CN203683193U - 一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电镀废水处理技术领域，尤其涉及一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种实时性好、控制精度高、省时省力的化含氰废水用酸碱自动调节装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置，包括有酸碱调节罐、pH值传感器、出料口、减速电机、料斗、螺旋轴、罐口、气阀、PLC控制系统、压缩空气储气罐和进气管，PLC控制系统与pH值传感器、气阀和减速电机连接。实现了含氰废水酸碱度的自动调整，并且调整实时性好、控制精度高、省时省力，同时还避免了含氰废水对环境了污染。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀废水处理技术领域，尤其涉及一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置。
技术背景
电镀生产过程中排放的电镀废水分为前处理废水、电镀漂洗废水、后处理废水以及电镀废液等，它含有各种金属离子、酸、碱、氰化物及助剂等致癌、致畸或致突变的剧毒物质，如不经过处理直接排放会对周围环境及人体产生极大的危害。
电镀废水分为含铬废水、含氰废水、综合废水。其中，含氰废水主要来源于废品退镀及镀铜工艺。含氰废水的处理工艺主要为碱性氯化法，氰化物在碱性条件下被氯氧化成氰酸盐的过程，常称为局部氧化工艺，碱性氯化法是在碱性条件下，采用次氯酸钠、漂白粉、液氯等氯系氧化剂将氰化物破坏的方法。含氰废水处理过程中的pH宜大于11。
如图1所示，一般情况下，当含氰废水通过活性炭过滤器后，需要采用酸碱调节装置调整含氰废水的pH值，然后进行化学反应，之后再把液体排入回用水池。目前调整含氰废水的pH值主要采用手工的方式进行，当人工检测到pH小于11时，再在酸碱调节装置中加入一定量的次氯酸钠。这种方法存在实时性差、控制精度低、费时费力的缺点。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有酸碱调节装置调整pH值时存在实时性差、控制精度低、费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种实时性好、控制精度高、省时省力的化含氰废水用酸碱自动调节装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置，包括有酸碱调节罐、pH值传感器、出料口、减速电机、料斗、螺旋轴、罐口、气阀、PLC控制系统、压缩空气储气罐和进气管；
在酸碱调节罐内设有pH值传感器和进气管，进气管延伸到酸碱调节罐的底部，进气管与压缩空气储气罐连接，在进气管上设有气阀；
罐口与出料口连接，出料口设在螺旋轴的左下部，在螺旋轴的右上部设有料斗，螺旋轴与减速电机连接；
PLC控制系统与pH值传感器、气阀和减速电机连接。
优选地，所述减速电机中的电机为伺服电机。
优选地，所述酸碱调节罐的容积为1000L。
工作原理：当所述系统工作时，在料斗内装有次氯酸钠或者漂白粉等氯系氧化剂，当pH值传感器检测到pH值小于11时，反馈信号给PLC控制系统，PLC控制系统控制减速电机旋转，减速电机带动螺旋轴，把料斗内的物料加入到酸碱调节罐内，并且同时打开气阀，把压缩空气储气罐内的空气放入到酸碱调节罐内，起到搅拌的作用，加速次氯酸钠或者漂白粉的溶解，当pH值传感器检测到pH值大于11时，PLC控制系统控制减速电机停止旋转，并关闭气阀。
（3）有益效果
实现了含氰废水酸碱度的自动调整，并且调整实时性好、控制精度高、省时省力，同时还避免了含氰废水对环境了污染。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图。
附图中的标记为：1-酸碱调节罐，2-pH值传感器，3-出料口，4-减速电机，5-料斗，6-螺旋轴，7-罐口，8-气阀，9-PLC控制系统，10-压缩空气储气罐，11-进气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置，如图1所示，包括有酸碱调节罐1、pH值传感器2、出料口3、减速电机4、料斗5、螺旋轴6、罐口7、气阀8、PLC控制系统9、压缩空气储气罐10和进气管11；在酸碱调节罐1内设有pH值传感器2和进气管11，进气管11延伸到酸碱调节罐1的底部，进气管11与压缩空气储气罐10连接，在进气管11上设有气阀8；罐口7与出料口3连接，出料口3设在螺旋轴6的左下部，在螺旋轴6的右上部设有料斗5，螺旋轴6与减速电机4连接；PLC控制系统9与pH值传感器2、气阀8和减速电机4连接。
工作原理：当所述系统工作时，在料斗5内装有次氯酸钠或者漂白粉等氯系氧化剂，当pH值传感器2检测到pH值小于11时，反馈信号给PLC控制系统9，PLC控制系统9控制减速电机4旋转，减速电机4带动螺旋轴6，把料斗5内的物料加入到酸碱调节罐1内，并且同时打开气阀8，把压缩空气储气罐10内的空气放入到酸碱调节罐1内，起到搅拌的作用，加速次氯酸钠或者漂白粉的溶解，当pH值传感器2检测到pH值大于11时，PLC控制系统9控制减速电机4停止旋转，并关闭气阀8。
