CN221134039U - 一种中间包耐火衬整体浇灌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金连铸技术领域，提出了一种中间包耐火衬整体浇灌装置，包括横架，横架侧表面固定连接有外底板，外底板表面固定连接有填料箱，送料组件设置在填料箱内部，浇灌车体与横架设置有移动调节组件，搅拌投料组件设置在浇灌车体内部，搅拌投料组件包括搅拌电机，搅拌电机安装在浇灌车体侧表面，浇灌车体内转动连接有搅拌架。通过上述技术方案，解决了相关技术中加料、转运甚至向胎模与中间包之间的加料都离不开浇注跨的大天车，为此厂房内往往配备大小两台天车，即使这样也难以完全解决大天车的繁忙状况，此工艺操作主要依靠人力进行，因此工作效率低、成本高、质量不能保证，人工体力劳动强度高的状况难以改观的问题。

Description

一种中间包耐火衬整体浇灌装置

技术领域

本实用新型涉及冶金连铸技术领域，具体的，涉及一种中间包耐火衬整体浇灌装置。

背景技术

冶金连铸设备的中间包耐火衬浇灌涂料工艺，通常是在异地将耐材混好后，用浇注跨大天车将搅拌好的耐火泥吊运到需要维修的中间包存放工位，经过人工将其倒入中间包与胎模之间。这种操作就会出现以下问题：

加料、转运甚至向胎模与中间包之间的加料都离不开浇注跨的大天车，为此厂房内往往配备大小两台天车，即使这样也难以完全解决大天车的繁忙状况，此工艺操作主要依靠人力进行，因此工作效率低、成本高、质量不能保证，人工体力劳动强度高的状况难以改观。

实用新型内容

本实用新型提出一种中间包耐火衬整体浇灌装置，解决了相关技术中加料、转运甚至向胎模与中间包之间的加料都离不开浇注跨的大天车，为此厂房内往往配备大小两台天车，即使这样也难以完全解决大天车的繁忙状况，此工艺操作主要依靠人力进行，因此工作效率低、成本高、质量不能保证，人工体力劳动强度高的状况难以改观的问题。

本实用新型的技术方案如下：包括

横架，所述横架侧表面固定连接有外底板，所述外底板表面固定连接有填料箱；

送料组件，所述送料组件设置在所述填料箱内部；

浇灌车体，所述浇灌车体与所述横架设置有移动调节组件；

搅拌投料组件，所述搅拌投料组件设置在所述浇灌车体内部，所述搅拌投料组件包括搅拌电机，所述搅拌电机安装在所述浇灌车体侧表面，所述浇灌车体内转动连接有搅拌架，所述搅拌架与所述搅拌电机输出端相连接，所述浇灌车体顶部安装有出料电机，所述浇灌车体底面连接有出料管道，所述出料电机输出端连接有螺旋架，所述螺旋架位于所述出料管道内。

作为进一步的技术方案，所述浇灌车体侧表面固定连接有侧板，所述侧板内转动连接有开关丝杠，所述侧板内固定连接有圆杆，所述开关丝杠相对两端均通过螺纹配合连接有顶盖，所述顶盖覆盖在所述浇灌车体顶部，所述侧板侧表面安装有开关电机，所述开关电机输出端与所述开关丝杠相连接。

作为进一步的技术方案，所述移动调节组件包括滑道，所述滑道内安装有横向丝杠与横向滑杆，所述横向丝杠外部通过螺纹配合连接有移动板，所述移动板与所述横向滑杆滑动套装连接，所述横架侧端面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述横向丝杠相连接。

作为进一步的技术方案，所述移动板表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆输出端与所述浇灌车体底面固定连接，所述移动板表面固定有一对液压缸，一对所述液压缸输出端与所述浇灌车体底面相连接。

作为进一步的技术方案，所述送料组件包括连接架，所述连接架固定在所述填料箱上表面，所述连接架外部通过销轴转动连接有翻转板，所述翻转板表面侧表面固定连接有把手，所述填料箱侧表面内固定连接有输料机。

作为进一步的技术方案，所述输料机整体呈倾斜状结构且出料位置位于所述浇灌车体正上方。

作为进一步的技术方案，所述开关丝杠为双头螺纹结构且两端螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。

作为进一步的技术方案，所述填料箱内底部固定连接有倾斜层板。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中设置有搅拌投料组件，可通过搅拌架对浇灌车体内部的干料进行快速搅拌混合处理，并在浇灌车体的顶部设置有两个可同步移动开关的顶盖，避免出现粉尘导致影响外部环境的情况，浇灌车体的底部一侧是倾斜表面，在倾斜板表面内部安装有出料管道，通过螺旋架的旋转将干料带入至出料管道内部并精准排出。

2、本实用新型中设置有移动调节组件，可通过横向丝杠的旋转来驱动移动板进行横向直线移动，能够调整浇灌车体的浇灌出料位置，能够快速完成位置移动，并在出料不足时快速复位继续混料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型另一视角剖视图；

