CN221117104U - 一种用于镀镍漂洗废水镍回收的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于镀镍漂洗废水镍回收的系统包括：水洗槽，用于形成对电镀工件进行水洗；收集桶，用于收集水洗槽中的镍漂洗水，所述收集桶与所述水洗槽连通；pH调节桶，用于接收所述收集桶内的镍漂洗水，并实现对该镍漂洗水进行pH调节；树脂塔，连接于所述pH调节桶的输出口，其内填充有仅能吸附镍漂洗水中镍离子的特殊树脂以实现对镍离子的回收；化学药品桶，其输出口分别连接所述pH调节桶的输入口和所述树脂塔的输入口；本实用新型可解决镍盐回收的设备自动化过于庞大，且回收的产品达不到直接回用到镀槽的标准，影响对镍盐的使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍回收技术领域，具体涉及一种用于镀镍漂洗废水镍回收的系统。
背景技术
镀镍在电镀中非常常见，通常作为打底或外观使用，能够以低成本增强工件的耐腐蚀性能和美观度。尤其是在塑料电镀中，由于需要电镀多层镍，如冲击镍、半光镍、光亮镍、珍珠镍、镍封等，故镍盐用量非常大，但是，绝大多数镍盐（硫酸镍和氯化镍）会被电镀工件带入漂洗水中进而进入废水处理，造成资源浪费和废弃物。
因此，国内外都出现过一些回收技术，来回收镀镍漂洗水中的镍。目前主流回收有三种方法: 第一种是使用电解的方法，将电镀漂洗水中的镍离子电镀还原在特定的阴极上，当阴极达到一定的重量后，送到镍加工的冶炼厂作为冶炼原材料进行利用，但是有两个非常主要的问题，一是电解耗电量大，成本非常高；二是当漂洗水中的镍离子浓度较低时，很难被电解析出，仍然有非常大数量的镍金属不能回收而浪费并产生危废。第二种是，使用蒸发结晶进行回收，采用蒸发器将漂洗水中的硫酸镍和氯化镍结晶出来，然后送到上游企业作为镍矿资源回收，但是回收能耗高，经济效益比较低，电镀厂不能节省镍盐用量。第三种回收方式是采用离子交换树脂的方式进行回收，将镍离子重新回收为硫酸镍溶液，然后重新补充到电镀槽内，减少客户对镍盐的外购需求，节省电镀成本和废水处理成本，但是，行业内总体设备自动化过于庞大，且回收的产品达不到直接回用到镀槽的标准，影响对镍盐的使用。
对于第三种利用离子交换树脂的方法，是目前的趋势，因此，需要一个规模适当，回收产品质量可靠的镍回收设备，来满足这个领域的需求，真正实现资源化有效利用，又不会带来二次问题。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于镀镍漂洗废水镍回收的系统。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案包括：水洗槽，用于对镀镍的电镀工件进行水洗；收集桶，所述收集桶与所述水洗槽连通，所述收集桶用于收集水洗槽中的镍漂洗水；pH调节桶，用于接收所述收集桶内的镍漂洗水，并实现对该镍漂洗水进行pH调节；树脂塔，连接于所述pH调节桶的输出口，其内设置有仅能吸附镍漂洗水中镍离子的特殊树脂以实现对镍离子的回收；化学药品桶，其输出口分别连接所述pH调节桶的输入口和所述树脂塔的输入口。
本申请通过pH调节桶对镍漂洗水进行pH调节，并将该镍漂洗水输送至树脂塔内进行镍离子吸附回收，并排走其他成分，保证提高镍离子回收浓度，满足镍离子回用至镀镍槽的标准，再对树脂塔中特殊树脂吸附的镍离子采用离子交换树脂的方式以制得硫酸镍溶液和氯化镍溶液，实现资源化的有效利用。
在上述镀镍漂洗废水镍回收的系统的优选技术方案中，还包括镍检测仪，所述镍检测仪的输入口连接所述树脂塔的输入口和输出口，以检测进入及排出所述树脂塔内液体中镍离子浓度。
在上述镀镍漂洗废水镍回收的系统的优选技术方案中，所述镍检测仪的输出口通过管路连接所述pH调节桶的输入口。
在上述镀镍漂洗废水镍回收的系统的优选技术方案中，还包括设备控制中心，用于控制所述镍检测仪自动检测进入及排出所述树脂塔内液体中镍离子浓度。
在上述镀镍漂洗废水镍回收的系统的优选技术方案中，还包括至少一个储存桶，所述储存桶与所述树脂塔的输出口连接。
