CN221117538U - 一种齿轮热处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种齿轮热处理装置，涉及齿轮加工技术领域，包括热处理腔、连接杆、与连接杆相传动的传动机构、与连接杆转动连接的限位机构和齿轮工件，热处理腔包括腔体和密封门，腔体内部等距设置有多组用于对连接杆限位支撑的支撑块，连接杆表面与多组齿轮工件相套设，且连接杆包括杆体和多组用于对齿轮工件夹持限位的限位块。该齿轮热处理装置，通过传动机构与多组连接杆的传动，可以带动多组连接杆表面固定的齿轮工件进行同步转动，以配合热处理腔内部第一、第二加热板的使用，对齿轮工件进行均匀高效的多工位热处理作业，提高了该装置对齿轮工件热处理加工生产的高效性。

Description

一种齿轮热处理装置

技术领域

本申请涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮热处理装置。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿牙能连续啮合传递运动和动力的机械元件，在齿轮加工中，往往会通过热处理的方式，提高齿轮工件的表面硬度和其他物理特性，以提高齿轮的使用寿命和性能，在齿轮工件进行热处理加工时，往往会通过热处理装置的使用，辅助工作人员进行热处理作业。

例如公开号为“CN217297956U”的中国实用新型专利，公开了高强耐磨齿轮热处理加工装置，是通过两组夹持机构将齿轮工件固定在传动机构输出端，且通过不完全齿轮和传动机构中传动齿轮啮合连接，可以电机带动不完全齿轮被转动时，带动传动机构中的转盘做间歇运动，从而不断的对齿轮翻面，使得齿轮的受热均匀。

然而上述专利中，虽然通过现有技术的结构能够实现对齿轮工件热处理的均匀受热，但在此类齿轮热处理设备进行实际使用时，往往仅是通过传动机构输出端两组夹持机构的使用，对单组齿轮工件进行夹持及后续的热处理加工，在齿轮工件的热处理加工中生产效率较低，不方便工作人员对齿轮工件进行均匀高效的多工位、大批量热处理作业。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种齿轮热处理装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种齿轮热处理装置，包括热处理腔、连接杆、与连接杆相传动的传动机构、与连接杆转动连接的限位机构和齿轮工件，所述热处理腔包括腔体和密封门，所述腔体内部等距设置有多组用于对连接杆限位支撑的支撑块，所述连接杆表面与多组齿轮工件相套设，且所述连接杆包括杆体和多组用于对齿轮工件夹持限位的限位块，所述杆体两端开设有与传动机构和限位机构相连接的卡接槽。

通过采用上述技术方案，可以通过腔体内部多组连接杆的设置，在热处理腔内部对多组齿轮工件进行固定装配。

优选的，所述杆体表面开设有多组连接螺纹，所述杆体通过连接螺纹与多组限位块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可以通过限位块在杆体上的螺纹连接，在杆体的连接螺纹处套设的齿轮工件进行固定限位，并可通过限位块的移出，对杆体上套设的齿轮工件进行取下。

优选的，所述传动机构包括伺服电机和与热处理腔固定连接的传动腔，所述传动腔内部啮合连接有多组啮合齿轮，所述伺服电机输出端与传动腔相贯穿，且所述伺服电机输出端与一组啮合齿轮相连接。

通过采用上述技术方案，可以通过伺服电机的开启，带动传动腔内部多组啮合齿轮进行同步传动。

优选的，多组所述啮合齿轮靠向热处理腔一侧均设置有传动杆，所述传动杆与腔体相贯穿，且所述传动杆与杆体一端的卡接槽相卡合。

通过采用上述技术方案，可以通过啮合齿轮的同步传动，带动杆体进行同步转动，对杆体上固定的齿轮工件进行转动。

优选的，所述限位机构包括连接板和与热处理腔固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端与腔体相贯穿，且所述电动伸缩杆伸缩端与连接板一侧相固定。

通过采用上述技术方案，可以通过电动伸缩杆的开启，带动连接板进行横向滑移。

优选的，所述电动伸缩杆与连接板构成伸缩结构，所述连接板远离电动伸缩杆一侧转动连接有多组轴接杆，且多组所述轴接杆与卡接槽相卡合。

通过采用上述技术方案，可以通过电动伸缩杆的伸出，带动连接板向连接杆方向位移，并将连接板表面的轴接杆卡入到连接杆外端的卡接槽中，完成对连接杆的装配限位，并可通过电动伸缩杆的收缩，反向经过上述过程，解除对连接杆的装配限位。

