CN214399473U - 一种石墨坩埚夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于公开一种石墨坩埚夹具，它包括框架、驱动装置和夹紧臂，所述驱动装置安装在所述框架中，所述驱动装置通过一加力杆连接驱动头，所述驱动头与所述夹紧臂的中部互相销轴连接，所述夹紧臂的上端销轴连接有连杆并通过连杆与所述框架底部互相销轴连接，所述夹紧臂的下端连接有抓钉；与现有技术相比，将驱动装置伸缩运动的垂直力通过连杆及销轴转换为抓钉的水平力，驱动装置收缩时抓钉展开与坩埚接触并固定，驱动装置伸展时抓钉收缩与坩埚分离，实现自动化固定坩埚，解决人工与坩埚直接接触的各类风险，通过调整驱动装置行程可适用于各类尺寸坩埚的转运，实现本实用新型的目的。

Description

一种石墨坩埚夹具

技术领域

本实用新型涉及一种坩埚夹具，特别涉及一种广泛应用于各种尺寸石墨坩焙烧过程中装出炉作业和转运作业的石墨坩埚夹具。

背景技术

石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好和使用寿命长等特点，广泛运用于各种材质的金属块熔化和高温熔融金属盛置等。

由于石墨坩埚的材质易碎，石墨坩埚在使用前需要经过预热烘烤、低温烧成、中温烧成、高温烧成和冷却降温五个阶段，焙烧过程需将坩埚装入焙烧炉室，无专用夹具时人员使用吊带捆绑后使用电动葫芦转运坩埚，起吊及移动时易发生晃动等不稳定情况，可能对操作人员造成伤害，而且还极易对坩埚造成损伤乃至损坏，增加了制造成本。

现有技术中，公开的一种石墨坩埚钢链吊具，该装置虽然结构简单、使用方便，性能可靠的目的，但该装置未解决吊装作业时，高空作业时，会产生摇晃，重心不稳定，人员操控时存在风险目的。

现有技术中，公开的一种用于石墨坩埚的拆取装置，该装置虽然解决提高了拉晶工拆炉及清炉速度与质量，也减少对炉膛内的污染的目的，但该装置未解决人员作业时绑扎的过程中存在较大的安全风险，坩埚出炉时是高温状态，跌倒会存在人员烫伤的，没有考虑到人员安全的目的。

现有技术中，公开的一种U型石墨坩埚起吊装置，该装置虽然解决了采用一根吊杆，在吊杆下端设置有可以伸缩上端的抓手，可以起吊不同尺寸的坩埚，且结构简单实用的目的，但该装置未解决坩埚夹具的可靠性，吊环、吊杆、伸缩抓手组件、紧固升降组件、挡环和销钉有的则需人工进行调节紧固，存在较大的安全风险的目的。

现有技术中，公开的一种带自锁装置的可调式石墨坩埚夹具，该装置虽然解决了依靠操作者推拉拉杆来夹持坩埚，不需要人工施加握力来夹紧坩埚，减轻了操作者的劳动强度；棘轮机构能自动锁住拉杆，坩埚不易松动、脱落，取出时不会将坩埚打翻，能快速、安全地将坩埚从加热炉中取出等特点但该装置很难把握力度，还是需要人工进行操控，劳动力从本质上没有得到解决，自动化程度不高，人为作业存在较大的安全风险。

现有技术中，公开的一种可调石墨坩埚夹具，该装置虽然解决了，不需要人工施力夹紧坩埚，从而减轻了操作者的劳动强度，而且坩埚不易松动、脱落，取出时不会将坩埚打翻，能将坩埚快速、安全地从加热炉中取出等特点。但该装置未解决坩埚的平衡性能，操控复杂，人工作业，从自动化控制角度风险，没有得到更好的优化。

现有技术中，公开的一种用于提取石墨坩埚的工具，该装置虽然解决了提取石墨坩埚的工具，结构紧凑，能够借助吊装设备安全的提取石墨坩埚的目的，但该装置未解决全自动化控制，操作人员作业时，存在较大的安全风险，夹坩埚时的力度很难成把握，存在坩埚掉落的可能的目的。

现有技术中，公开的石墨坩埚吊装工装，该装置虽然解决了，满足多种规格石墨坩埚的吊装，支撑杆、吊杆、拉杆、滑套形成的曲柄滑块机构成三角形结构，非常稳固，可以保证石墨坩埚不脱落，支撑部“L”形设计，使石墨坩埚由支撑部的水平段支撑，避免了采用夹持方式造成的石墨坩埚损坏，且不存在石墨坩埚滑落的危险的目的，但该装置未解决高空作业时，会产生摇晃，重心不稳定，存在坩埚掉落，砸伤、砸坏，作业人员操控时存在风险，无全自动化设施。

