CN221122963U - 一种钢铁回收用熔化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢铁熔化技术领域，具体为一种钢铁回收用熔化装置，包括箱体，所述箱体内部底端固定设置有若干滚筒，所述滚筒一侧固定设置有连接杆。本实用新型首先将废置的钢铁通过转送带运输到装置内部的熔炉箱内，再利用活动槽内的焦炭对熔炉箱进行加热，到了一定温度时再通过活动杆移动来控制齿轮将一侧的氧化铁冷却剂倒入熔炉箱内进行中和，最终熔化好的铁水流入回收槽，利用把手将其取出，该装置内部底端采用的滚轮取槽的方式，使操作人员取拿更加方便，节省大量体力，箱体内部含有多种有助于熔化钢铁的结构，物理熔化和化学相结合，这使得熔化质量得到了稳步的提高，具有很高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁熔化技术领域，具体为一种钢铁回收用熔化装置。
背景技术
炼炉的组成：中频电源柜，补偿电容，炉体、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱。中频感应加热设备采用的串联谐振，即电压型谐振频率跟踪。因此效率较高、功率因数较高。所以有明显的中频感应加热电炉节电效果。
如所示公告号CN 211782709 U所公开的一种钢铁回收用熔化装置，包括熔炼架，所述熔炼架上架设有熔炼箱，所述熔炼箱的顶部装设有倾倒槽，所述熔炼箱的另一侧位于熔炼架上装设有手轮，所述熔炼箱的一侧连接装设有补偿电容箱，该装置内部结构太过单一，导致其熔化不够充分，熔化效果不是很明显，过于传统不便捷的熔化装置，不仅浪费了操作者大量时间，还浪费了大量体力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢铁回收用熔化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢铁回收用熔化装置，包括箱体，所述箱体内部底端固定设置有若干滚筒，所述滚筒一侧固定设置有连接杆，所述滚动顶端固定设置有回收槽，所述固定槽顶端固定设置有活动槽，所述活动槽内部固定设置有焦炭，所述活动槽顶端固定设置有熔炉箱，所述熔炉箱内部两端固定设置有耐火砖，所述熔炉箱一侧固定设置有传送带，所述箱体顶端一侧固定设置有活动杆，所述活动杆另一侧底端固定设置有锯齿，所述锯齿一侧活动设置有齿轮，所述齿轮一侧固定设置有溶剂管，所述溶剂管内部固定设置有氧化铁冷却剂，所述箱体外部一侧通过转轴固定设置盖板。
优选的，所述盖板一侧固定设置有拎杆
优选的，所述活动槽一侧固定设置有拉杆
优选的，所述回收槽一侧固定设置有把手
优选的，所述箱体外部一侧固定设置有操作器
优选的，所述箱体外部一侧固定设置有透视窗
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该一种钢铁回收用熔化装置，该装置首先将废置的钢铁通过转送带运输到装置内部的熔炉箱内，再利用活动槽内的焦炭对熔炉箱进行加热，到了一定温度时再通过活动杆移动来控制齿轮将一侧的氧化铁冷却剂倒入熔炉箱内进行中和，最终熔化好的铁水流入回收槽，利用把手将其取出。
2.该一种钢铁回收用熔化装置，该装置内部底端采用的滚轮取槽的方式，使操作人员取拿更加方便，节省大量体力，箱体内部含有多种有助于熔化钢铁的结构，物理熔化和化学相结合，这使得熔化质量得到了稳步的提高，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构安装示意图；
图3为本实用新型的滚筒结构安装示意图；
图4为本实用新型的转动结构安装示意图。
图中：1、箱体；2、滚筒；3、连接杆；4、回收槽；5、活动槽；6、焦炭；7、熔炉箱；8、耐火砖；9、传送带；10、活动杆；11、锯齿；12、齿轮；13、溶剂管；14、氧化铁冷却剂；15、盖板；16、拎杆；17、拉杆；18、把手；19、操作器；20、透视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种钢铁回收用熔化装置，包括箱体1，箱体1内部底端固定设置有若干滚筒2，滚筒2一侧固定设置有连接杆3，滚动顶端固定设置有回收槽4，固定槽顶端固定设置有活动槽5，活动槽5内部固定设置有焦炭6，活动槽5顶端固定设置有熔炉箱7，熔炉箱7内部两端固定设置有耐火砖8，熔炉箱7一侧固定设置有传送带9，箱体1顶端一侧固定设置有活动杆10，活动杆10另一侧底端固定设置有锯齿11，锯齿11一侧活动设置有齿轮12，齿轮12一侧固定设置有溶剂管13，溶剂管13内部固定设置有氧化铁冷却剂14，箱体1外部一侧通过转轴固定设置盖板15。
本实施例中，优选的，盖板15一侧固定设置有拎杆16，便于打开盖板。
本实施例中，优选的，活动槽5一侧固定设置有拉杆17，便于拉动活动槽，节省大量体力。
本实施例中，优选的，回收槽4一侧固定设置有把手18，便于劳动回收槽。
本实施例中，优选的，箱体1外部一侧固定设置有操作器19，用于操作装置内部机器运转。
本实施例中，优选的，箱体1外部一侧固定设置有透视窗20，便于操作者观察箱体内部装置工作情况。
本实施例的一种钢铁回收用熔化装置在使用时，该装置首先将废置的钢铁通过转送带运输到装置内部的熔炉箱7内，再利用活动槽5内的焦炭6对熔炉箱7进行加热，到了一定温度时再通过活动杆10移动来控制齿轮12将一侧的氧化铁冷却剂14倒入熔炉箱7内进行中和，最终熔化好的铁水流入回收槽4，利用把手18将其取出，该装置内部底端采用的滚轮取槽的方式，使操作人员取拿更加方便，节省大量体力，箱体1内部含有多种有助于熔化钢铁的结构，物理熔化和化学相结合，这使得熔化质量得到了稳步的提高，具有很高的实用价值。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢铁回收用熔化装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部底端固定设置有若干滚筒(2)，所述滚筒(2)一侧固定设置有连接杆(3)，所述滚筒顶端固定设置有回收槽(4)，所述回收槽顶端固定设置有活动槽(5)，所述活动槽(5)内部固定设置有焦炭(6)，所述活动槽(5)顶端固定设置有熔炉箱(7)，所述熔炉箱(7)内部两端固定设置有耐火砖(8)，所述熔炉箱(7)一侧固定设置有传送带(9)，所述箱体(1)顶端一侧固定设置有活动杆(10)，所述活动杆(10)另一侧底端固定设置有锯齿(11)，所述锯齿(11)一侧活动设置有齿轮(12)，所述齿轮(12)一侧固定设置有溶剂管(13)，所述溶剂管(13)内部固定设置有氧化铁冷却剂(14)，所述箱体(1)外部一侧通过转轴固定设置盖板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁回收用熔化装置，其特征在于：所述盖板(15)一侧固定设置有拎杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁回收用熔化装置，其特征在于：所述活动槽(5)一侧固定设置有拉杆(17)。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁回收用熔化装置，其特征在于：所述回收槽(4)一侧固定设置有把手(18)。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁回收用熔化装置，其特征在于：所述箱体(1)外部一侧固定设置有操作器(19)。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁回收用熔化装置，其特征在于：所述箱体(1)外部一侧固定设置有透视窗(20)。
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