CN211034908U - 一种石墨电极专用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种石墨电极专用吊装装置，属于石墨电极生产技术领域；解决石墨电极在吊装过程中存在的易滑落不稳定的问题；包括夹具主体和保护吊臂，夹具主体起夹取石墨电极的作用，保护吊臂包括可伸缩连接杆和保护端座，两个保护吊臂的外固定杆分别对称连接在夹具主体的两侧，保护端座固定连接在可伸缩连接杆的伸缩端，保护端座包括石墨底板及环绕其四周的侧壁，侧壁表面设置有柔性缓冲层，位于夹具主体两侧的保护端座的石墨底板相对设置；本实用新型适用于不同长度的石墨电极，使夹具的工作范围增大，在石墨电极两端易破损处形成支撑和保护，提高了石墨电极在吊装过程中的稳定性和安全性。

Description

一种石墨电极专用吊装装置

技术领域

本实用新型属于石墨电极技术领域，具体涉及一种石墨电极专用吊装装置。

背景技术

石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。但是，目前的石墨电极由于结构不稳定，强度不高，在吊装过程中，产品经常会出现破损；同时，现有的技术只能在夹具对正电极重心或接近重心处夹取电极，未考虑实际操作过程中无法对正情况，无法对正强行夹取会导致石墨电极滑出脱落，从而对石墨电极造成损伤，影响用户使用。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种石墨电极专用吊装装置，提高吊装过程中的稳定性，解决石墨电极在吊装过程中存在的易滑落不稳定的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种石墨电极专用吊装装置，包括夹具主体，所述夹具主体包括起吊上臂和抓取下臂，所述起吊上臂与抓取下臂通过第一连接轴铰接，所述抓取下臂由第一下臂和第二下臂组成，所述第一下臂和第二下臂通过第二连接轴相铰接，还包括两个保护吊臂，所述保护吊臂包括可伸缩连接杆和保护端座，可伸缩连接杆包括空心的外固定杆和套接在外固定杆内的伸缩杆，所述伸缩杆通过销轴与外固定杆固定连接，所述两个保护吊臂的外固定杆分别对称连接在第二连接轴的两侧，所述保护端座固定连接在伸缩杆的伸缩端，所述保护端座包括石墨底板，以及与所述石墨底板连接的侧壁，所述侧壁环绕所述石墨底板四周，所述侧壁表面设置有柔性缓冲层，所述位于第二连接轴两侧的保护端座的石墨底板相对设置。

进一步的，所述的石墨底板设置有凹陷的底座，所述底座与待夹取的石墨电极底部形状相适应。

进一步的，所述外固定杆固定连接在第二连接轴处。

进一步的，所述柔性缓冲层为胶体层或聚酯泡沫层。

进一步的，所述第一下臂和第二下臂的抓取端分别设置有内表面为弧形的支撑爪，两个支撑爪相对设置形成钳口。

进一步的，所述的起吊上臂包括左上臂和右上臂，所述的左上臂和右上臂的一端形成一夹角并固定连接，在所述的固定连接处设置有起吊钩；第一下臂的上端部与右上臂相铰接，所述的第二下臂的上端部与左上臂相铰接。

进一步的，伸缩杆的伸缩端通过连接架与所述保护端座的侧壁固定连接。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型的技术方案制造简单，易于实现，增加了保护吊臂，提高了夹具的稳定性。通过增加可伸缩的连接杆，适用于不同长度的石墨电极，使夹具的工作范围增大，工作稳定性得到提高。增加稳定性方面采用保护端座的结构，在石墨电极两端易破损处形成支撑和保护，避免在吊装的过程中石墨电极滑落或被磕碰的现象。提高了石墨电极在吊装过程中的稳定性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型所述吊装装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述保护端座的侧视图。

