CN221125620U - 一种电缆生产用绞线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绞线设备领域，且公开了一种电缆生产用绞线设备，包括工作台，工作台的上方右侧设置有支板，支板的右侧设置有第一电机，第一电机的输出端穿过支板设置有驱动齿盘，驱动齿盘的轴体上转动连接有连接座，连接座的侧面上均匀设置有多个支撑臂，支撑臂的外端上设置有安装座，安装座的右侧设置有从动齿盘，多个从动齿盘与驱动齿盘的齿纹相互啮合，安装座的右侧上开设有安装槽和多个安装孔，安装槽上可拆卸设置有连接件，连接件的左侧设置有支撑架，支撑架上设置有拆装组件，它可以实现绞线设备在对导线进行绞合时，根据需求进行灵活的调节绞合的根数，并且当线筒上使用完放线时，便于工作人员对线筒进行快速拆装更换。

Description

一种电缆生产用绞线设备

技术领域

本实用新型涉及绞线设备技术领域，具体为一种电缆生产用绞线设备。

背景技术

电缆是由多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，且将电力或信息从一端传输到另一端的导线，电缆缆线生产过程中通常使用绞线设备，通过绞线设备将多根导线进行绞合在一起。

现阶段，绞线设备在对导线进行绞合时，不便与使用者根据使用需求进行灵活的调节绞合的根数，并且当线筒上使用完放线时，绞合设备不便于工作人员对线筒进行快速拆装更换，从而增大工人员的工作量，因此，我们提出一种电缆生产用绞线设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材周转叠放架，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型公开了一种电缆生产用绞线设备，包括工作台，所述工作台的上方右侧设置有支板，所述支板的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端穿过所述支板设置有驱动齿盘，所述驱动齿盘的轴体上转动连接有连接座，所述连接座的侧面上均匀设置有多个支撑臂，所述支撑臂的外端上设置有安装座，所述安装座的右侧设置有从动齿盘，多个所述从动齿盘与所述驱动齿盘的齿纹相互啮合，所述安装座的右侧上开设有安装槽和多个安装孔，所述安装槽上可拆卸设置有连接件，所述连接件的左侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有拆装组件，所述工作台的中部设置有孔架，所述作台的左侧设置有绞架，所述绞架竖直方向上设置有一组线轮，所述绞架的前侧上设置有第二电机，所述第二电机的输出端与上部的所述线轮相连，所述线轮的后侧设置有槽轮，两个所述槽轮上设置有传动带。

更进一步地，所述连接件包括可拆卸设置在所述安装槽上的支块，所述支块的横向截面呈十字形，所述支块的左侧设置有贴板，所述贴板上均匀开设有多个连接孔，相对应的所述连接孔和安装孔通过螺钉相连。

更进一步地，所述拆装组件包括设置在所述贴板左侧设置的支柱，所述支柱的左侧设置有支架，所述支架的纵向截面呈L形，所述支架上设置有插柱，所述插柱的外侧上设置有一组插条，所述插柱上可拆卸设置有线筒，所述线筒的内壁上开设有一组插槽，相对应的所述插条与所述插槽相互插合，所述线筒的外端上均匀开设有多个封孔，所述插柱的外端可拆卸设置有封件。

更进一步地，所述支架上设置有辅助架，所述辅助架上设置有引线孔。

更进一步地，所述插条与所述插槽带有磁性，所述插条与所述插槽的磁极相反。

更进一步地，所述封件包括与所述插柱的外端相贴合的圆板，所述圆板的直径大于所述插柱的直径，所述插柱的外端开设有插口，所述圆板的右侧设置有插棒，所述插棒插放在所述插口上，所述圆板的外侧均匀设置有多个支片，所述支片上开设有孔洞，相对应的所述封孔与孔洞通过螺钉相连。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型使用者根据绞线的根数，进而调整连接件在安装槽上的个数，将支块插合在安装槽中，支块的横截面呈十字形，提升块插合的稳定性，通过贴板与安装座进行贴合，然后通过将相对应的连接孔和安装孔通过螺钉相连，进而便于使用者对连接件进行安装处理。

通过拆装组件的结构设置，一方面便于使用者对线筒进行安装，另一方面提升线筒安装的稳定性，使用者将插柱上安装线筒，相对应的插条与插槽相互插合，然后通过封件将线筒稳定的安装在插柱上，将插口与插棒进行插合，并且使得圆板与线筒的外侧进行贴合，并且圆板的直径大于插柱的直径，通过圆板的外侧均匀设置有多个支片，相对应的封孔与孔洞通过螺钉相连，便于使用者将封件对安装在插柱上的线筒进行安装，并且提升线筒安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型后部的立体结构图；

