CN210165719U

CN210165719U - 一种用于炭材烘干设备的换热窑

Info

Publication number: CN210165719U
Application number: CN201920941439.2U
Authority: CN
Inventors: 沈林彬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-21
Filing date: 2019-06-21
Publication date: 2020-03-20
Anticipated expiration: 2029-06-21

Abstract

一种用于炭材烘干设备的换热窑，包括窑体，所述窑体呈隧道状，窑体左右两侧皆设有与其内部空间相贯通的窑口；所述窑体内壁设有一盘型油管；所述盘型油管两端分别设有盘管进口、盘管出口；所述窑体下侧内壁设有一电石料车轨道；所述电石料车轨道上设有与其相匹配的电石料车，电石料车底部设有与电石料车轨道相匹配的滑轮；所述盘型油管横截面呈冂字型，盘型油管将电石料车围合在内；所述电石料车一侧设有一卡钩，相邻的电石料车之间通过卡钩相连接；所述电石料车上表面设有若干均匀分布的电石置放仓。本实用新型的用于炭材烘干设备的换热窑无需采用煤粉或焦粉进行燃烧便能获得热量，且在获得热量的过程中，不会产生有毒的废气。

Description

一种用于炭材烘干设备的换热窑

技术领域

本实用新型涉及一种换热窑，特别是一种用于炭材烘干设备的换热窑。

背景技术

炭材烘干设备是一种用于烘干湿炭材的设备，在将湿炭材烘干成干炭材的过程中，换热窑则会与热源换热，并将换来的热量传递至炭材干燥仓内，最终利用炭材干燥仓完成烘干工作，而传统的炭材烘干设备大多采用沸腾炉为热源，利用沸腾炉进行烘干工作，一般沸腾炉则采用煤粉或焦粉进行燃烧获得热量，煤粉与焦粉燃烧虽然能够达到很高的温度，但是同时由于自身材质特性，燃烧过程中则会产生大量有毒的废气，这些废气若是挥发至空气中，则会对环境产生污染，而这些气体若是被人吸入体内，极易对人身健康造成危害，若是专门安装相应的废气处理设备，则会导致炭材烘干成本过高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于炭材烘干设备的换热窑，它无需采用煤粉或焦粉进行燃烧便能获得热量，且在获得热量的过程中，不会产生有毒的废气。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种用于炭材烘干设备的换热窑，包括窑体，其特征在于：所述窑体呈隧道状，窑体左右两侧皆设有与其内部空间相贯通的窑口；所述窑体内壁设有一盘型油管；所述盘型油管两端分别设有盘管进口、盘管出口；所述窑体下侧内壁设有一电石料车轨道；所述电石料车轨道上设有与其相匹配的电石料车，电石料车底部设有与电石料车轨道相匹配的滑轮；所述盘型油管横截面呈冂字型，盘型油管将电石料车围合在内；所述电石料车一侧设有一卡钩，相邻的电石料车之间通过卡钩相连接；所述电石料车上表面设有若干均匀分布的电石置放仓；所述电石料车轨道左右两端向外延伸出至窑体的左右两侧窑口外，电石料车轨道左右两端设有互为对称的第一卷扬机；所述窑体左右两侧窑口皆设有与其相贯通的插板孔；所述插板孔内设有一与其相匹配的窑门；所述窑体上侧外壁设有一与窑门相匹配的起降装置。

所述起降装置包括设于窑体上侧外壁的起降支架；所述起降支架上端固定有一气缸；所述气缸的活塞杆连接于窑门上。

所述起降装置包括设于窑体上侧外壁的起降支架；所述起降支架上端固定有第二卷扬机；所述第二卷扬机通过拉绳与窑门相连接。

所述卡钩设于电石料车的右侧侧壁上；所述电石料车左侧侧壁上设有一与卡钩相匹配的卡环；位于窑体左侧的第一卷扬机连接有左牵引绳；所述左牵引绳一端设有一与卡环相匹配的拉钩；位于窑体右侧的第一卷扬机连接有右牵引绳；所述右牵引绳一端设有与卡钩相匹配的拉环。

所述电石置放仓上方设有一与其内部空间相贯通的仓口；所述电石置放仓呈上宽下窄状。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的用于炭材烘干设备的换热窑可通过导热油或熔盐等可循环利用且无毒的物质进行热传导，能够保证热源热量的同时，有效避免了煤粉或焦粉燃烧产生有毒废气的情况，起到环保功能，不会对环境污染，更能够避免工作人员吸入有毒气体造成身体受损的情况，且不再需要增设相应的废气处理设备对有毒废气进行处理，最大程度上降低了炭材烘干成本，而本实用新型利用了原本被浪费的电石或铁水的热量，能够使资源得到有效利用，最大程度上降低能耗和运行成本，同时导热油能够循环利用，实现了能源再利用以及节能减排的效果。

