CN213932048U - 一种铝酸钙铝灰煅烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝酸钙铝灰煅烧装置。所述铝酸钙铝灰煅烧装置包括两个侧板;横板,所述横板固定安装在两个所述侧板的顶部;底座,所述底座设置在两个所述侧板之间;加热炉,所述加热炉固定安装在所述底座的顶部;传递层,所述传递层设置在所述加热炉上;煅烧炉,所述煅烧炉固定安装在所述加热炉的顶部;顶盖,所述顶盖设置在所述煅烧炉的顶部;移动机构,所述移动机构设置在两个所述侧板上。本实用新型提供的铝酸钙铝灰煅烧装置具有操作较为简单、可以自动把煅烧炉的盖子打开,较为有效的减少对人体的伤害、可以方便用来对加热炉进行放置燃料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及煅烧技术领域,尤其涉及一种铝酸钙铝灰煅烧装置。
背景技术
在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品,铝灰产生于所有铝发生熔融的工序,其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%。以往,人们把铝灰看做废渣而堆弃,此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。在一定温度下,于空气或惰性气流中进行热处理,称为煅烧或焙烧。铝灰煅烧是制作成铝酸钙的一道工序。
传统的铝灰煅烧一般都是放在煅烧炉内进行煅烧,而煅烧的温度都比较高,在煅烧结束时一般都是人们使用铁棍把煅烧炉的盖子给挑开,需要靠近煅烧炉,这样较为危险,挑动盖子时可能会使铝浆溅射到人体上,就会对人体造成很大的伤害,无法满足人们的使用需求。
因此,有必要提供一种新的铝酸钙铝灰煅烧装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作较为简单、可以自动把煅烧炉的盖子打开,较为有效的减少对人体的伤害、可以方便用来对加热炉进行放置燃料的铝酸钙铝灰煅烧装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的铝酸钙铝灰煅烧装置包括:两个侧板;横板,所述横板固定安装在两个所述侧板的顶部;底座,所述底座设置在两个所述侧板之间;加热炉,所述加热炉固定安装在所述底座的顶部;传递层,所述传递层设置在所述加热炉上;煅烧炉,所述煅烧炉固定安装在所述加热炉的顶部;顶盖,所述顶盖设置在所述煅烧炉的顶部;移动机构,所述移动机构设置在两个所述侧板上;升降机构,所述升降机构设置在两个所述侧板上。
优选的,所述移动机构包括第一电机、螺杆、限位槽和滑块,所述第一电机固定安装在所述侧板的一侧,两个所述侧板上均开设有第一通孔,所述螺杆转动安装在两个所述第一通孔内,所述螺杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接,所述限位槽设置在所述横板的底部,所述滑块螺纹安装在所述螺杆上,所述滑块与所述限位槽的内壁滑动连接。
优选的,两个所述第一通孔的内壁均固定镶嵌有第一轴承,两个所述第一轴承的内圈均固定套设在所述螺杆上。
优选的,所述升降机构包括两个支架、两个连接杆、四个缠绕辊、四个钢丝、第一链轮、第二链轮、链条和第二电机,两个所述支架对称固定安装在所述滑块的底部,两个所述支架上对称开设有两个第二通孔,两个所述连接杆分别转动安装在四个所述第二通孔内,四个所述缠绕辊分别固定套设在两个所述连接杆上,四个所述钢丝分别缠绕在四个所述缠绕辊上,所述第一链轮和所述第二链轮分别固定套设在两个所述连接杆上,所述链条缠绕在所述第一链轮和所述第二链轮上,所述第二电机固定安装在所述支架的一侧,所述第二电机的输出轴与所述连接杆的一端固定连接。
优选的,四个所述第二通孔的内壁均固定镶嵌有第二轴承,四个所述第二轴承的内圈分别固定套设在两个所述连接杆上。
优选的,所述顶盖上固定安装有四个衔接块,四个所述衔接块对称设置,四个所述衔接块的顶部均固定安装有挂环,四个所述钢丝的一端均固定安装有挂钩,四个所述挂环分别挂设在四个所述挂钩上。
优选的,所述顶盖上开设有多个透气孔,所述加热炉上设置有加料管。