优选的，所述腔体底部和顶部内壁处设置有第一加热板。

通过采用上述技术方案，可以通过第一加热板的使用，对腔体底部和顶部安装的齿轮工件进行热处理加热。

优选的，多组所述支撑块底部均设置有第二加热板。

通过采用上述技术方案，可以通过第二加热板的设置，对腔体中间部分安装的齿轮工件进行热处理加热。

优选的，所述腔体顶部设置有用于进风冷却的冷却腔，所述冷却腔两侧安装有与腔体顶部相贯穿的冷风管道，所述冷却腔包括外壳、风机和冷凝板。

通过采用上述技术方案，可以通过冷却腔中风机和冷凝板的通电开启，在齿轮工件热处理后，对热处理腔内部进行降温。

优选的，所述腔体底部贯穿开设有用于热风通过的通风接口。

通过采用上述技术方案，可以通过通风接口与外界风机的管道连接，对热处理腔内部进行热风输送和排出。

(三)有益效果

本申请提供了一种齿轮热处理装置。具备有益效果如下：

1.该齿轮热处理装置，通过传动机构与多组连接杆的传动，可以带动多组连接杆表面固定的齿轮工件进行同步转动，以配合热处理腔内部第一、第二加热板的使用，对齿轮工件进行均匀高效的多工位、大批量热处理作业，提高了该装置对齿轮工件热处理加工生产的高效性。

2.该齿轮热处理装置，通过限位机构中电动伸缩杆的收缩，可以便捷解除热处理腔内部连接杆的传动限位，使工作人员可以对连接杆进行便利拆装，以方便工作人员在连接杆外部对多组齿轮工件进行便捷的上、下料操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图

图1为本申请的整体立体结构示意图；

图2为本申请的热处理腔和传动机构连接处仰视结构示意图；

图3为本申请的热处理腔和传动机构连接处半剖结构示意图；

图4为本申请的连接杆立体结构示意图。

图中：1、热处理腔；101、腔体；102、密封门；103、支撑块；104、第一加热板；105、第二加热板；106、冷却腔；107、冷风管道；108、通风接口；2、连接杆；201、卡接槽；202、连接螺纹；203、限位块；3、传动机构；301、传动腔；302、伺服电机；303、啮合齿轮；304、传动杆；4、限位机构；401、电动伸缩杆；402、连接板；403、轴接杆；5、齿轮工件。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

参照图1、图3和图4，本申请实施例提供一种齿轮热处理装置，包括热处理腔1、连接杆2、与连接杆2相传动的传动机构3、与连接杆2转动连接的限位机构4和齿轮工件5，热处理腔1包括腔体101和密封门102，腔体101内部等距设置有多组用于对连接杆2限位支撑的支撑块103，连接杆2表面与多组齿轮工件5相套设，且连接杆2包括杆体和多组用于对齿轮工件5夹持限位的限位块203，杆体两端开设有与传动机构3和限位机构4相连接的卡接槽201。

杆体表面开设有多组连接螺纹202，杆体通过连接螺纹202与多组限位块203螺纹连接。

传动机构3包括伺服电机302和与热处理腔1固定连接的传动腔301，传动腔301内部啮合连接有多组啮合齿轮303，伺服电机302输出端与传动腔301相贯穿，且伺服电机302输出端与一组啮合齿轮303相连接。

多组啮合齿轮303靠向热处理腔1一侧均设置有传动杆304，传动杆304与腔体101相贯穿，且传动杆304与杆体一端的卡接槽201相卡合，当该装置在齿轮热处理加工中进行使用时，通过限位块203在杆体上的螺纹连接，可以在杆体的连接螺纹处202对套设的齿轮工件5进行固定限位，并可通过限位块203的移出，对杆体上套设的齿轮工件5进行取下，且通过伺服电机302的开启，可以带动传动腔301内部多组啮合齿轮303进行同步传动，以带动与啮合齿轮303外侧传动杆304与连接杆2进行同步转动，配合热处理腔1，对杆体上固定的多组齿轮工件5进行均匀高效的多工位、大批量热处理作业，提高了该装置对齿轮工件5热处理加工生产的高效性。

参照图1和图3，在本申请的一个方面中，限位机构4包括连接板402和与热处理腔1固定连接的电动伸缩杆401，电动伸缩杆401伸缩端与腔体101相贯穿，且电动伸缩杆401伸缩端与连接板402一侧相固定。

电动伸缩杆401与连接板402构成伸缩结构，连接板402远离电动伸缩杆401一侧转动连接有多组轴接杆403，且多组轴接杆403与卡接槽201相卡合，当该装置在齿轮热处理加工中进行使用时，通过电动伸缩杆401的伸出，可以带动连接板402向连接杆2方向位移，并将连接板402表面的轴接杆403卡入到连接杆2外端的卡接槽201中，完成对连接杆2的装配限位，并可通过限位机构4中电动伸缩杆401的收缩，便捷解除热处理腔1内部连接杆2的传动限位，使工作人员可以对连接杆2进行便利拆装，以方便工作人员在连接杆2外部对多组齿轮工件5进行便捷的上、下料操作。

参照图3，在本申请的一个方面中，腔体101底部和顶部内壁处设置有第一加热板104。

多组支撑块103底部均设置有第二加热板105，当该装置在齿轮热处理加工中进行使用时，通过多组第一、第二加热板105的配合开启，可以对多组连接杆2上的齿轮工件5进行热处理加热，配合连接杆2对多组齿轮工件5的转动，对多组齿轮工件5进行均匀稳定的热处理。

