CN221133627U - 一种钢片加工用表面整平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢片加工技术领域，尤其是一种钢片加工用表面整平机，包括箱体和传动箱，所述传动箱内部设有抵紧装置，所述抵紧装置包括液压缸和梯形块，所述液压缸与传动箱内表面固定相连，所述液压缸的伸缩端与梯形块表面滑动相连，该钢片加工用表面整平机，通过撞击装置和抵紧装置的配合，撞击杆可以将冲击力传递到滚轮表面，使滚轮可以对钢片进行平整操作，拉绳可以拉动推板进行运动，使推板可以将钢片进行推出，通过对钢片进行压紧，再通过撞击可以对钢片进行平整操作，提高装置的实用性，同时可以自动将钢片送出，不需要操作人员手动操作，降低操作人员工作量，使装置使用时可以更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢片加工技术领域，具体为一种钢片加工用表面整平机。
背景技术
钢片是由不锈钢经过热处理和精磨加工制成的材料，主要用于制造机械零件，钢片加工完成之后，表面比较粗糙，需要进行抛光，使其表面更加光滑。
例如授权公告号为“CN218875007U”的一种钢片表面抛光设备，通过可以对钢片表面进行打磨，使钢片表面更加的光滑，转动夹块即可对钢片进行翻面，较为方便。但该装置并不具备对钢片进行平整加工的功能，钢片进行加工时，需要对钢片表面进行平整处理，才能使钢片方便后续的操作，但该装置并不具备对钢片进行平整加工的功能，使该装置的实用性降低，同时该装置并不具备对钢片进行自动送料的装置，使该装置加工完成后需要操作人员进行手动操作，增加操作人员工作量，使装置使用时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决该装置的实用性低和增加操作人员工作量导致使用不便的问题，而提出的一种钢片加工用表面整平机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种钢片加工用表面整平机，包括箱体和传动箱，所述传动箱内部设有抵紧装置，所述抵紧装置包括液压缸和梯形块，所述液压缸与传动箱内表面固定相连，所述液压缸的伸缩端与梯形块表面滑动相连，所述梯形块表面突出部分与滑杆表面滑动卡接，所述滑杆两端均与传动箱内表面固定相连，所述梯形块通过表面开设的滑道与直杆一端活动相连，所述直杆一端与传动箱内表面固定相连，所述梯形块内表面固定相连有两组第一弹簧，所述第一弹簧的一端均与滚轮架表面固定相连，所述滚轮架一端与梯形块表面开设的滑道滑动卡接，所述滚轮架一端与传动箱表面开设的滑道滑动卡接，所述滚轮架表面通过转轴与滚轮转动相连。
优选的，所述箱体内表面通过轴承与螺纹杆两端转动相连，所述螺纹杆表面螺纹相连有螺纹块，所述螺纹块一端与箱体内表面开设的滑道滑动卡接。
优选的，所述传动箱内部设有撞击装置，所述撞击装置包括不完全齿轮和第一电机，所述第一电机通过支架与传动箱内表面固定相连，所述第一电机的输出轴通过减速箱与不完全齿轮固定相连，所述不完全齿轮与齿条相啮合，所述齿条表面固定相连有连杆，所述连杆表面与套筒表面开设的滑道滑动卡接，所述连杆一端与撞击杆固定相连，所述撞击杆与套筒内表面滑动卡接，所述撞击杆一端固定相连有第二弹簧，所述第二弹簧一端与套筒内表面固定相连，所述撞击杆一端通过传动箱表面开设的通孔贯穿传动箱表面与滚轮相抵紧。
优选的，所述箱体内表面固定相连有加工台，所述加工台通过表面开设的滑道与推板滑动卡接，所述推板表面固定相连有拉绳的一端，所述拉绳的一端与卷筒表面固定相连，所述卷筒一端通过转轴与箱体内表面转动相连。
优选的，所述箱体内表面通过支架固定相连有第二电机，所述第二电机的输出轴与卷筒一端固定相连，所述箱体表面开设有开口。
优选的，所述箱体表面固定相连有电机箱，所述电机箱内表面通过支架固定相连有第三电机，所述第三电机的输出轴通过减速箱与螺纹杆一端固定相连。
本实用新型提出的一种钢片加工用表面整平机，有益效果在于：通过撞击装置和抵紧装置的配合，液压缸的伸缩端伸长推动梯形块向下运动，使滚轮可以与钢片表面进行抵紧，第三电机的输出轴转动通过减速箱带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆可以带螺纹块进行缓慢运动，使螺纹块可以带动传动箱进行同步运动，使滚轮可以对钢片进行碾压，第一电机的输出轴转动带动不完全齿轮进行转动，使撞击杆可以向上运动对第二弹簧进行压缩，当不完全齿轮不再与齿条啮合时，在第二弹簧的作用下可以推动撞击杆可以快速运动，使撞击杆可以将冲击力传递到滚轮表面，使滚轮可以对钢片进行平整操作第二电机的输出轴转动带动卷筒进行转动，使卷筒可以对拉绳进行收卷，使拉绳可以拉动推板进行运动，使推板可以将钢片进行推出，通过对钢片进行压紧，再通过撞击可以对钢片进行平整操作，提高装置的实用性，同时可以自动将钢片送出，不需要操作人员手动操作，降低操作人员工作量，使装置使用时可以更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正视剖视图；