与相关技术相比较,本实用新型提供的铝酸钙铝灰煅烧装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种铝酸钙铝灰煅烧装置,通过煅烧炉和加热炉可以对铝灰进行煅烧;通过加料管可以方便加注燃料,以减少在煅烧的过程中人们靠近煅烧炉;通过第二电机、第一链轮、链条、第二链轮、连接杆、缠绕辊、钢丝、挂钩、挂环、第一电机、螺杆、滑块、限位槽和支架,这样就可以自动把顶盖打开,较为有效的减少飞溅出来的铝浆对人体造成伤害,操作较为简单。
附图说明
图1为本实用新型提供的铝酸钙铝灰煅烧装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1中所示支架的装配图;
图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。
图中标号:1、侧板;2、横板;3、底座;4、加热炉;5、传递层;6、煅烧炉;7、顶盖;8、第一电机;9、螺杆;10、限位槽;11、滑块;12、支架;13、连接杆;14、缠绕辊;15、钢丝;16、第一链轮;17、第二链轮;18、链条;19、第二电机;20、衔接块;21、挂环;22、挂钩;23、加料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的铝酸钙铝灰煅烧装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1中所示支架的装配图;图3为图1所示的A部放大示意图。铝酸钙铝灰煅烧装置包括:两个侧板1;横板2,所述横板2固定安装在两个所述侧板1的顶部;底座3,所述底座3设置在两个所述侧板1之间;加热炉4,所述加热炉4固定安装在所述底座3的顶部;传递层5,所述传递层5设置在所述加热炉4上;煅烧炉6,所述煅烧炉6固定安装在所述加热炉4的顶部;顶盖7,所述顶盖7设置在所述煅烧炉6的顶部;移动机构,所述移动机构设置在两个所述侧板1上;升降机构,所述升降机构设置在两个所述侧板1上。
所述移动机构包括第一电机8、螺杆9、限位槽10和滑块11,所述第一电机8固定安装在所述侧板1的一侧,两个所述侧板1上均开设有第一通孔,所述螺杆9转动安装在两个所述第一通孔内,所述螺杆9的一端与所述第一电机8的输出轴固定连接,所述限位槽10设置在所述横板2的底部,所述滑块11螺纹安装在所述螺杆9上,所述滑块11与所述限位槽10的内壁滑动连接,可以用来把所述顶盖7移动,以防止人们手动把所述顶盖7挑开,防止飞溅的铝浆溅射对人体造成伤害。
两个所述第一通孔的内壁均固定镶嵌有第一轴承,两个所述第一轴承的内圈均固定套设在所述螺杆9上,可以更好的去固定。
所述升降机构包括两个支架12、两个连接杆13、四个缠绕辊14、四个钢丝15、第一链轮16、第二链轮17、链条18和第二电机19,两个所述支架12对称固定安装在所述滑块11的底部,两个所述支架12上对称开设有两个第二通孔,两个所述连接杆13分别转动安装在四个所述第二通孔内,四个所述缠绕辊14分别固定套设在两个所述连接杆13上,四个所述钢丝15分别缠绕在四个所述缠绕辊14上,所述第一链轮16和所述第二链轮17分别固定套设在两个所述连接杆13上,所述链条18缠绕在所述第一链轮16和所述第二链轮17上,所述第二电机19固定安装在所述支架12的一侧,所述第二电机19的输出轴与所述连接杆13的一端固定连接,可以自动把所述顶盖7打开。
四个所述第二通孔的内壁均固定镶嵌有第二轴承,四个所述第二轴承的内圈分别固定套设在两个所述连接杆13上,可以很好的固定。
所述顶盖7上固定安装有四个衔接块20,四个所述衔接块20对称设置,四个所述衔接块20的顶部均固定安装有挂环21,四个所述钢丝15的一端均固定安装有挂钩22,四个所述挂环21分别挂设在四个所述挂钩22上,可以用来把所述顶盖7固定,方便自动把所述顶盖7打开。
所述顶盖7上开设有多个透气孔,所述加热炉4上设置有加料管23,可以把加热产生的压力排出,以防止压力过大把所述顶盖7顶开,还可以方便对所述加热炉4加注燃料。
本实用新型提供的铝酸钙铝灰煅烧装置的工作原理如下:加热炉4、煅烧炉6和顶盖7外框采用型钢和钢板制作,工作室内壁采用耐热钢板或耐热不锈钢制造,外壳与工作室之间填充优质硅酸铝棉隔热保温;
使用时,把铝灰放置在煅烧炉6内,把燃料通过加料管23放入加热炉4内,点燃加热炉4内的燃料,经过长时间的燃烧产生高温通过传递层5传递到煅烧炉6内,进而对煅烧炉6内的铝灰进行煅烧,顶盖7上的多个透气孔可以较为有效的排出煅烧炉6内的压力气体,以防止高温产生的压力把顶盖7顶开,在燃料不多时可以定时通过加料管23把燃料加注在加热炉4内,以防止燃料燃烧完无法再对加热炉4内的铝灰进行煅烧,可以减少人们靠近煅烧炉6;
