CN220516379U - 一种预应力混凝土管桩模具用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力混凝土管桩模具用打磨装置，属于管桩生产技术领域，一种预应力混凝土管桩模具用打磨装置，包括管桩模具本体，所述管桩模具本体的内侧放置有打磨机构，所述支架表面对称焊接有呈L形结构设置的连接架，所述连接架之间安装有动力输出端与所述传动轴传动连接的驱动电机，所述驱动电机远离所述传动轴的一侧设置有连接耳，所述管桩模具本体的外侧放置有支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有收卷轴，它可以通过转动手柄使收卷轴转动，对钢绞线进行收卷，从而使打磨机构在管桩模具本体的轴向位置进行移动，完成对管桩模具本体的内壁进行打磨处理，降低了人工在工作过程中的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管桩生产技术领域，更具体地说，涉及一种预应力混凝土管桩模具用打磨装置。
背景技术
管桩模具维修时经常需要打磨，传统的打磨方法是工人手握手持式打磨机进行打磨，该种打磨方法的缺陷在于：工人手易疲劳，工人的身躯呈弯曲状态，身躯易疲劳；打磨时灰尘多，人离打磨机太近，工作环境恶劣。身体疲劳和工作环境恶劣严重影响了工作效率。
现有专利一种管桩模具打磨装置，专利公开公告号：CN205904833U中结构简单、安装方便，将操作面的高度提高到人的直立工作姿态，大大提高了工作效率，改善了工作环境，并减轻了工人的劳动强度。
专利公开公告号：CN205904833U中打磨机构包括电机、振动棒及砂轮片，将操作面的高度提高到人的直立工作姿态，大大提高了工作效率，但是由于在对管桩模具打磨的过程中，仍然需要人工手持打磨机构进行打磨作业，为了能够进一步的降低人工的劳动强度，所以我们提出了一种预应力混凝土管桩模具用打磨装置来解决上述存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种预应力混凝土管桩模具用打磨装置，它可以通过转动手柄使收卷轴转动，对钢绞线进行收卷，从而使打磨机构在管桩模具本体的轴向位置进行移动，完成对管桩模具本体的内壁进行打磨处理，降低了人工在工作过程中的劳动强度。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种预应力混凝土管桩模具用打磨装置，包括管桩模具本体，所述管桩模具本体的内侧放置有打磨机构；
所述打磨机构包括放置在所述管桩模具本体内侧的支架、通过轴承转动连接在所述支架中部的传动轴、对称固定连接在所述传动轴端头外壁的套筒、活动连接在所述套筒端部的导向杆、焊接在所述导向杆远离所述套筒一端的连接板、对称焊接在所述导向杆与所述连接板之间的支杆、安装在所述连接板一侧并与所述管桩模具本体内壁相抵接的打磨片、安装在所述导向杆远离所述连接板一端并位于所述套筒内侧的挡板、安装在所述套筒内侧的弹簧；
所述支架表面对称焊接有呈L形结构设置的连接架，所述连接架之间安装有动力输出端与所述传动轴传动连接的驱动电机，所述驱动电机远离所述传动轴的一侧设置有连接耳；
所述管桩模具本体的外侧放置有支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有收卷轴，所述支撑架顶端外侧安装有与所述收卷轴传动连接的手柄，所述收卷轴与所述连接耳之间连接有钢绞线。
进一步的，所述弹簧的一端与所述套筒的内壁相连接，且所述弹簧的另一端与所述挡板相连接。
进一步的，所述套筒的端口设置有呈环形构型的限位部，且所述限位部的内径小于所述挡板的外径。
进一步的，所述驱动电机靠近所述连接耳的一端固定连接有安装座，且所述安装座通过螺栓与所述连接架相连；
所述连接耳与所述安装座固定连接。
进一步的，所述连接架的外壁固定连接有双作用气缸，且所述双作用气缸的端部活动连接有调节杆。
进一步的，所述双作用气缸的外壁导通连接有连接气嘴。