附图说明

图1是本实用新型用于炭材烘干设备的换热窑的一个角度的结构示意图；

图2是本实用新型用于炭材烘干设备的换热窑的另一个角度的结构示意图；

图3是起降装置为气缸时的结构示意图；

图4是起降装置为第二卷扬机时的结构示意图；

图5是电石料车的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种用于炭材烘干设备的换热窑，包括窑体1，所述窑体1呈隧道状，窑体1左右两侧皆设有与其内部空间相贯通的窑口2；所述窑体1内壁设有一盘型油管3；所述盘型油管3两端分别设有盘管进口4、盘管出口5；所述窑体1下侧内壁设有一电石料车轨道6；所述电石料车轨道6上设有与其相匹配的电石料车7，电石料车7底部设有与电石料车轨道6相匹配的滑轮8；所述盘型油管3横截面呈冂字型，盘型油管3将电石料车7围合在内；所述电石料车7一侧设有一卡钩9，相邻的电石料车7之间通过卡钩9相连接；所述电石料车7上表面设有若干均匀分布的电石置放仓10；所述电石料车轨道6左右两端向外延伸出至窑体1的左右两侧窑口2外，电石料车轨道6左右两端设有互为对称的第一卷扬机11；所述窑体1左右两侧窑口2皆设有与其相贯通的插板孔12；所述插板孔12内设有一与其相匹配的窑门13；所述窑体1上侧外壁设有一与窑门13相匹配的起降装置。

所述起降装置包括设于窑体1上侧外壁的起降支架14；所述起降支架14上端固定有一气缸15；所述气缸15的活塞杆1501连接于窑门13上。

所述起降装置包括设于窑体1上侧外壁的起降支架14；所述起降支架14上端固定有第二卷扬机16；所述第二卷扬机16通过拉绳1601与窑门13相连接。

所述卡钩9设于电石料车7的右侧侧壁上；所述电石料车7左侧侧壁上设有一与卡钩9相匹配的卡环17；位于窑体1左侧的第一卷扬机11连接有左牵引绳18；所述左牵引绳18一端设有一与卡环17相匹配的拉钩19；位于窑体1右侧的第一卷扬机11连接有右牵引绳20；所述右牵引绳20一端设有与卡钩9相匹配的拉环21。

所述电石置放仓10上方设有一与其内部空间相贯通的仓口22；所述电石置放仓10呈上宽下窄状。

本实用新型的使用方法如下：

电石在矿热炉制成后的几个小时内都会保持高温，若想要对制成的电石包装入库，则需要静待电石恢复至常温，电石几个小时的散热过程产生的热量则会直接被浪费，而本实用新型的换热窑则能对电石的高温进行有效利用，当电石制成的第一时间，电石就会直接被投放至电石置放仓10内，而电石置放仓10内不仅仅可以放置电石，还可放置其他高温事物，比如高温铁水，当电石置放仓10内释放出高温后，位于窑体1右侧的第一卷扬机11便会通过右牵引绳20的拉环21钩住电石料车7的卡钩9对电石料车7进行拉动，使电石料车7顺着电石料车轨道6进入到窑体，在热量利用的实际过程中，电石料车7之间可通过卡钩9与卡环17进行连接，当最右侧的电石料车7被拉动时，所有的电石料车7随之发生移动，从而保证高温电石不间断装入新的电石料车7的电石置放仓10内，实现电石料车7不间断的进入至窑体1内，有效提高效率，而进入窑体1内的电石料车7越多，能够在窑体1内产生的热量便越多，当进入窑体内的电石料车7满足实际所需后，右侧第一卷扬机11便会停止运行，此时左右两侧的窑门13便会在起降装置的作用下降落，将窑体1左右两侧的窑口2遮蔽密封，使电石产生的热量不会被浪费，全部充斥在窑体1内。

在炭材烘干前，盘型油管3内充满导热油，当电石的热量在换热窑内形成高温时，这些热量都会被盘型油管3有效吸收，而盘型油管3吸收热量后则会对自身内的导热油进行换热，使常温导热油转变成高温导热油，由于热气由于自身特性则会向上流动，而盘型油管3横截面呈冂字型，盘型油管3将电石料车7围合在内，因此能够最大程度上保证盘型油管3对电石的热量的吸收，保证导热油的高温状态，而高温导热油则会通过盘管出口5进入到炭材烘干设备的输送装置内，然后在炭材烘干设备的输送装置作用下输送至炭材干燥仓内，使炭材干燥仓内能够产生高温，对湿炭材进行有效干燥，从而完成炭材烘干工作，完成烘干工作的高温导热油的热量则会被消耗，变成低温导热油，而低温导热油则会在输送装置作用下通过盘管进口4再次进入到盘型油管3内，如此形成循环，使导热油能够被循环利用。

在实际应用过程中，熔盐可以替换导热油，使熔盐充满盘型油管3内，在常温状态下，熔盐呈固态，当电石料车7进入至窑体使温度上升至150度以上时，熔盐则会变成液体，此时熔盐便能被炭材烘干设备的输送装置进行输送，保证炭材烘干设备的正常运行。