在煅烧完毕时,启动第二电机19,第二电机19带动第一链轮16转动,第一链轮16通过链条18带动第二链轮17转动,第一链轮16与第二链轮17带动两个连接杆13转动,两个连接杆13带动四个缠绕辊14转动,四个缠绕辊14对四个钢丝15进行收卷,四个钢丝15带动四个挂钩22向上运动,四个挂钩22带动四个挂环21向上运动,四个挂环21带动顶盖7向上运动,使顶盖7远离煅烧炉6,启动第一电机8,第一电机8带动螺杆9转动,螺杆9带动滑块11在限位槽10内向左运动,滑块11带动两个支架12和顶盖7向左运动,这时就会有空间使铝灰进行降温,在降温结束时,人们就可以通过夹具把煅烧在一起的铝灰块夹出,进而去进行下一道工序,这样就可以自动把顶盖7打开,较为有效的减少飞溅出来的铝浆对人体造成伤害,操作较为简单。
与相关技术相比较,本实用新型提供的铝酸钙铝灰煅烧装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种铝酸钙铝灰煅烧装置,通过煅烧炉6和加热炉4可以对铝灰进行煅烧;通过加料管23可以方便加注燃料,以减少在煅烧的过程中人们靠近煅烧炉6;通过第二电机19、第一链轮16、链条18、第二链轮17、连接杆13、缠绕辊14、钢丝15、挂钩22、挂环21、第一电机8、螺杆9、滑块11、限位槽10和支架12,这样就可以自动把顶盖7打开,较为有效的减少飞溅出来的铝浆对人体造成伤害,操作较为简单。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种铝酸钙铝灰煅烧装置,其特征在于,包括:
两个侧板;
横板,所述横板固定安装在两个所述侧板的顶部;
底座,所述底座设置在两个所述侧板之间;
加热炉,所述加热炉固定安装在所述底座的顶部;
传递层,所述传递层设置在所述加热炉上;
煅烧炉,所述煅烧炉固定安装在所述加热炉的顶部;
顶盖,所述顶盖设置在所述煅烧炉的顶部;
移动机构,所述移动机构设置在两个所述侧板上;
升降机构,所述升降机构设置在两个所述侧板上。
2.根据权利要求1所述的铝酸钙铝灰煅烧装置,其特征在于,所述移动机构包括第一电机、螺杆、限位槽和滑块,所述第一电机固定安装在所述侧板的一侧,两个所述侧板上均开设有第一通孔,所述螺杆转动安装在两个所述第一通孔内,所述螺杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接,所述限位槽设置在所述横板的底部,所述滑块螺纹安装在所述螺杆上,所述滑块与所述限位槽的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的铝酸钙铝灰煅烧装置,其特征在于,两个所述第一通孔的内壁均固定镶嵌有第一轴承,两个所述第一轴承的内圈均固定套设在所述螺杆上。
4.根据权利要求2所述的铝酸钙铝灰煅烧装置,其特征在于,所述升降机构包括两个支架、两个连接杆、四个缠绕辊、四个钢丝、第一链轮、第二链轮、链条和第二电机,两个所述支架对称固定安装在所述滑块的底部,两个所述支架上对称开设有两个第二通孔,两个所述连接杆分别转动安装在四个所述第二通孔内,四个所述缠绕辊分别固定套设在两个所述连接杆上,四个所述钢丝分别缠绕在四个所述缠绕辊上,所述第一链轮和所述第二链轮分别固定套设在两个所述连接杆上,所述链条缠绕在所述第一链轮和所述第二链轮上,所述第二电机固定安装在所述支架的一侧,所述第二电机的输出轴与所述连接杆的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的铝酸钙铝灰煅烧装置,其特征在于,四个所述第二通孔的内壁均固定镶嵌有第二轴承,四个所述第二轴承的内圈分别固定套设在两个所述连接杆上。
6.根据权利要求4所述的铝酸钙铝灰煅烧装置,其特征在于,所述顶盖上固定安装有四个衔接块,四个所述衔接块对称设置,四个所述衔接块的顶部均固定安装有挂环,四个所述钢丝的一端均固定安装有挂钩,四个所述挂环分别挂设在四个所述挂钩上。
7.根据权利要求1所述的铝酸钙铝灰煅烧装置,其特征在于,所述顶盖上开设有多个透气孔,所述加热炉上设置有加料管。
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