图4为连接件和拆装组件的立体结构图。

图中：1、工作台；2、支板；3、第一电机；4、驱动齿盘；5、连接座；6、支撑臂；7、安装座；8、从动齿盘；9、安装槽；10、安装孔；11、连接件；12、拆装组件；13、孔架；14、绞架；15、线轮；16、第二电机；17、槽轮；18、支块；19、贴板；20、支架；21、插柱；22、插条；23、线筒；24、插槽；25、封孔；26、封件；27、辅助架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4本实施例的一种电缆生产用绞线设备，包括工作台1，工作台1上设置有控制面板，控制面板与装置中的电气元件进行电性连接，工作台1的上方右侧设置有支板2，支板2的右侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端穿过支板2设置有驱动齿盘4，驱动齿盘4的轴体上转动连接有连接座5，连接座5的侧面上均匀设置有多个支撑臂6，支撑臂6的外端上设置有安装座7，安装座7的右侧设置有从动齿盘8，多个从动齿盘8与驱动齿盘4的齿纹相互啮合，通过第一电机3的运行，进而使得驱动齿盘4进行转动，进而使得与驱动齿盘4相互啮合的多个从动齿盘8进行旋转，进而使得安装在驱动齿盘4上的安装座7进行转动，从而使得安装座7上设置的拆装组件12进行旋转，从而对各个线筒23上的放线进行绞合处理，安装座7的右侧上开设有安装槽9和多个安装孔10，安装槽9上可拆卸设置有连接件11，连接件11的左侧设置有拆装组件12，使用者可以根据使用需求将连接件11安装在安装槽9上，进而改变绞合导线的根数，拆装组件12便于者对线筒23进行拆装处理，工作台1的中部设置有孔架13，作台的左侧设置有绞架14，绞架14竖直方向上设置有一组线轮15，绞架14的前侧上设置有第二电机16，第二电机16的输出端与上部的线轮15相连，线轮15的后侧设置有槽轮17，两个槽轮17上设置有传动带，通过第二电机16的运行，使得上部的线轮15进行转动，通过槽轮17使得传动带对下部的线轮15进行转动，通过绞线在两个槽轮17之间进行绞合输送。

如图1、4所示，连接件11包括可拆卸设置在安装槽9上的支块18，支块18的横向截面呈十字形，支块18的左侧设置有贴板19，贴板19上均匀开设有多个连接孔，相对应的连接孔和安装孔10通过螺钉相连，使用者根据绞线的根数，进而调整连接件11在安装槽9上的个数，将支块18插合在安装槽9中，通过贴板19与安装座7进行贴合，然后通过将相对应的连接孔和安装孔10通过螺钉相连，进而便于使用者对连接件11进行安装处理。

如图1、4所示，拆装组件12包括设置在贴板19左侧设置的支柱，支柱的左侧设置有支架20，支架20的纵向截面呈L形，支架20上设置有插柱21，插柱21的外侧上设置有一组插条22，插柱21上可拆卸设置有线筒23，线筒23的内壁上开设有一组插槽24，相对应的插条22与插槽24相互插合，线筒23的外端上均匀开设有多个封孔25，插柱21的外端可拆卸设置有封件26，使用者将插柱21上安装线筒23，相对应的插条22与插槽24相互插合，然后通过封件26将线筒23稳定的安装在插柱21上，一方面便于使用者对线筒23进行安装，另一方面提升线筒23安装的稳定性。

如图4所示，支架20上设置有辅助架27，辅助架27上设置有引线孔，通过引线孔将线筒23上的放线进行导送。

如图4所示，插条22与插槽24带有磁性，插条22与插槽24的磁极相反，提升插条22与插槽24相互插合的稳定性。

如图4所示，封件26包括与插柱21的外端相贴合的圆板，圆板的直径大于插柱21的直径，插柱21的外端开设有插口，圆板的右侧设置有插棒，插棒插放在插口上，圆板的外侧均匀设置有多个支片，支片上开设有孔洞，相对应的封孔25与孔洞通过螺钉相连，便于使用者将封件26对安装在插柱21上的线筒23进行安装，并且提升线筒23安装的稳定性。