因此，特别需要一种石墨坩埚夹具，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨坩埚夹具，针对现有技术的不足，以解决传统的坩埚转运装置在起吊及移动坩埚过程中，需要人工辅助完成夹具的开或闭作业，效率低下，且易发生安全事故造成人身伤害的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种石墨坩埚夹具，其特征在于，它包括框架、驱动装置和夹紧臂，所述驱动装置安装在所述框架中，所述驱动装置通过一加力杆连接驱动头，所述驱动头与所述夹紧臂的中部互相销轴连接，所述夹紧臂的上端销轴连接有连杆并通过连杆与所述框架底部互相销轴连接，所述夹紧臂的下端连接有抓钉。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动装置为一气缸，所述气缸通过一气缸座固定在所述框架上。

在本实用新型的一个实施例中，所述框架的底部设置有吊座，所述夹紧臂通过连杆与所述吊座互相销轴连接。

在本实用新型的一个实施例中，在所述夹紧臂上焊接有定位板。

在本实用新型的一个实施例中，所述抓钉包括尖锥形的顶部和螺杆状的尾部，所述抓钉与所述夹紧臂之间通过螺栓互相连接固定。

本实用新型的石墨坩埚夹具，与现有技术相比，将驱动装置伸缩运动的垂直力通过连杆及销轴转换为抓钉的水平力，驱动装置收缩时抓钉展开与坩埚接触并固定，驱动装置伸展时抓钉收缩与坩埚分离，实现自动化固定坩埚，解决人工与坩埚直接接触的各类风险，通过调整驱动装置行程可适用于各类尺寸坩埚的转运，实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的石墨坩埚夹具开启的结构示意图；

图2为本实用新型的石墨坩埚夹具夹紧的结构示意图；

图3为本实用新型的石墨坩埚夹具组的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1至图3所示，本实用新型的石墨坩埚夹具，它包括框架5、驱动装置和夹紧臂3，驱动装置安装在框架5中，驱动装置通过一加力杆9连接驱动头11，驱动头11与夹紧臂3的中部互相销轴连接，夹紧臂3的上端通过销轴10连接有连杆4并通过连杆4与框架5底部互相销轴连接，夹紧臂3的下端连接有抓钉2。

在本实施例中，驱动装置为一气缸7，气缸7通过一气缸座6固定在框架5上；气缸7与气缸座6利用销轴连接，气缸座6与框架5利用螺栓固定，在框架5上可根据装炉需要悬挂若干组夹具。

在本实施例中，框架5的底部设置有吊座8，夹紧臂3通过连杆4与吊座8互相销轴连接。

在本实施例中，在夹紧臂3上焊接有定位板12，定位板12保持升入到坩埚1内的深度一致。

在本实施例中，抓钉2包括尖锥形的顶部和螺杆状的尾部，抓钉2与夹紧臂3之间通过螺栓互相连接固定，抓钉2与坩埚1接触时稳固，不易发生晃动。

夹紧臂3与驱动头11利用销轴连接，将垂直力转换为夹紧臂3的水平力；加力杆9将连杆4和夹紧臂3用销轴连接，起加力和开闭作用。

气缸7垂直运动时抓钉2水平运动，气缸7回收时抓钉2水平伸展运动，抓钉2与坩埚1接触，气缸7伸出时抓钉2水平收缩运动，抓钉2与坩埚1分离。

本实用新型的石墨坩埚夹具，夹紧臂3为L型，与气缸7成90°夹角，气缸7垂直运行至下行程，使夹紧臂3收回，夹紧臂3与抓钉2水平连接，抓钉2水平收回。

吊装至坩埚1内，使定位板12与坩埚1上表面接触，气缸7垂直运行至上行程，使夹紧臂3展开，夹紧臂3与抓钉2水平连接，抓钉2与坩埚1表面接触并固定。

夹紧臂3展开，抓钉2与坩埚1接触，两支抓钉2位于同一水平面，起吊坩埚1时更加稳定。

通过调节气缸7收缩行程改变抓钉2的间距，以适应各种不同尺寸的坩埚。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种石墨坩埚夹具，其特征在于，它包括框架、驱动装置和夹紧臂，所述驱动装置安装在所述框架中，所述驱动装置通过一加力杆连接驱动头，所述驱动头与所述夹紧臂的中部互相销轴连接，所述夹紧臂的上端销轴连接有连杆并通过连杆与所述框架底部互相销轴连接，所述夹紧臂的下端连接有抓钉。

2.如权利要求1所述的石墨坩埚夹具，其特征在于，所述驱动装置为一气缸，所述气缸通过一气缸座固定在所述框架上。

3.如权利要求1所述的石墨坩埚夹具，其特征在于，所述框架的底部设置有吊座，所述夹紧臂通过连杆与所述吊座互相销轴连接。

4.如权利要求1所述的石墨坩埚夹具，其特征在于，在所述夹紧臂上焊接有定位板。

5.如权利要求1所述的石墨坩埚夹具，其特征在于，所述抓钉包括尖锥形的顶部和螺杆状的尾部，所述抓钉与所述夹紧臂之间通过螺栓互相连接固定。

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