图3是本实用新型所述保护端座的俯视图。

其中，1为第一连接轴，2为第一下臂，3为第二下臂，4为第二连接轴，5为保护端座，6为外固定杆，7为伸缩杆，8为销轴，9为石墨底板，10为侧壁，11为柔性缓冲层，12为底座，13为支撑爪，14为左上臂，15为右上臂，16为起吊钩，17为连接架。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1所示，是一种石墨电极专用吊装装置，包括夹具主体，所述夹具主体包括起吊上臂和抓取下臂，起吊上臂包括左上臂14和右上臂15，左上臂14和右上臂15的一端形成一夹角并固定连接，在固定连接处设置有起吊钩16；抓取下臂由第一下臂2和第二下臂3组成，第一下臂2的上端部与右上臂15通过第一连接轴1相铰接，第二下臂3的上端部与左上臂14同样通过第一连接轴1相铰接。第一下臂2和第二下臂3通过第二连接轴4相铰接，第一下臂2和第二下臂3的下部抓取端分别设置有内表面为弧形的支撑爪13，两个支撑爪13相对设置形成钳口。在夹具主体上连接有两个保护吊臂，保护吊臂包括可伸缩连接杆和保护端座5，可伸缩连接杆包括空心的外固定杆6和套接在外固定杆6内的伸缩杆7，伸缩杆7通过销轴8与外固定杆6固定连接，可以根据需要吊装的石墨电极的长度来调整伸缩杆7的长度，目的是将石墨电极的两端置于保护端座5内，两个保护吊臂的外固定杆6分别对称连接在第二连接轴4处的两侧，伸缩杆7的伸缩端通过连接架17与保护端座5的其中一个侧壁10固定连接。如图2和3所示，保护端座5包括石墨底板9，以及与石墨底板9连接的侧壁10，侧壁10环绕石墨底板9四周，侧壁10表面设置有柔性缓冲层11，柔性缓冲层11为胶体层或聚酯泡沫层，起到缓冲的作用。位于第二连接轴4两侧的保护端座5的石墨底板9的内表面相对设置。石墨底板9设置有凹陷的底座12，底座12为圆形与待夹取的石墨电极底部形状相适应。

在使用过程中，先将销轴8打开，调节伸缩杆7的长度，使保护端座5位于石墨电极柱的两端，并将石墨电极柱的两端放置在保护端座5内的底座12内，然后用销轴8将伸缩杆7和外固定杆6固定连接，采用起吊装置勾住起吊钩16，通过第一下臂2和第二下臂3下部的支撑爪13，将石墨电极柱抓住并吊起。本装置通过增加可伸缩的连接杆，适用于不同长度的石墨电极，使夹具的工作范围增大，工作稳定性得到提高。增加稳定性方面采用保护端座5的结构，在石墨电极两端易破损处形成支撑和保护，避免在吊装的过程中石墨电极滑落或被磕碰的现象。提高了石墨电极在吊装过程中的稳定性和安全性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (7)

1.一种石墨电极专用吊装装置，包括夹具主体，所述夹具主体包括起吊上臂和抓取下臂，所述起吊上臂与抓取下臂通过第一连接轴（1）铰接，所述抓取下臂由第一下臂（2）和第二下臂（3）组成，所述第一下臂（2）和第二下臂（3）通过第二连接轴（4）相铰接，其特征在于，还包括两个保护吊臂，所述保护吊臂包括可伸缩连接杆和保护端座（5），可伸缩连接杆包括空心的外固定杆（6）和套接在外固定杆（6）内的伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）通过销轴（8）与外固定杆（6）固定连接，所述两个保护吊臂的外固定杆（6）分别对称连接在第二连接轴（4）的两侧，所述保护端座（5）固定连接在伸缩杆（7）的伸缩端，所述保护端座（5）包括石墨底板（9），以及与所述石墨底板（9）连接的侧壁（10），所述侧壁（10）环绕所述石墨底板（9）四周，所述侧壁（10）表面设置有柔性缓冲层（11），所述位于第二连接轴（4）两侧的保护端座（5）的石墨底板（9）相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极专用吊装装置，其特征在于，所述的石墨底板（9）设置有凹陷的底座（12），所述底座（12）与待夹取的石墨电极底部形状相适应。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极专用吊装装置，其特征在于，所述外固定杆（6）固定连接在第二连接轴（4）处。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极专用吊装装置，其特征在于，所述柔性缓冲层（11）为胶体层或聚酯泡沫层。

5.根据权利要求1所述的一种石墨电极专用吊装装置，其特征在于，所述第一下臂（2）和第二下臂（3）的抓取端分别设置有内表面为弧形的支撑爪（13），两个支撑爪（13）相对设置形成钳口。

6.根据权利要求1所述的一种石墨电极专用吊装装置，其特征在于，所述的起吊上臂包括左上臂（14）和右上臂（15），所述的左上臂（14）和右上臂（15）的一端形成一夹角并固定连接，在所述的固定连接处设置有起吊钩（16）；第一下臂（2）的上端部与右上臂（15）相铰接，所述的第二下臂（3）的上端部与左上臂（14）相铰接。

7.根据权利要求1所述的一种石墨电极专用吊装装置，其特征在于，伸缩杆（7）的伸缩端通过连接架（17）与所述保护端座（5）的侧壁（10）固定连接。

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