CN221133561U - 一种废旧光伏组件分层剥离回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光伏组件回收技术领域，提出一种废旧光伏组件分层剥离回收装置，包括：机台；传送机构，包括设置在机台上第一传送件和第二传送件，第一传动件与第二传送件配合以将废旧光伏组件沿回收方向输送；切刀，设置在第一传送件和第二传送件之间，机台上设置有驱动件，驱动件的输出端与切刀相连，当对废旧光伏组件起边时，切刀通过驱动件相对于机台往复运动，当剥离废旧光伏组件时，切刀相对于机台固定；预热件，设置在机台上，在切刀对废旧光伏组件起边之前，预热件用于加热废旧光伏组件。本实用新型便于对玻璃板和胶膜进行起边分层，增强剥离效果，提高回收效率。

Description

一种废旧光伏组件分层剥离回收装置

技术领域

本实用新型属于光伏组件回收技术领域，尤其涉及一种废旧光伏组件分层剥离回收装置。

背景技术

光伏组件在回收过程中，首先需要通过特定设备取下边框和接线盒，留下玻璃板与胶膜层进行后续分离步骤，然后现有的剥离回收装置大多是采用机械刀片对光伏组件中粘连在玻璃板上的胶层进行刮除，然而在利用刮刀或是刀片对胶层进行铲除时，刮刀不便于对粘连紧密的光伏组件进行分离，即使是在分离过程中对刮刀进行加热，也仍会存在刮刀没有对应胶膜与玻璃板的粘连端面进行有效分离，即在剥离时没有对胶层与玻璃板进行起边，影响了对胶层的剥离效果和光伏组件回收效率。因此亟待一种废旧光伏组件分层剥离回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废旧光伏组件分层剥离回收装置，以解决上述问题，便于对玻璃板和胶膜进行起边分层，增强剥离效果，提高回收效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种废旧光伏组件分层剥离回收装置，包括：

机台；

传送机构，包括设置在所述机台上第一传送件和第二传送件，所述第一传动件与第二传送件配合以将废旧光伏组件沿回收方向输送；

切刀，设置在所述第一传送件和第二传送件之间，所述机台上设置有驱动件，所述驱动件的输出端与所述切刀相连，当对废旧光伏组件起边时，所述切刀通过所述驱动件相对于所述机台往复运动，当剥离废旧光伏组件时，所述切刀相对于所述机台固定；

预热件，设置在所述机台上，在所述切刀对废旧光伏组件起边之前，所述预热件用于加热废旧光伏组件。

优选的，所述驱动件包括：

驱动电机，设置在所述机台一侧，所述驱动电机输出轴固接有往复丝杠，所述往复丝杠通过支板与所述机台转接；

连接座，螺纹套设在所述往复丝杠上，所述连接座通过所述驱动电机相对于所述机台往复运动，所述连接座的一端通过传动件与所述切刀相连接。

优选的，所述传动件包括：

两支撑座，分别设置在所述机台相对两侧，所述切刀固接在两所述支撑座之间，所述机台上开设有滑槽，所述支撑座限位滑接在所述滑槽内，所述连接座的一端伸入所述滑槽与相邻所述支撑座固接；

复位件，设置于远离所述连接座的所述支撑座上，所述支撑座通过所述复位件与所述机台弹性连接。

优选的，所述预热件包括：

加热台，活动适配于所述机台上，所述加热台为电加热结构，所述加热台的加热端朝向所述第一传送件；

升降部，设置于所述机台上，所述升降部具有一与所述加热台相连的升降端，所述加热台通过所述升降部相对于所述第一传送件升降。

优选的，所述升降部包括：

两固定座，分设在所述机台两侧，所述固定座上开设有空槽，所述空槽内限位滑接有升降座，两所述升降座之间固接有基座，所述加热台布置在所述基座上；

气缸，设置有两个，两所述气缸分别固接在所述机台两侧，所述气缸的活动端与相邻所述升降座固接。

优选的，还包括：

至少两压辊，两所述压辊转动连接在所述基座相对侧，且所述压辊设置在所述第一传送件的输送方向上；

若干抵撑杆，设置在所述机台上，所述抵撑杆与所述机台固接，当所述第一传送件输送废旧光伏组件时，所述抵撑杆与所述压辊配合以挤压废旧光伏组件。

优选的，所述第一传送件包括：

输送带，所述输送带通过动力机构活动适配于所述机台一侧，所述输送带用于输送废旧光伏组件至所述切刀，若干所述抵撑杆分别设置在所述输送带的两侧，所述抵撑杆的一端伸入所述输送带与所述输送带内壁滑动接触。