图4为本实用新型附图1中A部分局部放大图；

图中：1、横架；2、外底板；3、填料箱；4、搅拌投料组件；4-1、搅拌电机；4-2、搅拌架；4-3、出料电机；4-4、出料管道；4-5、螺旋架；4-6、侧板；4-7、开关丝杠；4-8、圆杆；4-9、顶盖；4-10、开关电机；5、移动调节组件；5-1、滑道；5-2、横向丝杠；5-3、横向滑杆；5-4、移动板；5-5、驱动电机；5-6、伸缩杆；5-7、液压缸；6、送料组件；6-1、连接架；6-2、翻转板；6-3、把手；6-4、输料机；7、倾斜层板；8、浇灌车体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，本实施例提出了一种中间包耐火衬整体浇灌装置，包括

横架1，横架1侧表面固定连接有外底板2，外底板2表面固定连接有填料箱3；

送料组件6，送料组件6设置在填料箱3内部；

浇灌车体8，浇灌车体8与横架1设置有移动调节组件5；

搅拌投料组件4，搅拌投料组件4设置在浇灌车体8内部，搅拌投料组件4包括搅拌电机4-1，搅拌电机4-1安装在浇灌车体8侧表面，浇灌车体8内转动连接有搅拌架4-2，搅拌架4-2与搅拌电机4-1输出端相连接，浇灌车体8顶部安装有出料电机4-3，浇灌车体8底面连接有出料管道4-4，出料电机4-3输出端连接有螺旋架4-5，螺旋架4-5位于出料管道4-4内，浇灌车体8侧表面固定连接有侧板4-6，侧板4-6内转动连接有开关丝杠4-7，侧板4-6内固定连接有圆杆4-8，开关丝杠4-7相对两端均通过螺纹配合连接有顶盖4-9，顶盖4-9覆盖在浇灌车体8顶部，侧板4-6侧表面安装有开关电机4-10，开关电机4-10输出端与开关丝杠4-7相连接。

本实施例中，为了实现对干料的混合并精准浇灌，设计了搅拌投料组件4，在浇灌车体8的内部设置有通过搅拌电机4-1驱动旋转的搅拌架4-2，可对浇灌车体8内部的干料进行搅拌处理，并在接收干料时，浇灌车体8顶部的顶盖4-9，可通过开关丝杠4-7的旋转驱动进行横向移动，两个顶盖4-9会同时向外打开，接收完干料后快速关闭，这样可避免粉尘影响到外部周围环境，出料浇灌时，可通过出料电机4-3来驱动螺旋架4-5进行旋转，通过旋转来将干料带入到出料管道4-4内，通过出料管道4-4精确排出。

具体的，为了实现浇灌车体8的可移动以及高度可调节效果，设计了移动调节组件5，能够驱动浇灌车体8在横架1的内部进行横向直线移动，快速调整到浇灌位置，快速切换定位。

进一步的，移动调节组件5包括滑道5-1，滑道5-1内安装有横向丝杠5-2与横向滑杆5-3，横向丝杠5-2外部通过螺纹配合连接有移动板5-4，移动板5-4与横向滑杆5-3滑动套装连接，横架1侧端面安装有驱动电机5-5，驱动电机5-5输出端与横向丝杠5-2相连接，移动板5-4表面固定连接有伸缩杆5-6，伸缩杆5-6输出端与浇灌车体8底面固定连接，移动板5-4表面固定有一对液压缸5-7，一对液压缸5-7输出端与浇灌车体8底面相连接。

本实施例中，在滑道5-1内部两侧分别设置有横向丝杠5-2和横向滑杆5-3，移动板5-4通过螺纹配合与横向丝杠5-2连接，这样可通过横向丝杠5-2的旋转来驱动移动板5-4进行直线移动，同时通过横向滑杆5-3来辅助移动，需要调整高度时，通过液压缸5-7的伸缩功能来调整浇灌车体8的高度，可根据不同的高度需求快速完成调整。

进一步的，送料组件6包括连接架6-1，连接架6-1固定在填料箱3上表面，连接架6-1外部通过销轴转动连接有翻转板6-2，翻转板6-2表面侧表面固定连接有把手6-3，填料箱3侧表面内固定连接有输料机6-4。

本实施例中，在向填料箱3内补充干料时，需要先通过把手6-3将翻转板6-2向上翻转，翻转板6-2通过销轴转动连接在连接架6-1上，翻转板6-2能够在打开时向上翻转180°，补料后快速关闭即可，并通过输料机6-4将干料输送至浇灌车体8的顶部并落下。

