CN2923640Y - 可自动解锁及锁紧的夹钳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重吊具,尤其涉及可解锁及锁紧的夹钳装置。一种可自动解锁及锁紧的夹钳装置,其二副连接杆之间、连接杆与夹钳柄端部、夹钳柄弯曲处为转动副连接,其特征是:固定在连接杆上并可转动的支撑杆为弧形杆,支撑杆由一短板和两块夹板组成,在夹板间装有多块挡块,夹板间经销轴装有定形齿,夹板上开有向下的弧形凹槽,弧形凹槽被定形齿盖住,且定形齿凸出支撑杆,支撑杆上的凹槽和定形齿的位置与固定在连接杆上的止挡杆相对应,支撑杆位于止挡杆上方,其中有一块挡块作为定位块限位定形齿。本实用新型结构简单,操作方便,具有自动解锁及锁紧功能,不用人工进行解锁,从而满足了生产作业时的安全要求。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及起重吊具,尤其涉及可解锁及锁紧的夹钳装置。
(二)背景技术
可解锁及锁紧的夹钳装置是一种常用的辅助吊运装置,一般用于在处理故障等非常规作业时,对轧线上的高温方型坯料进行吊运作业。现有的可解锁及锁紧的夹钳装置包括二副连接杆、二副夹钳柄、支撑杆、止挡杆,夹钳柄为弯曲柄,在二副连接杆之间、连接杆与夹钳柄端部、夹钳柄弯曲处为转动副连接,四个转动副构成四边形顶点,夹钳柄下部为夹钳,支撑杆一端固定并可转动,止挡杆固定在连接杆间,吊具都是进行人工对支撑杆进行解锁的。当夹钳未吊运前,为了保证两个夹钳间有一定的开口度去吊运被吊物,这时,由支撑杆经止挡杆支撑住夹钳的上端,几个转动副不能转动,从而保证夹钳下端有一定的开口度套入被吊物内。当夹钳对准被吊物后,必须由专人将支撑杆抬起,进行解锁,这时起吊夹钳装置,在行车拉力、连接杆、转动副及吊具自重的作用下,夹钳下端开口度越来越小,直至收紧,达到夹住被吊物的目的。由于此种装置需要人工对支撑杆进行解锁,在平常作业中有以下的缺点:(1)由于被吊物是高温状态下的坯料,操作工起吊时抬起夹钳的锁紧装置时,与高温坯料长时间处在短距离接触状态,容易发生灼伤事故。(2)起吊有些坯料时,由于位置特殊,没有操作工安全站位的地方,操作工无法抬起锁紧装置或存在作业危险,吊运作业不能进行。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动解锁及锁紧的夹钳装置,该夹钳装置具有自动解锁及锁紧功能,不用人工近距离进行解锁,从而满足生产作业时的安全要求。
本实用新型是这样实现的:一种可自动解锁及锁紧的夹钳装置,包括二副连接杆、二副夹钳柄、支撑杆、止挡杆,夹钳柄为弯曲柄,二副连接杆之间、连接杆与夹钳柄端部、夹钳柄弯曲处为转动副连接,四个转动副构成四边形顶点,夹钳柄下部为夹钳,支撑杆一端用固定轴连接在一副连接杆间并可转动,止挡杆固定在另一副连接杆间,其特征是:支撑杆为弧形杆,支撑杆由一短板和两块夹板组成,在夹板间装有多块挡块,夹板间经销轴装有定形齿,夹板上开有向下的弧形凹槽,弧形凹槽被定形齿盖住,且定形齿凸出支撑杆,支撑杆上的凹槽和定形齿的位置与止挡杆相对应,支撑杆位于止挡杆上方,挡块中有一块作为定位块限位定形齿。
上述连接杆端部开有腰形孔,连接杆与夹钳柄端部转动副位于腰形孔内并构成移动副。
本实用新型是通过对支撑杆的改动实现自动解锁和锁紧的。采用装在支撑杆上的定形齿与止挡杆相配合,并通过行车上升及下降的动作,完成支撑杆的锁紧及解锁,从而满足在生产作业时,无需人工近距离解锁的要求。本实用新型结构简单,操作方便,可大大提高作业时的安全性。