综上所述可知，本实用新型可通过电石、高温铁水等高温事物替代煤粉或焦粉等物质产生热量，然后将热量交换给盘型油管3内的导热油或熔盐等可循环利用且无毒的物质，能够保证热源热量的同时，有效避免了煤粉或焦粉燃烧产生有毒废气的情况，起到环保功能，不会对环境污染，更能够避免工作人员吸入有毒气体造成身体受损的情况，且不再需要增设相应的废气处理设备对有毒废气进行处理，最大程度上降低了炭材烘干成本，而本实用新型利用了原本被浪费的电石或铁水的热量，能够使资源得到有效利用，最大程度上降低能耗和运行成本，同时导热油能够循环利用，实现了能源再利用以及节能减排的效果。

起降装置包括设于窑体上侧外壁的起降支架14，起降支架14上端固定有气缸15，气缸15的活塞杆1501连接于窑门13上，当气缸15控制活塞杆1501上移时，窑门13便会顺着插板孔12的轨迹上移，此时窑口2打开，当气缸15控制活塞杆1501下移时，窑门13便会顺着插板孔12的轨迹下移，此时窑口2关闭，从而实现窑口2的自动启闭，减少了人工启闭带来的麻烦。

起降装置包括设于窑体上侧外壁的起降支架14，起降支架14上端固定有第二卷扬机16，第二卷扬机16通过拉绳1601与窑门13相连接，当第二卷扬机16对拉绳1601向上收卷时，窑门13则会在拉绳1601的拉动下向上移动，此时窑体窑口打开，当第二卷扬机16放线时，拉绳1601便会下落，窑门13便会在自身重力作用下下移，此时窑口2关闭，从而实现窑口2的自动启闭，减少了人工启闭带来的麻烦。

电石置放仓10上方设有与其内部空间相贯通的仓口22，电石置放仓10呈上宽下窄状，当电石置放仓10上部直径大于下部直径时，更利于电石置放仓10内的热气向上涌动，进一步提高自身与盘型油管3之间的热量交换效率。

位于窑体1左侧的第一卷扬机11通过拉钩19钩于电石料车7的卡环17上，对电石料车7进行拉动，左侧的第一卷扬机11能够对电石料车7向左拉动，使电石料车7从窑体的左侧窑口移出，右侧的第一卷扬机11则能够对电石料车7向右拉动，使电石料车7从窑体的右侧窑口移出，左侧的第一卷扬机11的存在主要避免所有电石料车7皆从窑体1的右侧窑口2移出，重新移回至左侧生产电石的矿热炉位置需要绕一个大圈，若是从左侧窑口2移出，只需直线移动即可，有效缩短了电石料车的复位时间，进一步提高了效率。

Claims

1.一种用于炭材烘干设备的换热窑，包括窑体，其特征在于：所述窑体呈隧道状，窑体左右两侧皆设有与其内部空间相贯通的窑口；所述窑体内壁设有一盘型油管；所述盘型油管两端分别设有盘管进口、盘管出口；所述窑体下侧内壁设有一电石料车轨道；所述电石料车轨道上设有与其相匹配的电石料车，电石料车底部设有与电石料车轨道相匹配的滑轮；所述盘型油管横截面呈冂字型，盘型油管将电石料车围合在内；所述电石料车一侧设有一卡钩，相邻的电石料车之间通过卡钩相连接；所述电石料车上表面设有若干均匀分布的电石置放仓；所述电石料车轨道左右两端向外延伸出至窑体的左右两侧窑口外，电石料车轨道左右两端设有互为对称的第一卷扬机；所述窑体左右两侧窑口皆设有与其相贯通的插板孔；所述插板孔内设有一与其相匹配的窑门；所述窑体上侧外壁设有一与窑门相匹配的起降装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于炭材烘干设备的换热窑，其特征在于：所述起降装置包括设于窑体上侧外壁的起降支架；所述起降支架上端固定有一气缸；所述气缸的活塞杆连接于窑门上。

3.根据权利要求1所述的一种用于炭材烘干设备的换热窑，其特征在于：所述起降装置包括设于窑体上侧外壁的起降支架；所述起降支架上端固定有第二卷扬机；所述第二卷扬机通过拉绳与窑门相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于炭材烘干设备的换热窑，其特征在于：所述卡钩设于电石料车的右侧侧壁上；所述电石料车左侧侧壁上设有一与卡钩相匹配的卡环；位于窑体左侧的第一卷扬机连接有左牵引绳；所述左牵引绳一端设有一与卡环相匹配的拉钩；位于窑体右侧的第一卷扬机连接有右牵引绳；所述右牵引绳一端设有与卡钩相匹配的拉环。

5.根据权利要求1所述的一种用于炭材烘干设备的换热窑，其特征在于：所述电石置放仓上方设有一与其内部空间相贯通的仓口；所述电石置放仓呈上宽下窄状。