参照图1和图2，在本申请的一个方面中，腔体101顶部设置有用于进风冷却的冷却腔106，冷却腔106两侧安装有与腔体101顶部相贯穿的冷风管道107，冷却腔106包括外壳、风机和冷凝板。

腔体101底部贯穿开设有用于热风通过的通风接口108，当该装置在齿轮热处理加工中进行使用时，通过冷却腔106中风机和冷凝板的通电开启，可以在齿轮工件5热处理后，对热处理腔1内部进行降温，以方便工作人员对连接杆2和多组齿轮工件5进行快速取出，且通过腔体101底部通风接口108与外界风机的管道连接，可以对热处理腔1内部进行热风输送和排出，以方便该装置在热处理中的送入外部热风辅助作业，在热处理后进行抽出热风辅助降温。

工作原理：在该齿轮热处理装置进行使用时，应首先该装置支撑放置到所需使用的位置，且将热处理腔1底部通风接口108与外部风机管道相连接，在该装置进行上料使用时，通过将所需处理的齿轮工件5套设到连接杆2上，并配合连接杆2中限位块203的螺纹连接，将齿轮工件5定位固定在连接杆2表面，且通过将连接杆2定位放置到热处理腔1内部的支撑块103上，可以提配合连接杆2一侧卡接槽201与传动机构3中传动杆304的卡接，连接杆2另一侧卡接槽201与限位机构4中轴接杆403卡接，完成该装置对连接杆2和待处理齿轮工件5的装料，在该装置进行使用中，通过伺服电机302的开启，可以带动传动腔301内部多组啮合齿轮303进行同步传动，以带动与啮合齿轮303外侧传动杆304与连接杆2进行同步转动，配合热处理腔1内部多组第一、第二加热板105的开启，对杆体上固定的多组齿轮工件5进行均匀高效的多工位、大批量热处理作业，当该装置对齿轮工件5热处理后，通过冷却腔106中风机和冷凝板的通电开启，可以在齿轮工件5热处理后，对热处理腔1内部进行降温，且通过限位机构4中电动伸缩杆401的收缩，可以便捷解除热处理腔1内部连接杆2的传动限位，使工作人员可以对连接杆2进行便利拆装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种齿轮热处理装置，包括热处理腔(1)、连接杆(2)、与连接杆(2)相传动的传动机构(3)、与连接杆(2)转动连接的限位机构(4)和齿轮工件(5)，所述热处理腔(1)包括腔体(101)和密封门(102)，其特征在于：所述腔体(101)内部等距设置有多组用于对连接杆(2)限位支撑的支撑块(103)，所述连接杆(2)表面与多组齿轮工件(5)相套设，且所述连接杆(2)包括杆体和多组用于对齿轮工件(5)夹持限位的限位块(203)，所述杆体两端开设有与传动机构(3)和限位机构(4)相连接的卡接槽(201)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮热处理装置，其特征在于：所述杆体表面开设有多组连接螺纹(202)，所述杆体通过连接螺纹(202)与多组限位块(203)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮热处理装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括伺服电机(302)和与热处理腔(1)固定连接的传动腔(301)，所述传动腔(301)内部啮合连接有多组啮合齿轮(303)，所述伺服电机(302)输出端与传动腔(301)相贯穿，且所述伺服电机(302)输出端与一组啮合齿轮(303)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮热处理装置，其特征在于：多组所述啮合齿轮(303)靠向热处理腔(1)一侧均设置有传动杆(304)，所述传动杆(304)与腔体(101)相贯穿，且所述传动杆(304)与杆体一端的卡接槽(201)相卡合。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮热处理装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括连接板(402)和与热处理腔(1)固定连接的电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)伸缩端与腔体(101)相贯穿，且所述电动伸缩杆(401)伸缩端与连接板(402)一侧相固定。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮热处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(401)与连接板(402)构成伸缩结构，所述连接板(402)远离电动伸缩杆(401)一侧转动连接有多组轴接杆(403)，且多组所述轴接杆(403)与卡接槽(201)相卡合。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮热处理装置，其特征在于：所述腔体(101)底部和顶部内壁处设置有第一加热板(104)。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮热处理装置，其特征在于：多组所述支撑块(103)底部均设置有第二加热板(105)。

9.根据权利要求1所述的一种齿轮热处理装置，其特征在于：所述腔体(101)顶部设置有用于进风冷却的冷却腔(106)，所述冷却腔(106)两侧安装有与腔体(101)顶部相贯穿的冷风管道(107)，所述冷却腔(106)包括外壳、风机和冷凝板。

10.根据权利要求9所述的一种齿轮热处理装置，其特征在于：所述腔体(101)底部贯穿开设有用于热风通过的通风接口(108)。