优选的，所述第二传送件包括：

第一输送辊组，设置在所述机台上，位于所述切刀的后端，所述第一输送辊组用于输送玻璃板；

第二输送辊组，所述机台上开设有出料槽，所述第二输送辊组的输入口对应所述出料槽设置，所述第二输送辊组用于输送胶膜。

优选的，所述切刀的一端通电连接有加热件，所述加热件为电加热结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

本实用新型通过在输送废旧光伏组件进行分离过程中，对切刀设置驱动件，以及在切刀分离废旧光伏组件前设置预热件，通过加热使废旧光伏组件内的胶膜软化便于与玻璃板分离，同时在分离时，利用驱动件带动切刀进行往复运动，在第一传送件的输送作用下，使切刀能够有效伸入胶膜与玻璃板的连接端面之间，有效实现了对废旧光伏组件的起边作用，进而提高了对胶膜的剥离效果以及光伏组件的回收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为切刀与传送机构的位置关系图；

图2为升降座与固定座的连接关系图；

图3为驱动电机与往复丝杠的连接关系图；

图4为出料槽与切刀的位置关系图；

其中，1、机台；2、切刀；3、驱动电机；4、往复丝杠；5、连接座；6、支板；7、支撑座；8、限位块；9、弹簧；10、加热台；11、固定座；12、升降座；13、气缸；14、压辊；15、抵撑杆；16、基座；17、输送带；18、转动电机；19、第一输送辊组；20、第二输送辊组；21、加热器；22、伺服电机；23、出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例：参照图1-图4，一种废旧光伏组件分层剥离回收装置，包括：

机台1；

传送机构，包括设置在机台1上第一传送件和第二传送件，第一传动件与第二传送件配合以将废旧光伏组件沿回收方向输送；

切刀2，设置在第一传送件和第二传送件之间，机台1上设置有驱动件，驱动件的输出端与切刀2相连，当对废旧光伏组件起边时，切刀2通过驱动件相对于机台1往复运动，当剥离废旧光伏组件时，切刀2相对于机台1固定；

预热件，设置在机台1上，在切刀2对废旧光伏组件起边之前，预热件用于加热废旧光伏组件。

本实用新型通过在输送废旧光伏组件进行分离过程中，对切刀2设置驱动件，以及在切刀2分离废旧光伏组件前设置预热件，通过加热使废旧光伏组件内的胶膜软化便于与玻璃板分离，同时在分离时，利用驱动件带动切刀2进行往复运动，在第一传送件的输送作用下，使切刀2能够有效伸入胶膜与玻璃板的连接端面之间，有效实现了对废旧光伏组件的起边作用，进而提高了对胶膜的剥离效果以及光伏组件的回收效率。

进一步的，驱动件包括：

驱动电机3，设置在机台1一侧，驱动电机3输出轴固接有往复丝杠4，往复丝杠4通过支板6与机台1转接；

连接座5，螺纹套设在往复丝杠4上，连接座5通过驱动电机3相对于机台1往复运动，连接座5的一端通过传动件与切刀2相连接。

参照图3，通过驱动电机3转动往复丝杠4，往复丝杠4与连接座5螺纹连接实现连接座5的往复运动，同时连接座5通过传动件与切刀2相连，实现切刀2的往复运动，在对废旧光伏组件起边时启动驱动电机3即可，当光伏组件起边后进行剥离时，关闭驱动电机3使切刀2相对于机台1固定，保障废旧光伏组件的分离稳定性。

进一步的，传动件包括：

两支撑座7，分别设置在机台1相对两侧，切刀2固接在两支撑座7之间，机台1上开设有滑槽，支撑座7限位滑接在滑槽内，连接座5的一端伸入滑槽与相邻支撑座7固接；

复位件，设置于远离连接座5的支撑座7上，支撑座7通过复位件与机台1弹性连接。

参照图4，本技术方案中复位件为弹簧9，弹簧9的两端分别与滑接在滑槽的限位块8与滑槽内壁固接，远离连接座5的支撑座7与限位块8固接，利用连接座5与往复丝杠4螺纹连接，支撑座7与滑槽配合固定连接座5避免了连接座5与往复丝杠4同步旋转，在支撑座7带动切刀2往复运动的过程中，弹簧9能够保障切刀2运动的时效性。

