装架滑动连接在定位杆上,所述导槽一侧设置有固定连接在刀架外壁上的第三滑槽,所述安装架一侧固定连接有第三滑块,第三滑块滑动连接在第三滑槽内,所述安装架上固定连接有切削刀,还包括:驱动组件,本实用新型通过安装架与定位杆的滑动连接对安装架进行定位安装,从而实现对切削刀的安装固定,同时通过第三滑槽与第三滑块的滑动连接对安装架的悬臂进行限位固定,从而降低安装架悬臂在切削刀的带动下发生震颤的幅度,提升了装置的切削精度。

Description

一种用于保持五轴工具磨床加工精度的防颤装置
技术领域
本实用新型涉及机床加工相关技术领域,具体是一种用于保持五轴工具磨床加工精度的防颤装置。
背景技术
五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业,有着举足轻重的影响力。随着全球机械制造业的快速发展和加工精度要求的日益提高,机床装备进入了数控化、智能化、高效化,且为专用型,尤其终端产品的高精度磨床,其专用性尤为突出且价格昂贵。高精度五轴数控工具磨床解决了现有技术中加工精度不高、机床体积大,自身重量笨重影响快速运动的性能,提高每个运动部件的刚性,又能实现轻量化,高速高精度运动的技术问题,适用于各种钻头、铁刀、铰刀等精度高、形状复杂工具的加工。
现有五轴工具磨床加工的缺陷是:在加工超长刀具时,由于磨床工件轴装夹刀具的刀柄位置距离加工刀具的顶端位置过于遥远,导致刀具在磨削加工过程中,顶端位置极易发生震颤,从而大大影响加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于保持五轴工具磨床加工精度的防颤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于保持五轴工具磨床加工精度的防颤装置,包括底座,底座一侧连接有支撑架,支撑架另一侧固定连接有第一滑槽第一滑槽上固定连接有第一滑块,第一滑块上固定连接有移动架,移动架内固定连接有第二滑槽,第二滑槽上滑动连接有第二滑块,第二滑块上固定连接有安装板,安装板上转动连接有转轴的一端,转轴的另一端固定连接有刀架,刀架内设置有多组刀槽,导槽内设置有定位孔,所述刀架一侧设置有压板,压板一侧固定连接有与定位孔相互配合的定位杆,所述导槽内设置有安装架,安装架滑动连接在定位杆上,所述导槽一侧设置有固定连接在刀架外壁上的第三滑槽,所述安装架一侧固定连接有第三滑块,第三滑块滑动连接在第三滑槽内,所述安装架上固定连接有切削刀,还包括:连接在移动架内用于驱动移动架进行移动的驱动组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述压板内设置有螺栓,所述刀架内设置有螺纹孔,螺栓与螺纹孔螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件包括转动连接在移动架内的螺杆,螺杆上螺纹连接有驱动块,驱动块一侧固定连接在移动架上。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动架一侧固定连接有电动机,电动机的输出轴穿过移动架固定连接在螺杆上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座一侧固定连接有支撑架,支撑架一侧转动连接有卡盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装架与定位杆的滑动连接对安装架进行定位安装,从而实现对切削刀的安装固定,同时通过第三滑槽与第三滑块的滑动连接对安装架的悬臂进行限位固定,从而降低安装架悬臂在切削刀的带动下发生震颤的幅度,提升了装置的切削精度。
附图说明
图1为本实用新型中一种用于保持五轴工具磨床加工精度的防颤装置的结构示意图。
图2为本实用新型中一种用于保持五轴工具磨床加工精度的防颤装置的断面图。
图3为本实用新型中一种用于保持五轴工具磨床加工精度的防颤装置的剖面图。
图4为本实用新型中一种用于保持五轴工具磨床加工精度的防颤装置的断面图。
图中:1-底座、2-支撑架、3-第一滑槽、4-第一滑块、5-移动架、6-第二滑槽、7-第二滑块、8-螺杆、9-驱动块、10-电动机、11-安装板、12-转轴、13-刀架、14-刀槽、15-定位孔、16-安装架、17-切削刀、18-第三滑槽、19-第三滑块、20-压板、21-螺纹孔、22-螺栓、23-定位杆、24-支撑架、25-卡盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于保持五轴工具磨床加工精度的防颤装置,包括底座1,底座1一侧连接有支撑架2,支撑架2另一侧固定连接有第一滑槽3,第一滑槽3上固定连接有第一滑块4,第一滑块4上固定连接有移动架5,移动