在上述镀镍漂洗废水镍回收的系统的优选技术方案中，所述储存桶为两个，分别为第一储存桶和第二储存桶，所述第一储存桶和第二储存桶的输入口均连接所述树脂塔的输出口，所述第一储存桶用于收集硫酸镍溶液，所述第二储存桶用于收集氯化镍溶液。
在上述镀镍漂洗废水镍回收的系统的优选技术方案中，所述第一储存桶和所述第二储存桶的输出口均通过管路连接镀镍槽的输入口。
在上述镀镍漂洗废水镍回收的系统的优选技术方案中，连接所述镀镍槽和所述第一储存桶、第二储存桶的管路上设置有提升泵，所述提升泵用于将硫酸镍溶液和氯化镍溶液抽至镀镍槽。
在上述镀镍漂洗废水镍回收的系统的优选技术方案中，还包括连接在所述树脂塔输出口的废水处理站。
本实用新型的有益效果是，本申请通过树脂塔对pH调节完成后的镍漂洗水进行镍离子回收，并排走其他成分，以此有效提高镍离子回收浓度，满足使用需求，再对树脂塔中特殊树脂吸附的镍离子采用离子交换树脂的方式以制得硫酸镍溶液和氯化镍溶液，实现资源化的有效利用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图；
图中：镀镍槽1、水洗槽2、收集桶3、pH调节桶4、树脂塔5、化学药品桶6、镍检测仪7、设备控制中心8、第一储存桶9、第二储存桶10、废水处理站11、提升泵12。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型的用于镀镍漂洗废水镍回收的系统包括：水洗槽2，用于对镀镍的电镀工件进行水洗；收集桶3，收集桶3与水洗槽2连通，收集桶3用于收集水洗槽2中的镍漂洗水；pH调节桶4，用于接收收集桶3内的镍漂洗水，并实现对该镍漂洗水进行pH调节；树脂塔5，连接于pH调节桶4的输出口，其内设置有仅能吸附镍漂洗水中镍离子的特殊树脂以实现对镍离子的回收；化学药品桶6，其输出口分别连接pH调节桶4的输入口和树脂塔5的输入口。
参见图1，工作人员在镀镍槽1中对工件镀镍完成后，需要将工件放置在水洗槽2内进行清洗，此时镀镍槽1中的大多数镍盐（硫酸镍和氯化镍）会减少，水洗槽2中的镍盐会增加，水洗槽2中的镍漂洗水会输送至收集桶3内被收集。
需要对镍离子进行回收时，将收集桶3内的镍漂洗水运送至pH调节桶4内，再将化学药品桶6内存储的pH调节剂加入pH调节桶4内，以对镍漂洗水进行pH调节，酸碱度调节完成的镍漂洗水被输送至树脂塔5内，在树脂塔5内，镍离子会被特殊的树脂所吸收，且该特殊树脂仅能吸附镍离子，其他成分都会被排走，满足镍离子浓度需求，以实现镍离子能够后续加工形成硫酸镍溶液和氯化镍溶液并被重新补充至镀镍槽1内，减少镍盐的浪费，节省电镀成本和污水处理成本；此外，本申请的树脂塔5仅设置有一个，可以减少空间占用率，减少企业生产成本。
树脂塔中的离子交换树脂可以是以下任一种：001×14.5型强酸性凝胶型阳离子交换树脂；D113型大孔型阳离子交换树脂；DL105型大孔型阳离子交换树脂；KP752型大孔型阳离子交换树脂；CH-90型螯合性阳离子交换树脂。
在一种或多种实施方式中，还包括镍检测仪7，镍检测仪7的输入口连接树脂塔5的输入口和输出口，以检测进入及排出树脂塔5内液体中镍离子浓度。
参见图1，镍检测仪7的输入口通过连接树脂塔5的输入口和输出口，从而能够对比树脂塔5输入口和输出口镍离子的浓度，形成对镍离子回收的实时监测，从而及时调整镍漂洗水的pH值或在树脂塔5内添加所需化学药品，保证镍离子的回收率。
在一种或多种实施方式中，镍检测仪7的输出口通过管路连接pH调节桶4的输入口。
参见图1，可以理解的是，当镍检测仪7检测出树脂塔5输出口处的镍离子浓度较高而有回收价值时，经树脂塔5输出口排出的液体会再次被回收至pH调节桶4内，以减小排放损失，极大程度上提高镍离子的回收率。
相应的，当镍检测仪7对树脂塔5输入口出的镍离子浓度检测完成后，可将检测的镍漂洗水重新回流输送至pH调节桶4内，以对该部分镍漂洗水重新进行回收，避免直接向处理站排放而增大废水处理成本的问题，提高本申请的使用效果。
在一种或多种实施方式中，还包括设备控制中心8，用于控制镍检测仪7自动检测进入及排出树脂塔5内液体中镍离子浓度。