(四)附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型可自动解锁及锁紧的夹钳装置结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为支撑杆结构示意图;
图4为支撑杆俯视图;
图5为支撑杆运动轨迹图。
图中:1连接杆,2夹钳柄,3支撑杆,4转动副,5固定轴,6止挡杆,7夹钳,8定形齿,9挡块,10定位块,11销轴,12弧形凹槽;I:位置I,II:位置II。
(五)具体实施方式
参见图1、图2、图3、图4,一种可自动解锁及锁紧的夹钳装置,包括二副连接杆1、二副夹钳柄2、支撑杆3、止挡杆6。夹钳柄2为弯曲柄,夹钳柄2下部为夹钳7。二副连接杆1之间、连接杆1与夹钳柄2端部、夹钳柄2弯曲处为转动副4连接,四个转动副4构成四边形顶点,该四边形为平行四边形。支撑杆3一端用固定轴5连接在一副连接杆1间并可转动,止挡杆6固定在另一副连接杆1间。支撑杆3为弧形杆,支撑杆3由一短板和两块夹板组成,在夹板间装有多块挡块9,夹板间经销轴11装有定形齿8,定形齿8为一个定角度的可转动的活动齿;夹板上开有向下的弧形凹槽12,弧形凹槽12被定形齿8盖住,且定形齿8凸出支撑杆3。支撑杆3上的凹槽12和定形齿8的位置与止挡杆6相对应,支撑杆3位于止挡杆6上方。挡块9中有一块挡块10作为定位块限位定形齿8,限定定位齿8只能向一个方向转动。
连接杆1端部开有腰形孔,连接杆1与夹钳柄2端部转动副4位于腰形孔内并构成移动副,这样连接杆1与夹钳柄2端部连接既是转动副4,又是移动副。
操作时,夹钳装置的原始状态如图1所示,此时,止挡杆6位置位于支撑杆3弧形凹槽12右边。随着吊钩的上升,止挡杆6位置移动到支撑杆弧形凹槽12左边,参见图5中定形齿8的位置I;此时,行车下降,止挡杆6将支撑杆3上盖住弧形凹槽12的定形齿8顶起,进入到支撑杆3的弧形凹槽12内,参见图5中定形齿8的位置II;行车再上升,止挡杆6到达弧形凹槽12内的最左边处,参见图5,达到支撑目的。这时夹钳7保持某一开口度,可去吊被吊物。
当夹钳7套入被吊物后,行车下降,这时止挡杆6从位于支撑杆弧形凹槽12内的位置将定形齿8顶起,参见图5,此时定形齿8位于位置II;吊钩继续下降,止挡杆6继续将定形齿8顶起,并直至移出到弧形凹槽12外,此时止挡杆6脱离定形齿8,定形齿8在重力作用下沿销轴11转动,并受到定位块10的限位,定形齿8将弧形凹槽12盖住;止挡杆6脱离定形齿8后沿着支撑杆3外移动,这时行车再上升时,止挡杆6没有了支撑作用,夹钳7将被吊物夹住,从而达到夹紧被吊物的目的。
本实用新型结构简单,操作方便,具有自动解锁及锁紧功能,不用人工进行解锁,从而满足了生产作业时的安全要求,提高了作业时的安全性。
Claims (2)
1.一种可自动解锁及锁紧的夹钳装置,包括二副连接杆、二副夹钳柄、支撑杆、止挡杆,夹钳柄为弯曲柄,二副连接杆之间、连接杆与夹钳柄端部、夹钳柄弯曲处为转动副连接,四个转动副构成四边形顶点,夹钳柄下部为夹钳,支撑杆一端用固定轴连接在一副连接杆间并可转动,止挡杆固定在另一副连接杆间,其特征是:支撑杆为弧形杆,支撑杆由一短板和两块夹板组成,在夹板间装有多块挡块,夹板间经销轴装有定形齿,夹板上开有向下的弧形凹槽,弧形凹槽被定形齿盖住,且定形齿凸出支撑杆,支撑杆上的凹槽和定形齿的位置与止挡杆相对应,支撑杆位于止挡杆上方,挡块中有一块作为定位块限位定形齿。
2.根据权利要求1所述的可自动解锁及锁紧的夹钳装置,其特征是:连接杆端部开有腰形孔,连接杆与夹钳柄端部转动副位于腰形孔内并构成移动副。
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