进一步的，所述调节杆远离所述双作用气缸的一端转动连接有与所述管桩模具本体内壁相抵接的滚轮。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案，通过导向杆配合安装在套筒内侧的弹簧的弹性作用力使打磨片与管桩模具本体的内壁相抵接，可适用于不同管径的管桩模具本体，然后使收卷轴处绕卷的钢绞线的一端与连接耳相连接，通过驱动电机接通电源工作，驱动传动轴转动，进而带动连接板转动使打磨片对管桩模具本体的内壁进行打磨，转动手柄使收卷轴转动，对钢绞线进行收卷，从而使打磨机构在管桩模具本体的轴向位置进行移动，完成对管桩模具本体的内壁进行打磨处理，降低了人工在工作过程中的劳动强度。
（2）本方案，通过气动设备控制双作用气缸使调节杆伸缩，对调节杆进行调节使滚轮与管桩模具本体的内壁相抵接，提供支撑力，不仅可有效的防止支架自转，并且对打磨机构起到很好的导向作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的打磨机构结构示意图；
图3为本实用新型的双作用气缸结构示意图；
图4为本实用新型的打磨机构侧视示意图；
图5为本实用新型图4的A-A部分剖视示意图；
图6为本实用新型的收卷轴结构示意图；
图中标号说明：
1、管桩模具本体；2、支架；3、传动轴；4、套筒；5、导向杆；6、连接板；7、支杆；8、打磨片；9、挡板；10、弹簧；11、连接架；12、驱动电机；13、安装座；14、连接耳；15、双作用气缸；16、调节杆；17、滚轮；18、连接气嘴；19、支撑架；20、收卷轴；21、手柄；22、钢绞线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种预应力混凝土管桩模具用打磨装置，包包括管桩模具本体1，管桩模具本体1的内侧放置有打磨机构；
打磨机构包括放置在管桩模具本体1内侧的支架2、通过轴承转动连接在支架2中部的传动轴3、对称固定连接在传动轴3端头外壁的套筒4、活动连接在套筒4端部的导向杆5、焊接在导向杆5远离套筒4一端的连接板6、对称焊接在导向杆5与连接板6之间的支杆7、安装在连接板6一侧并与管桩模具本体1内壁相抵接的打磨片8、安装在导向杆5远离连接板6一端并位于套筒4内侧的挡板9、安装在套筒4内侧的弹簧10；
支架2表面对称焊接有呈L形结构设置的连接架11，连接架11之间安装有动力输出端与传动轴3传动连接的驱动电机12，驱动电机12远离传动轴3的一侧设置有连接耳14；
管桩模具本体1的外侧放置有支撑架19，支撑架19的顶端转动连接有收卷轴20，支撑架19顶端外侧安装有与收卷轴20传动连接的手柄21，收卷轴20与连接耳14之间连接有钢绞线22；
需要说明的是，通过人工将打磨机构放置在管桩模具本体1的内侧，同时利用导向杆5配合安装在套筒4内侧的弹簧10的弹性作用力使打磨片8与管桩模具本体1的内壁相抵接，可适用于不同管径的管桩模具本体1，然后使收卷轴20处绕卷的钢绞线22的一端与连接耳14相连接，通过驱动电机12接通电源工作，驱动传动轴3转动，进而带动连接板6转动使打磨片8对管桩模具本体1的内壁进行打磨，转动手柄21使收卷轴20转动，对钢绞线22进行收卷，从而使打磨机构在管桩模具本体1的轴向位置进行移动，完成对管桩模具本体1的内壁进行打磨处理，降低了人工在工作过程中的劳动强度。
如图5所示，弹簧10的一端与套筒4的内壁相连接，且弹簧10的另一端与挡板9相连接；
需要说明的是，利用导向杆5配合安装在套筒4内侧的弹簧10的弹性作用力使打磨片8与管桩模具本体1的内壁相抵接，可适用于不同管径的管桩模具本体1，提升了适用性。
如图5所示，套筒4的端口设置有呈环形构型的限位部，且限位部的内径小于挡板9的外径；
需要说明的是，通过挡板9与限位部相抵接，可有效的防止导向杆5脱离套筒4。
如图3所示，驱动电机12靠近连接耳14的一端固定连接有安装座13，且安装座13通过螺栓与连接架11相连；
连接耳14与安装座13固定连接；
需要说明的是，安装座13方便对驱动电机12安装固定，连接耳14方便连接钢绞线22。
如图1、图3所示，连接架11的外壁固定连接有双作用气缸15，且双作用气缸15的端部活动连接有调节杆16，双作用气缸15的外壁导通连接有连接气嘴18，调节杆16远离双作用气缸15的一端转动连接有与管桩模具本体1内壁相抵接的滚轮17；
需要说明的是，通过连接气嘴18利用管路连接气动设备，利用气动设备控制双作用气缸15使调节杆16伸缩，对调节杆16进行调节使滚轮17与管桩模具本体1的内壁相抵接，提供支撑力，不仅可有效的防止支架2自转，并且对打磨机构起到很好的导向作用。