进一步的，输料机6-4整体呈倾斜状结构且出料位置位于浇灌车体8正上方。

本实施例中，通过倾斜的角度并配合出料部分的下落角度，确保干料能够准确的向下流动进入到浇灌车体8内。

进一步的，开关丝杠4-7为双头螺纹结构且两端螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。

本实施例中，通过正螺旋和反螺旋的螺纹方向，使两个顶盖4-9能够在开关丝杠4-7的驱动下保持同步的移动，打开时同时向两侧移动，关闭时同时向中间移动。

进一步的，填料箱3内底部固定连接有倾斜层板7。

本实施例中，通过倾斜层板7来将填料箱3中的干燥集中在输料机6-4的底部，便于输料机6-4将干料冲出。

在需要进浇灌时，先将干料填充好填料箱3，启动输料机6-4，将干料向上输送，同时启动开关电机4-10，开关电机4-10驱动开关丝杠4-7旋转，打开顶盖4-9接收干料，干料进入到浇灌车体8内时，搅拌电机4-1启动，驱动搅拌架4-2进行旋转，对干料进行搅拌处理，达到可排放状态后，启动驱动电机5-5，驱动横向丝杠5-2旋转，使移动板5-4进行直线移动，调整浇灌车体8的位置，达到位置后启动出料电机4-3驱动螺旋架4-5开始旋转，将干料带入至出料管道4-4后排出，可以在出料管道的一端安装现有技术的开关阀，可通过开关阀来控制出料的开关，具体开关阀的类别可根据现场使用需求安装相匹配的现有技术阀门即可，需要调整高度时，启动液压缸5-7，通过液压缸5-7输出端的伸缩快速调节浇灌车体8高度，需要补充干料时，将浇灌车体8复位即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中间包耐火衬整体浇灌装置，其特征在于，包括

横架(1)，所述横架(1)侧表面固定连接有外底板(2)，所述外底板(2)表面固定连接有填料箱(3)；

送料组件(6)，所述送料组件(6)设置在所述填料箱(3)内部；

浇灌车体(8)，所述浇灌车体(8)与所述横架(1)设置有移动调节组件(5)；

搅拌投料组件(4)，所述搅拌投料组件(4)设置在所述浇灌车体(8)内部，所述搅拌投料组件(4)包括搅拌电机(4-1)，所述搅拌电机(4-1)安装在所述浇灌车体(8)侧表面，所述浇灌车体(8)内转动连接有搅拌架(4-2)，所述搅拌架(4-2)与所述搅拌电机(4-1)输出端相连接，所述浇灌车体(8)顶部安装有出料电机(4-3)，所述浇灌车体(8)底面连接有出料管道(4-4)，所述出料电机(4-3)输出端连接有螺旋架(4-5)，所述螺旋架(4-5)位于所述出料管道(4-4)内。

2.根据权利要求1所述的一种中间包耐火衬整体浇灌装置，其特征在于，所述浇灌车体(8)侧表面固定连接有侧板(4-6)，所述侧板(4-6)内转动连接有开关丝杠(4-7)，所述侧板(4-6)内固定连接有圆杆(4-8)，所述开关丝杠(4-7)相对两端均通过螺纹配合连接有顶盖(4-9)，所述顶盖(4-9)覆盖在所述浇灌车体(8)顶部，所述侧板(4-6)侧表面安装有开关电机(4-10)，所述开关电机(4-10)输出端与所述开关丝杠(4-7)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种中间包耐火衬整体浇灌装置，其特征在于，所述移动调节组件(5)包括滑道(5-1)，所述滑道(5-1)内安装有横向丝杠(5-2)与横向滑杆(5-3)，所述横向丝杠(5-2)外部通过螺纹配合连接有移动板(5-4)，所述移动板(5-4)与所述横向滑杆(5-3)滑动套装连接，所述横架(1)侧端面安装有驱动电机(5-5)，所述驱动电机(5-5)输出端与所述横向丝杠(5-2)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种中间包耐火衬整体浇灌装置，其特征在于，所述移动板(5-4)表面固定连接有伸缩杆(5-6)，所述伸缩杆(5-6)输出端与所述浇灌车体(8)底面固定连接，所述移动板(5-4)表面固定有一对液压缸(5-7)，一对所述液压缸(5-7)输出端与所述浇灌车体(8)底面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种中间包耐火衬整体浇灌装置，其特征在于，所述送料组件(6)包括连接架(6-1)，所述连接架(6-1)固定在所述填料箱(3)上表面，所述连接架(6-1)外部通过销轴转动连接有翻转板(6-2)，所述翻转板(6-2)表面侧表面固定连接有把手(6-3)，所述填料箱(3)侧表面内固定连接有输料机(6-4)。

6.根据权利要求5所述的一种中间包耐火衬整体浇灌装置，其特征在于，所述输料机(6-4)整体呈倾斜状结构且出料位置位于所述浇灌车体(8)正上方。

7.根据权利要求2所述的一种中间包耐火衬整体浇灌装置，其特征在于，所述开关丝杠(4-7)为双头螺纹结构且两端螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。

8.根据权利要求1所述的一种中间包耐火衬整体浇灌装置，其特征在于，所述填料箱(3)内底部固定连接有倾斜层板(7)。