进一步的，预热件包括：

加热台10，活动适配于机台1上，加热台10为电加热结构，加热台10的加热端朝向第一传送件；

升降部，设置于机台1上，升降部具有一与加热台10相连的升降端，加热台10通过升降部相对于第一传送件升降。

进一步的，升降部包括：

两固定座11，分设在机台1两侧，固定座11上开设有空槽，空槽内限位滑接有升降座12，两升降座12之间固接有基座16，加热台10布置在基座16上；

气缸13，设置有两个，两气缸13分别固接在机台1两侧，气缸13的活动端与相邻升降座12固接。

参照图1-图2，加热台10选用常见的具有大面积加热端面的恒温加热台10，通过气缸13带动升降座12沿空槽升降，从而调节加热台10与第一传送件之间的距离，便于适配厚度不同的废旧光伏组件，在第一传送件运输废旧光伏组件时，加热台10靠近光伏组件并进行预热作用，能够使胶膜软化便于切刀2后续进行起边分离的作用。

进一步的，还包括：

至少两压辊14，两压辊14转动连接在基座16相对侧，且压辊14设置在第一传送件的输送方向上；

若干抵撑杆15，设置在机台1上，抵撑杆15与机台1固接，当第一传送件输送废旧光伏组件时，抵撑杆15与压辊14配合以挤压废旧光伏组件。

参照图3，通过在基座16上转接有压辊14，压辊14采用金属材质且低端低于加热台10的加热端面，在对废旧光伏组件加热时，压辊14与抵撑杆15配合对废旧光伏组件进行夹固支撑，不仅在切刀2起边、分离时增强废旧光伏组件与切刀2的刚性冲力，并且在第一传送件上预热废旧光伏组件时也能够提高废旧光伏组件的稳定性，提高预热效率。

本实用新型的一个实施例中，基座16上可选择性的设置有伺服电机22，用于驱动压辊14转动，提高废旧光伏组件与切刀2的接触力。

进一步的，第一传送件包括：

输送带17，输送带17通过动力机构活动适配于机台1一侧，输送带17用于输送废旧光伏组件至切刀2，若干抵撑杆15分别设置在输送带17的两侧，抵撑杆15的一端伸入输送带17与输送带17内壁滑动接触。

进一步的，第二传送件包括：

第一输送辊组19，设置在机台1上，位于切刀2的后端，第一输送辊组19用于输送玻璃板；

第二输送辊组20，机台1上开设有出料槽23，第二输送辊组20的输入口对应出料槽23设置，第二输送辊组20用于输送胶膜。

本技术方案中，动力机构为设置在机台1上的转动电机18，输送带17两侧分别套设在与机台1转接的主动轴和从动轴(图中未示出)上，转动电机18的一端与主动轴固接，从而带动输送带17转动连接在机台1上进行废旧光伏组件的运输，当基座16通过气缸13升降使压辊14与抵撑杆15接触时，压辊14与抵撑杆15之间分别设置有废旧光伏组件和输送带17，实现对废旧光伏组件的夹固输送，第一输送辊组19和第二输送辊组20通过若干运输辊配合构成，分别输送玻璃板和胶膜为本领域常识，在此不做赘述。

进一步的，切刀2的一端通电连接有加热件，加热件为电加热结构。

加热件为通电加热器21，使得切刀2与加热器21配合构成常见的用于分离废旧光伏组件的热刀结构，切刀2加热原理为现有技术不做过多陈述。

本实施例的工作过程如下：

将经过取出边框以及接线盒的废旧光伏组件通过输送带17进行运输，过程中气缸13下降加热台10对废旧光伏组件进行预热，并且预热的同时，压辊14与抵撑杆15对废旧光伏组件进行夹固，另外启动驱动电机3带动切刀2往复运动，与废旧光伏组件的一侧接触进行起边作业，当切刀2伸入废旧光伏组件后关闭驱动电机3，此时废旧光伏组件得到充分预热，直接运转输送带17使废旧光伏组件通过切刀2，即可完成玻璃板和胶膜的高效分离，随后第一输送辊组19和第二输送辊组20分别对胶膜和玻璃板进行输送，完成整体废旧光伏组件的回收。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种废旧光伏组件分层剥离回收装置，其特征在于，包括：