图3为图1的局部正视剖视图；
图4为传动箱的局部俯视剖视图；
图5为图1的俯视局部剖视图。
图中：1、箱体，2、电机箱，3、第三电机，4、撞击装置，401、不完全齿轮，402、齿条，403、撞击杆，404、连杆，405、套筒，406、第二弹簧，407、第一电机，5、传动箱，6、螺纹块，7、螺纹杆，8、抵紧装置，801、滚轮，802、液压缸，803、滑杆，804、梯形块，805、第一弹簧，806、直杆，807、滚轮架，9、推板，10、加工台，11、卷筒，12、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-5：本实施例中，一种钢片加工用表面整平机，包括箱体1和传动箱5，传动箱5内部设有抵紧装置8，抵紧装置8包括液压缸802和梯形块804，液压缸802与传动箱5内表面固定相连，液压缸802根据实际需求，满足工作需要即可，液压缸802的伸缩端与梯形块804表面滑动相连，液压缸802可以推动梯形块804向下运动，使滚轮801可以与钢片表面抵紧，梯形块804表面突出部分与滑杆803表面滑动卡接，滑杆803两端均与传动箱5内表面固定相连，梯形块804通过表面开设的滑道与直杆806一端活动相连，直杆806可以固定梯形块804的位置和运动轨道，直杆806一端与传动箱5内表面固定相连，梯形块804内表面固定相连有两组第一弹簧805，两侧的第一弹簧805可以使滚轮架807有运动空间，第一弹簧805的弹性系数根据实际需求，满足工作需要即可，第一弹簧805的一端均与滚轮架807表面固定相连，滚轮架807一端与梯形块804表面开设的滑道滑动卡接，滚轮架807一端与传动箱5表面开设的滑道滑动卡接，固定滚轮架807的位置和运动轨道，滚轮架807表面通过转轴与滚轮801转动相连。
参照附图1-5：传动箱5内部设有撞击装置4，撞击装置4包括不完全齿轮401和第一电机407，第一电机407通过支架与传动箱5内表面固定相连，第一电机407根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机407的输出轴通过减速箱与不完全齿轮401固定相连，第一电机407可以带动不完全齿轮401进行转动，使不完全齿轮401可以带动齿条402向上运动，不完全齿轮401与齿条402相啮合，齿条402表面固定相连有连杆404，齿条402可以通过连杆404带动撞击杆403进行同步运动，连杆404表面与套筒405表面开设的滑道滑动卡接，固定连杆404的位置和运动轨道，连杆404一端与撞击杆403固定相连，撞击杆403与套筒405内表面滑动卡接，固定撞击杆403的位置和运动轨道，撞击杆403一端固定相连有第二弹簧406，第二弹簧406的弹性系数根据实际需求，满足工作需要即可，第二弹簧406可以推动撞击杆403进行快速的运动，第二弹簧406一端与套筒405内表面固定相连，撞击杆403一端通过传动箱5表面开设的通孔贯穿传动箱5表面与滚轮801相抵紧。
参照附图1、2和5：箱体1内表面通过轴承与螺纹杆7两端转动相连，固定螺纹杆7的位置，螺纹杆7表面螺纹相连有螺纹块6，螺纹杆7转动可以带动螺纹块6进行运动，螺纹块6一端与箱体1内表面开设的滑道滑动卡接，箱体1内表面固定相连有加工台10，加工台10通过表面开设的滑道与推板9滑动卡接，推板9表面固定相连有拉绳的一端，拉绳的一端与卷筒11表面固定相连，卷筒11一端通过转轴与箱体1内表面转动相连，卷筒11可以对拉绳进行收卷，使拉绳可以拉动推板9进行运动，箱体1内表面通过支架固定相连有第二电机12，第二电机12根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机12的输出轴与卷筒11一端固定相连，第二电机12可以带动卷筒11进行转动，箱体1表面开设有开口，箱体1表面固定相连有电机箱2，电机箱2内表面通过支架固定相连有第三电机3，第三电机3根据实际需求，满足工作需要即可，第三电机3的输出轴通过减速箱与螺纹杆7一端固定相连，第三电机3可以带动螺纹杆7进行转动。
工作原理：
当对钢片表面进行平整加工时，将钢片通过箱体1表面开设的开口放置到加工台10表面，使钢片一端与推板9表面抵紧。
平整过程：