实施例2
一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置，如图1所示，包括有酸碱调节罐1、pH值传感器2、出料口3、减速电机4、料斗5、螺旋轴6、罐口7、气阀8、PLC控制系统9、压缩空气储气罐10和进气管11；在酸碱调节罐1内设有pH值传感器2和进气管11，进气管11延伸到酸碱调节罐1的底部，进气管11与压缩空气储气罐10连接，在进气管11上设有气阀8；罐口7与出料口3连接，出料口3设在螺旋轴6的左下部，在螺旋轴6的右上部设有料斗5，螺旋轴6与减速电机4连接；PLC控制系统9与pH值传感器2、气阀8和减速电机4连接。所述减速电机4中的电机为伺服电机。
工作原理：当所述系统工作时，在料斗5内装有次氯酸钠或者漂白粉等氯系氧化剂，当pH值传感器2检测到pH值小于11时，反馈信号给PLC控制系统9，PLC控制系统9控制减速电机4旋转，减速电机4带动螺旋轴6，把料斗5内的物料加入到酸碱调节罐1内，并且同时打开气阀8，把压缩空气储气罐10内的空气放入到酸碱调节罐1内，起到搅拌的作用，加速次氯酸钠或者漂白粉的溶解，当pH值传感器2检测到pH值大于11时，PLC控制系统9控制减速电机4停止旋转，并关闭气阀8。
实施例3
一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置，如图1所示，包括有酸碱调节罐1、pH值传感器2、出料口3、减速电机4、料斗5、螺旋轴6、罐口7、气阀8、PLC控制系统9、压缩空气储气罐10和进气管11；在酸碱调节罐1内设有pH值传感器2和进气管11，进气管11延伸到酸碱调节罐1的底部，进气管11与压缩空气储气罐10连接，在进气管11上设有气阀8；罐口7与出料口3连接，出料口3设在螺旋轴6的左下部，在螺旋轴6的右上部设有料斗5，螺旋轴6与减速电机4连接；PLC控制系统9与pH值传感器2、气阀8和减速电机4连接。
所述减速电机4中的电机为伺服电机。所述酸碱调节罐1的容积为1000L。
工作原理：当所述系统工作时，在料斗5内装有次氯酸钠或者漂白粉等氯系氧化剂，当pH值传感器2检测到pH值小于11时，反馈信号给PLC控制系统9，PLC控制系统9控制减速电机4旋转，减速电机4带动螺旋轴6，把料斗5内的物料加入到酸碱调节罐1内，并且同时打开气阀8，把压缩空气储气罐10内的空气放入到酸碱调节罐1内，起到搅拌的作用，加速次氯酸钠或者漂白粉的溶解，当pH值传感器2检测到pH值大于11时，PLC控制系统9控制减速电机4停止旋转，并关闭气阀8。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置，其特征在于：包括有酸碱调节罐（1）、pH值传感器（2）、出料口（3）、减速电机（4）、料斗（5）、螺旋轴（6）、罐口（7）、气阀（8）、PLC控制系统（9）、压缩空气储气罐（10）和进气管（11）；
在酸碱调节罐（1）内设有pH值传感器（2）和进气管（11），进气管（11）延伸到酸碱调节罐（1）的底部，进气管（11）与压缩空气储气罐（10）连接，在进气管（11）上设有气阀（8）；
罐口（7）与出料口（3）连接，出料口（3）设在螺旋轴（6）的左下部，在螺旋轴（6）的右上部设有料斗（5），螺旋轴（6）与减速电机（4）连接；
PLC控制系统（9）与pH值传感器（2）、气阀（8）和减速电机（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置，其特征在于：所述减速电机（4）中的电机为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种净化含氰废水用酸碱自动调节装置，其特征在于：所述酸碱调节罐（1）的容积为1000L。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104192973A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-10 | 丹阳市新光电子有限公司 | 一种含锌电镀废水快速处理装置 |
| CN109279715A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-29 | 安徽省绿巨人环境技术有限公司 | 一种高浓度洗煤气废水高效处理系统 |
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2014
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| CN109279715A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-29 | 安徽省绿巨人环境技术有限公司 | 一种高浓度洗煤气废水高效处理系统 |
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