机台（1）；

传送机构，包括设置在所述机台（1）上第一传送件和第二传送件，所述第一传送件与第二传送件配合以将废旧光伏组件沿回收方向输送；

切刀（2），设置在所述第一传送件和第二传送件之间，所述机台（1）上设置有驱动件，所述驱动件的输出端与所述切刀（2）相连，当对废旧光伏组件起边时，所述切刀（2）通过所述驱动件相对于所述机台（1）往复运动，当剥离废旧光伏组件时，所述切刀（2）相对于所述机台（1）固定；

预热件，设置在所述机台（1）上，在所述切刀（2）对废旧光伏组件起边之前，所述预热件用于加热废旧光伏组件。

2.根据权利要求1所述的废旧光伏组件分层剥离回收装置，其特征在于，所述驱动件包括：

驱动电机（3），设置在所述机台（1）一侧，所述驱动电机（3）输出轴固接有往复丝杠（4），所述往复丝杠（4）通过支板（6）与所述机台（1）转接；

连接座（5），螺纹套设在所述往复丝杠（4）上，所述连接座（5）通过所述驱动电机（3）相对于所述机台（1）往复运动，所述连接座（5）的一端通过传动件与所述切刀（2）相连接。

3.根据权利要求2所述的废旧光伏组件分层剥离回收装置，其特征在于，所述传动件包括：

两支撑座（7），分别设置在所述机台（1）相对两侧，所述切刀（2）固接在两所述支撑座（7）之间，所述机台（1）上开设有滑槽，所述支撑座（7）限位滑接在所述滑槽内，所述连接座（5）的一端伸入所述滑槽与相邻所述支撑座（7）固接；

复位件，设置于远离所述连接座（5）的所述支撑座（7）上，所述支撑座（7）通过所述复位件与所述机台（1）弹性连接。

4.根据权利要求1所述的废旧光伏组件分层剥离回收装置，其特征在于，所述预热件包括：

加热台（10），活动适配于所述机台（1）上，所述加热台（10）为电加热结构，所述加热台（10）的加热端朝向所述第一传送件；

升降部，设置于所述机台（1）上，所述升降部具有一与所述加热台（10）相连的升降端，所述加热台（10）通过所述升降部相对于所述第一传送件升降。

5.根据权利要求4所述的废旧光伏组件分层剥离回收装置，其特征在于，所述升降部包括：

两固定座（11），分设在所述机台（1）两侧，所述固定座（11）上开设有空槽，所述空槽内限位滑接有升降座（12），两所述升降座（12）之间固接有基座（16），所述加热台（10）布置在所述基座（16）上；

气缸（13），设置有两个，两所述气缸（13）分别固接在所述机台（1）两侧，所述气缸（13）的活动端与相邻所述升降座（12）固接。

6.根据权利要求5所述的废旧光伏组件分层剥离回收装置，其特征在于，还包括：

至少两压辊（14），两所述压辊（14）转动连接在所述基座（16）相对侧，且所述压辊（14）设置在所述第一传送件的输送方向上；

若干抵撑杆（15），设置在所述机台（1）上，所述抵撑杆（15）与所述机台（1）固接，当所述第一传送件输送废旧光伏组件时，所述抵撑杆（15）与所述压辊（14）配合以挤压废旧光伏组件。

7.根据权利要求6所述的废旧光伏组件分层剥离回收装置，其特征在于，所述第一传送件包括：

输送带（17），所述输送带（17）通过动力机构活动适配于所述机台（1）一侧，所述输送带（17）用于输送废旧光伏组件至所述切刀（2），若干所述抵撑杆（15）分别设置在所述输送带（17）的两侧，所述抵撑杆（15）的一端伸入所述输送带（17）与所述输送带（17）内壁滑动接触。

8.根据权利要求1所述的废旧光伏组件分层剥离回收装置，其特征在于：所述第二传送件包括：

第一输送辊组（19），设置在所述机台（1）上，位于所述切刀（2）的后端，所述第一输送辊组（19）用于输送玻璃板；

第二输送辊组（20），所述机台（1）上开设有出料槽（23），所述第二输送辊组（20）的输入口对应所述出料槽（23）设置，所述第二输送辊组（20）用于输送胶膜。

9.根据权利要求1所述的废旧光伏组件分层剥离回收装置，其特征在于：所述切刀（2）的一端通电连接有加热件，所述加热件为电加热结构。