CN219098524U - 一种石墨坩埚的装卸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨坩埚的装卸机构,包括吊筒,所述吊筒的外周间隔均匀的固定连接有至少三个安装框,安装框的内部转动安装有弯曲夹板,吊筒内腔的顶部固定安装有伸缩杆,伸缩杆的伸缩端固定安装有安装块,安装块的外周间隔均匀的固定安装有若干个支板,本实用新型涉及石墨产品生产技术领域,该石墨坩埚的装卸机构,通过在吊筒外周转动设置三组弯曲夹板,利用伸缩杆、安装块、支板和压环的配合,对三组弯曲夹板进行挤压,保证三组弯曲夹板可以有效的落在石磨坩埚外周,在钢链的设置下,当压环上升时,即可令三组弯曲夹板靠近石磨坩埚,与石磨坩埚表面产生足够的摩擦力,即实现对石磨坩埚整体的稳定夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨产品生产技术领域,具体为一种石墨坩埚的装卸机构。
背景技术
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能,对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。
石磨坩埚在石墨化炉内完成加工后,需要将石磨坩埚取出,由于常规石墨坩埚锅体呈圆柱状,并且在锅体上方设置有锅盖,在取出石磨坩埚时需要将锅盖一同取出,自动夹持困难,并且由于现场环境复杂,导致人工夹持不便,如申请号为202021372453.4所述的一种内串炉专用电动卸炉夹具,其通过两个夹具臂进行夹持限位,可以看出,夹持过程存在风险,即一旦夹具在移动过程中出现晃动的情况,很容易出现夹持物品脱落的情况,基于此,特提出一种石墨坩埚的装卸机构,实现对石墨坩埚的稳定安全夹持。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石墨坩埚的装卸机构,解决了常规石墨坩埚夹持不便,安全性较差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种石墨坩埚的装卸机构,包括吊筒,所述吊筒的外周间隔均匀的固定连接有至少三个安装框,所述安装框的内部转动安装有弯曲夹板,所述吊筒内腔的顶部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定安装有安装块,所述安装块的外周间隔均匀的固定安装有若干个支板,且吊筒的外周开设有与支板相适配的滑槽,所述吊筒的外周设置有压环,所述压环的内表面与支板远离安装块的一侧固定连接,所述压环的底部和弯曲夹板的顶部之间设置有钢链。
优选的,所述吊筒的顶部固定安装有吊耳,所述吊筒的底部固定安装有封堵板,且封堵板的顶部与安装框的底部焊接固定。
优选的,所述安装框包括两个肋板和封头板,两个所述肋板的一侧共同焊接固定在封头板的一侧。
优选的,两个所述肋板的另一侧固定安装在吊筒的外表面,且弯曲夹板转动安装在两个肋板之间。
优选的,所述安装块的外周与吊筒的内表面滑动接触。
优选的,所述弯曲夹板的底部套设并固定安装有摩擦套。
有益效果
本实用新型提供了一种石墨坩埚的装卸机构。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过在吊筒外周转动设置三组弯曲夹板,利用伸缩杆、安装块、支板和压环的配合,对三组弯曲夹板进行挤压,保证三组弯曲夹板可以有效的落在石磨坩埚外周,在钢链的设置下,当压环上升时,即可令三组弯曲夹板靠近石磨坩埚,与石磨坩埚表面产生足够的摩擦力,即实现对石磨坩埚整体的稳定夹持。
(2)本实用新型通过在吊耳的设置,使吊筒可以配合外界行车进行移动,进而实现石磨坩埚的机械调取,表面加工环境对人工产生的负面影响,使用起来更加方便,配合摩擦套的设置,进一步提高弯曲夹板对石磨坩埚夹持的摩擦力,进一步的保证石磨坩埚吊起并移动过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型支板和滑槽结构的连接示意图。
图中:1、吊筒;2、安装框;3、弯曲夹板;4、伸缩杆;5、安装块;6、支板;7、滑槽;8、压环;9、钢链;10、吊耳;11、封堵板;12、肋板;13、封头板;14、摩擦套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨坩埚的装卸机构,如附图1所示,包括吊筒1和三个弯曲夹板3,其中为了实现三个弯曲夹板3的装配,在吊筒1的外周间隔均匀的固定连接有三个安装框2,将弯曲夹板3转动安装在安装框2的内部,具体的,如附图2所示,安装框2包括两个肋板12和封头板13,两个肋板12的一侧共同焊接固定在封头板13的一侧,两个肋板12的另一侧固定安装在吊筒1的外表面,且弯曲夹板3转动安装在两个肋板12之间。