本实施例在具体实施时，使用者根据绞线的根数，进而调整连接件11在安装槽9上的个数，将支块18插合在安装槽9中，支块18的横截面呈十字形，提升块插合的稳定性，通过贴板19与安装座7进行贴合，然后通过将相对应的连接孔和安装孔10通过螺钉相连，进而便于使用者对连接件11进行安装处理，通过拆装组件12的结构设置，一方面便于使用者对线筒23进行安装，另一方面提升线筒23安装的稳定性，使用者将插柱21上安装线筒23，相对应的插条22与插槽24相互插合，然后通过封件26将线筒23稳定的安装在插柱21上，将插口与插棒进行插合，并且使得圆板与线筒23的外侧进行贴合，并且圆板的直径大于插柱21的直径，通过圆板的外侧均匀设置有多个支片，相对应的封孔25与孔洞通过螺钉相连，便于使用者将封件26对安装在插柱21上的线筒23进行安装，并且提升线筒23安装的稳定性，使用者和通过驱动第一电机3的运行，进而使得驱动齿盘4进行转动，进而使得与驱动齿盘4相互啮合的多个从动齿盘8进行旋转，进而使得安装在驱动齿盘4上的安装座7进行转动，从而使得安装座7上设置的拆装组件12进行旋转，从而对各个线筒23上的放线进行绞合处理，通过孔架13对绞线进行输送，通过第二电机16的运行，使得上部的线轮15进行转动，通过槽轮17使得传动带对下部的线轮15进行转动，通过绞线在两个槽轮17之间进行绞合输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆生产用绞线设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方右侧设置有支板(2)，所述支板(2)的右侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端穿过所述支板(2)设置有驱动齿盘(4)，所述驱动齿盘(4)的轴体上转动连接有连接座(5)，所述连接座(5)的侧面上均匀设置有多个支撑臂(6)，所述支撑臂(6)的外端上设置有安装座(7)，所述安装座(7)的右侧设置有从动齿盘(8)，多个所述从动齿盘(8)与所述驱动齿盘(4)的齿纹相互啮合，所述安装座(7)的右侧上开设有安装槽(9)和多个安装孔(10)，所述安装槽(9)上可拆卸设置有连接件(11)，所述连接件(11)的左侧设置有拆装组件(12)，所述工作台(1)的中部设置有孔架(13)，所述作台的左侧设置有绞架(14)，所述绞架(14)竖直方向上设置有一组线轮(15)，所述绞架(14)的前侧上设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端与上部的所述线轮(15)相连，所述线轮(15)的后侧设置有槽轮(17)，两个所述槽轮(17)上设置有传动带。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线设备，其特征在于：所述连接件(11)包括可拆卸设置在所述安装槽(9)上的支块(18)，所述支块(18)的横向截面呈十字形，所述支块(18)的左侧设置有贴板(19)，所述贴板(19)上均匀开设有多个连接孔，相对应的所述连接孔和安装孔(10)通过螺钉相连。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用绞线设备，其特征在于：所述拆装组件(12)包括设置在所述贴板(19)左侧设置的支柱，所述支柱的左侧设置有支架(20)，所述支架(20)的纵向截面呈L形，所述支架(20)上设置有插柱(21)，所述插柱(21)的外侧上设置有一组插条(22)，所述插柱(21)上可拆卸设置有线筒(23)，所述线筒(23)的内壁上开设有一组插槽(24)，相对应的所述插条(22)与所述插槽(24)相互插合，所述线筒(23)的外端上均匀开设有多个封孔(25)，所述插柱(21)的外端可拆卸设置有封件(26)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用绞线设备，其特征在于：所述支架(20)上设置有辅助架(27)，所述辅助架(27)上设置有引线孔。

5.根据权利要求3所述的一种电缆生产用绞线设备，其特征在于：所述插条(22)与所述插槽(24)带有磁性，所述插条(22)与所述插槽(24)的磁极相反。

6.根据权利要求3所述的一种电缆生产用绞线设备，其特征在于：所述封件(26)包括与所述插柱(21)的外端相贴合的圆板，所述圆板的直径大于所述插柱(21)的直径，所述插柱(21)的外端开设有插口，所述圆板的右侧设置有插棒，所述插棒插放在所述插口上，所述圆板的外侧均匀设置有多个支片，所述支片上开设有孔洞，相对应的所述封孔(25)与孔洞通过螺钉相连。