架5内固定连接有第二滑槽6,第二滑槽6上滑动连接有第二滑块7,第二滑块7上固定连接有安装板11,安装板11上转动连接有转轴12的一端,转轴12的另一端固定连接有刀架13,刀架13内设置有多组刀槽14,导槽内设置有定位孔15,所述刀架13一侧设置有压板20,压板20一侧固定连接有与定位孔15相互配合的定位杆23,所述导槽内设置有安装架16,安装架16滑动连接在定位杆23上,所述导槽一侧设置有固定连接在刀架13外壁上的第三滑槽18,所述安装架16一侧固定连接有第三滑块19,第三滑块19滑动连接在第三滑槽18内,所述安装架16上固定连接有切削刀17,还包括:连接在移动架5内用于驱动移动架5进行移动的驱动组件,本实用新型通过第一滑块4与第一滑槽3的滑动连接对刀架13进行左右方向的滑动固定,同时通过第二滑块7与第二滑槽6的滑动连接对刀架13进行前后方向的滑动固定,并通过驱动组件驱动刀架13进行移动,从而对切削刀17的位置进行调节,并且装置通过安装架16与定位杆23的滑动连接对安装架16进行定位安装,从而实现对切削刀17的安装固定,同时通过第三滑槽18与第三滑块19的滑动连接对安装架16的悬臂进行限位固定,从而降低安装架16悬臂在切削刀17的带动下发生震颤的幅度。
在本实施例的一种情况中,请参阅图1~4,所述压板20内设置有螺栓22,所述刀架13内设置有螺纹孔21,螺栓22与螺纹孔21螺纹连接,本实用新型通过螺栓22与螺纹孔21的螺纹连接对压板20进行下压,从而对刀槽14内的安装架16进行卡紧固定。
在本实施例的一种情况中,请参阅图1~4,所述驱动组件包括转动连接在移动架5内的螺杆8,螺杆8上螺纹连接有驱动块9,驱动块9一侧固定连接在移动架5上,所述移动架5一侧固定连接有电动机10,电动机10的输出轴穿过移动架5固定连接在螺杆8上,所述驱动组件通过电动机10带动螺杆8进行旋转,螺杆8通过与驱动块9的螺纹连接带动驱动块9进行移动,驱动块9带动移动架5进行移动,从而对切削刀17的位置进行调节。
在本实施例的一种情况中,请参阅图1~4,所述底座1一侧固定连接有支撑架24,支撑架24一侧转动连接有卡盘25,本实用新型通过支撑架24对卡盘25进行转动固定,并通过卡盘25对待加工工件进行卡紧固定。
本实用新型的工作原理是:本实用新型通过第一滑块4与第一滑槽3的滑动连接对刀架13进行左右方向的滑动固定,同时通过第二滑块7与第二滑槽6的滑动连接对刀架13进行前后方向的滑动固定,并通过电动机10带动螺杆8进行旋转,螺杆8通过与驱动块9的螺纹连接带动驱动块9进行移动,驱动块9带动移动架5进行移动,从而对切削刀17的位置进行调节,并且装置通过安装架16与定位杆23的滑动连接对安装架16进行定位安装,从而实现对切削刀17的安装固定,同时通过第三滑槽18与第三滑块19的滑动连接对安装架16的悬臂进行限位固定,从而降低安装架16悬臂在切削刀17的带动下发生震颤的幅度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于保持五轴工具磨床加工精度的防颤装置,包括底座,其特征在于,底座一侧连接有支撑架,支撑架另一侧固定连接有第一滑槽第一滑槽上固定连接有第一滑块,第一滑块上固定连接有移动架,移动架内固定连接有第二滑槽,第二滑槽上滑动连接有第二滑块,第二滑块上固定连接有安装板,安装板上转动连接有转轴的一端,转轴的另一端固定连接有刀架,刀架内设置有多组刀槽,导槽内设置有定位孔,所述刀架一侧设置有压板,压板一侧固定连接有与定位孔相互配合的定位杆,所述导槽内设置有安装架,安装架滑动连接在定位杆上,所述导槽一侧设置有固定连接在刀架外壁上的第三滑槽,所述安装架一侧固定连接有第三滑块,第三滑块滑动连接在第三滑槽内,所述安装架上固定连接有切削刀,还包括:连接在移动架内用于驱动移动架进行移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于保持五轴工具磨床加工精度的防颤装置,其特征在于,所述压板内设置有螺栓,所述刀架内设置有螺纹孔,螺栓与螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于保持五轴工具磨床加工精度的防颤装置,其特征在于,所述驱动组件包括转动连接在移动架内的螺杆,螺杆上螺纹连接有驱动块,驱动块一侧固定连接在移动架上。
4.根据权利要求3所述的一种用于保持五轴工具磨床加工精度的防颤装置,其特征在于,所述移动架一侧固定连接有电动机,电动机的输出轴穿过移动架固定连接在螺杆上。
5.根据权利要求1所述的一种用于保持五轴工具磨床加工精度的防颤装置,其特征在于,所述底座一侧固定连接有支撑架,支撑架一侧转动连接有卡盘。
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