在使用时：通过人工将打磨机构放置在管桩模具本体1的内侧，同时利用导向杆5配合安装在套筒4内侧的弹簧10的弹性作用力使打磨片8与管桩模具本体1的内壁相抵接，可适用于不同管径的管桩模具本体1，然后使收卷轴20处绕卷的钢绞线22的一端与连接耳14相连接，通过驱动电机12接通电源工作，驱动传动轴3转动，进而带动连接板6转动使打磨片8对管桩模具本体1的内壁进行打磨，转动手柄21使收卷轴20转动，对钢绞线22进行收卷，从而使打磨机构在管桩模具本体1的轴向位置进行移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种预应力混凝土管桩模具用打磨装置，包括管桩模具本体（1），其特征在于：所述管桩模具本体（1）的内侧放置有打磨机构；
所述打磨机构包括放置在所述管桩模具本体（1）内侧的支架（2）、通过轴承转动连接在所述支架（2）中部的传动轴（3）、对称固定连接在所述传动轴（3）端头外壁的套筒（4）、活动连接在所述套筒（4）端部的导向杆（5）、焊接在所述导向杆（5）远离所述套筒（4）一端的连接板（6）、对称焊接在所述导向杆（5）与所述连接板（6）之间的支杆（7）、安装在所述连接板（6）一侧并与所述管桩模具本体（1）内壁相抵接的打磨片（8）、安装在所述导向杆（5）远离所述连接板（6）一端并位于所述套筒（4）内侧的挡板（9）、安装在所述套筒（4）内侧的弹簧（10）；
所述支架（2）表面对称焊接有呈L形结构设置的连接架（11），所述连接架（11）之间安装有动力输出端与所述传动轴（3）传动连接的驱动电机（12），所述驱动电机（12）远离所述传动轴（3）的一侧设置有连接耳（14）；
所述管桩模具本体（1）的外侧放置有支撑架（19），所述支撑架（19）的顶端转动连接有收卷轴（20），所述支撑架（19）顶端外侧安装有与所述收卷轴（20）传动连接的手柄（21），所述收卷轴（20）与所述连接耳（14）之间连接有钢绞线（22）。
2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩模具用打磨装置，其特征在于：所述弹簧（10）的一端与所述套筒（4）的内壁相连接，且所述弹簧（10）的另一端与所述挡板（9）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩模具用打磨装置，其特征在于：所述套筒（4）的端口设置有呈环形构型的限位部，且所述限位部的内径小于所述挡板（9）的外径。
4.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩模具用打磨装置，其特征在于：所述驱动电机（12）靠近所述连接耳（14）的一端固定连接有安装座（13），且所述安装座（13）通过螺栓与所述连接架（11）相连；
所述连接耳（14）与所述安装座（13）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩模具用打磨装置，其特征在于：所述连接架（11）的外壁固定连接有双作用气缸（15），且所述双作用气缸（15）的端部活动连接有调节杆（16）。
6.根据权利要求5所述的一种预应力混凝土管桩模具用打磨装置，其特征在于：所述双作用气缸（15）的外壁导通连接有连接气嘴（18）。
7.根据权利要求5所述的一种预应力混凝土管桩模具用打磨装置，其特征在于：所述调节杆（16）远离所述双作用气缸（15）的一端转动连接有与所述管桩模具本体（1）内壁相抵接的滚轮（17）。
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|---|---|---|---|---|
| CN119036262A (zh) * | 2024-10-31 | 2024-11-29 | 泰州市宝凯通用机械有限公司 | 一种预应力混凝土管桩模具用打磨装置 |
| CN119348011A (zh) * | 2024-12-26 | 2025-01-24 | 江苏纬恩复材科技有限公司 | 一种碳纤维管材成型模具的清洁设备 |
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