参见图1，设备控制中心8还可对化学药品桶6的药品投放进行控制，以及对树脂塔5的工作进行控制，从而实现本申请各个设备的全自动工作，提高镍离子回收的效率。
在一种或多种实施方式中，还包括至少一个储存桶，所述储存桶与所述树脂塔的输出口连接。采用硫酸溶液或氯化钠溶液对已吸附饱和的离子交换树脂进行再生解吸，以回收硫酸镍和氯化镍溶液，将回收的产品放置在储存桶内以供镀镍槽电镀工件使用。
在一种或多种实施方式中，所述储存桶为两个，分别为第一储存桶9和第二储存桶10，所述第一储存桶9和第二储存桶10的输入口均连接树脂塔5的输出口，第一储存桶9用于收集硫酸镍溶液，第二储存桶10用于收集氯化镍溶液。
参见图1，采用硫酸溶液或氯化钠溶液对已吸附饱和的离子交换树脂进行再生解吸，从而将镍离子重新回收呈硫酸镍溶液和氯化镍液体而分别储存在第一储存桶9和第二储存桶10内，需要使用时，将其加入镀镍槽1内即可，实现资源化的有效利用，且能够将两种溶液分别储存，便于控制两种溶液加入镀镍槽的比例。
在一种或多种实施方式中，所述第一储存桶9和所述第二储存桶10的输出口均通过管路连接镀镍槽1的输入口。
在一种或多种实施方式中，连接所述镀镍槽1和所述第一储存桶9、第二储存桶10的管路上设置有提升泵12，所述提升泵12用于将硫酸镍溶液和氯化镍溶液抽至镀镍槽1。采用提升泵12将硫酸镍溶液和氯化镍液体泵入镀镍槽1的方式，可减少人工成本且易控制加入量，操作便捷。
在一种或多种实施方式中，还包括连接在树脂塔5输出口的废水处理站11。废水处理站11用于处理树脂塔5回收镍漂洗水后的废水，减少环境污染。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于镀镍漂洗废水镍回收的系统，其特征在于，包括：
水洗槽，用于对镀镍的电镀工件进行水洗；
收集桶，所述收集桶与所述水洗槽连通，所述收集桶用于收集水洗槽中的镍漂洗水；
pH调节桶，用于接收所述收集桶内的镍漂洗水，并实现对该镍漂洗水进行pH调节；
树脂塔，连接于所述pH调节桶的输出口，其内设置有仅能吸附镍漂洗水中镍离子的树脂以实现对镍离子的回收；所述树脂可以是001×14.5型强酸性凝胶型阳离子交换树脂、D113型大孔型阳离子交换树脂、DL105型大孔型阳离子交换树脂、KP752型大孔型阳离子交换树脂、CH-90型螯合性阳离子交换树脂中的一种；
化学药品桶，其输出口分别连接所述pH调节桶的输入口和所述树脂塔的输入口。
2.根据权利要求1所述的用于镀镍漂洗废水镍回收的系统，其特征在于：还包括镍检测仪，所述镍检测仪的输入口连接所述树脂塔的输入口和输出口，以检测进入及排出所述树脂塔内液体中镍离子浓度。
3.根据权利要求2所述的用于镀镍漂洗废水镍回收的系统，其特征在于：所述镍检测仪的输出口通过管路连接所述pH调节桶的输入口。
4.根据权利要求2所述的用于镀镍漂洗废水镍回收的系统，其特征在于：还包括设备控制中心，用于控制所述镍检测仪自动检测进入及排出所述树脂塔内液体中镍离子浓度。
5.根据权利要求1所述的用于镀镍漂洗废水镍回收的系统，其特征在于：还包括至少一个储存桶，所述储存桶与所述树脂塔的输出口连接。
6.根据权利要求5所述的用于镀镍漂洗废水镍回收的系统，其特征在于：所述储存桶为两个，分别为第一储存桶和第二储存桶，所述第一储存桶和第二储存桶的输入口均连接所述树脂塔的输出口，所述第一储存桶用于收集硫酸镍溶液，所述第二储存桶用于收集氯化镍溶液。
7.根据权利要求6所述的用于镀镍漂洗废水镍回收的系统，其特征在于：所述第一储存桶和所述第二储存桶的输出口均通过管路连接镀镍槽的输入口。
8.根据权利要求7所述的用于镀镍漂洗废水镍回收的系统，其特征在于：连接所述镀镍槽和所述第一储存桶、第二储存桶的管路上设置有提升泵，所述提升泵用于将硫酸镍溶液和氯化镍溶液抽至镀镍槽。
9.根据权利要求1所述的用于镀镍漂洗废水镍回收的系统，其特征在于：还包括连接在所述树脂塔输出口的废水处理站。
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