进一步的,为了保证肋板12结构的稳定性,在吊筒1的底部固定安装有封堵板11,且封堵板11的顶部与安装框2的底部焊接固定。
为了方便吊筒1与外界行车的配合,在吊筒1的顶部固定安装有吊耳10。
为了保证弯曲夹板3顺利的套在石磨坩埚的外周,在吊筒1内腔的顶部固定安装有伸缩杆4,伸缩杆4的伸缩端固定安装有安装块5,安装块5的外周与吊筒1的内表面滑动接触,安装块5的外周间隔均匀的固定安装有若干个支板6,且吊筒1的外周开设有与支板6相适配的滑槽7,吊筒1的外周设置有压环8,压环8的内表面与支板6远离安装块5的一侧固定连接,利用压环8对弯曲夹板3的上部进行挤压限位,从而使三组弯曲夹板3张开,为其顺利套在石磨坩埚外周提供方便。
进一步的,为了实现三组弯曲夹板3对石磨坩埚的顺利夹持,在压环8的底部和弯曲夹板3的顶部之间设置有钢链9,其中钢链9的一端通过转动块与压环8的底部固定,钢链9的另一端通过转动块与弯曲夹板3的顶部固定,在钢链9绷紧过程中,即可控制三组弯曲夹板3的底部互相靠近,实现对石磨坩埚的夹持。
进一步的,为了保证石磨坩埚夹持过程中的稳定性,在弯曲夹板3的底部套设并固定安装有摩擦套14。
使用时,将吊耳10与外界行车的吊钩配合,行车移动,带动吊耳10使整个装置移动至待吊取石磨坩埚的上方,此时,伸缩杆4处于伸长状态,压环8压在三组弯曲夹板3的上方,三组弯曲夹板3的底部呈张开状态,控制外界行车放松吊钩使三组弯曲夹板3套在待吊取石磨坩埚外周后,控制伸缩杆4收缩,伸缩杆4带动安装块5沿着吊筒1内壁上升,使支板6沿着滑槽7向上移动,过程中,压环8带动钢链9上升,使三组弯曲夹板3的底部靠拢,直至摩擦套14紧紧的贴在待吊取石磨坩埚外周,控制外界行车收紧吊钩即可实现对待吊取石磨坩埚的吊装,需要拆卸吊取后的石磨坩埚时,控制行车移动至石磨坩埚放置处,控制伸缩杆4伸长,即可令三组弯曲夹板3脱离石磨坩埚,即卸下石磨坩埚。
Claims (6)
1.一种石墨坩埚的装卸机构,包括吊筒(1),其特征在于:所述吊筒(1)的外周间隔均匀的固定连接有至少三个安装框(2),所述安装框(2)的内部转动安装有弯曲夹板(3),所述吊筒(1)内腔的顶部固定安装有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的伸缩端固定安装有安装块(5),所述安装块(5)的外周间隔均匀的固定安装有若干个支板(6),且吊筒(1)的外周开设有与支板(6)相适配的滑槽(7),所述吊筒(1)的外周设置有压环(8),所述压环(8)的内表面与支板(6)远离安装块(5)的一侧固定连接,所述压环(8)的底部和弯曲夹板(3)的顶部之间设置有钢链(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚的装卸机构,其特征在于:所述吊筒(1)的顶部固定安装有吊耳(10),所述吊筒(1)的底部固定安装有封堵板(11),且封堵板(11)的顶部与安装框(2)的底部焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚的装卸机构,其特征在于:所述安装框(2)包括两个肋板(12)和封头板(13),两个所述肋板(12)的一侧共同焊接固定在封头板(13)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种石墨坩埚的装卸机构,其特征在于:两个所述肋板(12)的另一侧固定安装在吊筒(1)的外表面,且弯曲夹板(3)转动安装在两个肋板(12)之间。
5.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚的装卸机构,其特征在于:所述安装块(5)的外周与吊筒(1)的内表面滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚的装卸机构,其特征在于:所述弯曲夹板(3)的底部套设并固定安装有摩擦套(14)。
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