接通液压缸802的外接电源，启动液压缸802的伸缩端伸长推动梯形块804向下运动，使梯形块804可以带动滚轮架807进行同步运动，使滚轮801可以与钢片表面进行抵紧，两组第一弹簧805可以使滚轮801有升降的空间，使放置钢片时可以方便，接通第三电机3的外接电源，启动第三电机3的输出轴转动通过减速箱带动螺纹杆7进行转动，使螺纹杆7可以带螺纹块6进行缓慢运动，使螺纹块6可以带动传动箱5进行同步运动，使滚轮801可以对钢片进行碾压，接通第一电机407的外接电源，启动第一电机407的输出轴转动带动不完全齿轮401进行转动，使不完全齿轮401可以带动齿条402向上运动，使齿条402可以通过连杆404带动撞击杆403进行同步运动，使撞击杆403可以向上运动对第二弹簧406进行压缩，当不完全齿轮801不再与齿条402啮合时，在第二弹簧406的作用下可以推动撞击杆403可以快速运动，使撞击杆403可以将冲击力传递到滚轮801表面，使滚轮801可以对钢片进行平整操作。
出料过程：
当加工完成后，接通第二电机12的外接电源，启动第二电机12的输出轴转动带动卷筒11进行转动，使卷筒11可以对拉绳进行收卷，使拉绳可以拉动推板9进行运动，使推板9可以将钢片进行推出。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种钢片加工用表面整平机，包括箱体(1)和传动箱(5)，其特征在于：所述传动箱(5)内部设有抵紧装置(8)，所述抵紧装置(8)包括液压缸(802)和梯形块(804)，所述液压缸(802)与传动箱(5)内表面固定相连，所述液压缸(802)的伸缩端与梯形块(804)表面滑动相连，所述梯形块(804)表面突出部分与滑杆(803)表面滑动卡接，所述滑杆(803)两端均与传动箱(5)内表面固定相连，所述梯形块(804)通过表面开设的滑道与直杆(806)一端活动相连，所述直杆(806)一端与传动箱(5)内表面固定相连，所述梯形块(804)内表面固定相连有两组第一弹簧(805)，所述第一弹簧(805)的一端均与滚轮架(807)表面固定相连，所述滚轮架(807)一端与梯形块(804)表面开设的滑道滑动卡接，所述滚轮架(807)一端与传动箱(5)表面开设的滑道滑动卡接，所述滚轮架(807)表面通过转轴与滚轮(801)转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种钢片加工用表面整平机，其特征在于：所述箱体(1)内表面通过轴承与螺纹杆(7)两端转动相连，所述螺纹杆(7)表面螺纹相连有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)一端与箱体(1)内表面开设的滑道滑动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种钢片加工用表面整平机，其特征在于：所述传动箱(5)内部设有撞击装置(4)，所述撞击装置(4)包括不完全齿轮(401)和第一电机(407)，所述第一电机(407)通过支架与传动箱(5)内表面固定相连，所述第一电机(407)的输出轴通过减速箱与不完全齿轮(401)固定相连，所述不完全齿轮(401)与齿条(402)相啮合，所述齿条(402)表面固定相连有连杆(404)，所述连杆(404)表面与套筒(405)表面开设的滑道滑动卡接，所述连杆(404)一端与撞击杆(403)固定相连，所述撞击杆(403)与套筒(405)内表面滑动卡接，所述撞击杆(403)一端固定相连有第二弹簧(406)，所述第二弹簧(406)一端与套筒(405)内表面固定相连，所述撞击杆(403)一端通过传动箱(5)表面开设的通孔贯穿传动箱(5)表面与滚轮(801)相抵紧。
4.根据权利要求1所述的一种钢片加工用表面整平机，其特征在于：所述箱体(1)内表面固定相连有加工台(10)，所述加工台(10)通过表面开设的滑道与推板(9)滑动卡接，所述推板(9)表面固定相连有拉绳的一端，所述拉绳的一端与卷筒(11)表面固定相连，所述卷筒(11)一端通过转轴与箱体(1)内表面转动相连。
5.根据权利要求1所述的一种钢片加工用表面整平机，其特征在于：所述箱体(1)内表面通过支架固定相连有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴与卷筒(11)一端固定相连，所述箱体(1)表面开设有开口。
6.根据权利要求1所述的一种钢片加工用表面整平机，其特征在于：所述箱体(1)表面固定相连有电机箱(2)，所述电机箱(2)内表面通过支架固定相连有第三电机(3)，所述第三电机(3)的输出轴通过减速箱与螺纹杆(7)一端固定相连。
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