CN101633536A - 一种小型电镀废水的处理方法 - Google Patents
一种小型电镀废水的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101633536A CN101633536A CN200810132140A CN200810132140A CN101633536A CN 101633536 A CN101633536 A CN 101633536A CN 200810132140 A CN200810132140 A CN 200810132140A CN 200810132140 A CN200810132140 A CN 200810132140A CN 101633536 A CN101633536 A CN 101633536A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- tank
- water
- reaction
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
一种小型电镀废水的处理方法属于废水处理技术领域,特别涉及一种小型电镀废水的处理方法。本发明提供了一种使处理过的废水达到国家排放标准,试剂来源广,操作方便,适用范围宽,效果稳定可靠的小型电镀废水的处理方法。方法如下:(1)含铬废水进入调节池,调节池中的废水由耐腐蚀泵泵入反应池,在反应池中以重力流方式流经斜板沉淀池和中间水池,完成六价铬的还原,三价铬与锌离子的絮凝和沉淀分离反应;(2)中间水池的水由耐腐蚀泵泵入石英砂过滤器过滤,出水流入清水池;如果污染物超标,返回调节池重新处理。(3)斜板沉淀池中沉积的污泥经污泥浓缩池浓缩,再经板框压滤机脱水后打包待用。浓缩和压滤出水返回调节池重新处理。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,特别涉及一种小型电镀废水的处理方法。
背景技术
电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和工艺性生产技术。电镀可以改变金属或非金属制品的表面属性,如抗腐蚀性、外观装饰性、导电性、耐磨性、可焊性等,广泛应用于机械制造工业、轻工业、电子电气工业等,某些特殊功能镀层,还能满足国防尖端技术产品的需要。
由于电镀行业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液,甚至包括镉、氰化物、铬酐等有毒有害化学品,在工艺过程中排放了污染环境和危害人类健康的废水、废气和废渣,已成为一个重污染行业。就我国电镀废水而言,据不完全统计,全国电镀厂点约1万家,职工约有40万人,每年排出的电镀废水约40亿m3。1999年,全国工业和城市生活废水排放总量为401亿m3,其中工业废水排放量197亿m3。由此可见,电镀废水的排放量约占废水总排放量的10%,占工业废水排放量的20%。随着我国乡镇电镀企业的迅速发展,我国的电镀污染问题日趋严重。小型电镀厂往往是区属的乡镇企业,这些电镀厂废水水量都较少,一般日排放量只有几十吨,其污染因子也较少,多数为含铬、锌酸性废水,未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘,渗入地下,不但会危害环境,而且会污染饮用水和工业用水。
电镀废水的处理方法有电解法、离子交换法、气浮法等。这些电镀废水处理方法的不足之处是投资大、处理工艺复杂、运行费用高,有时达不到国家排放标准。
发明内容
本发明的目的是,提供一种小型电镀废水的处理方法,采用此种方法处理电镀废水,可使处理过的废水达到国家排放标准,试剂来源广,操作方便,适用范围宽,效果稳定可靠。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明采用化学法进行连续处理,同时采用亚硫酸盐还原法将六价铬还原为三价铬。步骤如下:
(1)废水进入调节池,调节池中的废水由耐腐蚀泵泵入反应池,在反应池中以重力流方式流经斜板沉淀池和中间水池,完成六价铬的还原,三价铬与锌离子的絮凝和沉淀分离反应。还原六价铬必须在酸性条件下进行,一般pH值控制在2.5~3.0之间,反应时间控制在20~30min,使用药剂为NaHSO3,NaHSO3与六价铬的理论投药比为3∶1(质量比);选择絮凝反应的pH值为8~9,反应时间为15~20min;
(2)中间水池的水由耐腐蚀泵泵入石英砂过滤器过滤,出水流入清水池;如果污染物超标,返回调节池重新处理。
(3)斜板沉淀池中沉积的污泥经污泥浓缩池浓缩,再经板框压滤机脱水后打包待用。浓缩和压滤出水返回调节池重新处理。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
(1)废水进入调节池,电镀废水水质质量有一定的波动,设置调节池使水质和水量保持相对的稳定,有利于后续处理单元的有效运行。调节池中的废水由耐腐蚀泵泵入反应池,在反应池中以重力流方式流经斜板沉淀池和中间水池。反应池内进行还原反应和絮凝反应,在流程上分前后两格,前一格进行六价铬的还原反应,pH值控制在2.5,使用药剂为NaHSO3,NaHSO3与六价铬的实际投药比为5∶1(质量比),反应时间控制在20min;后一格进行氢氧化物的沉淀生成反应,使用药剂为NaOH,前后两格用底部开口的隔板隔开,反应过程进行机械搅拌,pH值控制在8,反应时间20min;由于生成的氢氧化铬絮体不易沉降,废水在进入沉淀池之前在反应池中投加PFS与PAM絮凝剂,以帮助絮体长大,利于后续沉淀单元的处理。
(2)中间水池的水由耐腐蚀泵泵入石英砂过滤器过滤,去除沉淀单元未能有效去除的微小絮体,进一步降低处理废水重金属离子浓度,保证达标排放或回用要求;出水流入清水池,清水池中pH值不达标,可以加酸或加碱进行调节;如果污染物超标,返回调节池重新处理。反应过程的控制通过氧化还原电位(ORP)测定仪、在线pH计和液位计实现。
(3)斜板沉淀池中沉积的污泥经污泥浓缩池浓缩,再经板框压滤机脱水后打包待用。浓缩和压滤出水返回调节池重新处理。
Claims (1)
1.一种小型电镀废水的处理方法采用化学法进行连续处理,同时采用亚硫酸盐还原法将六价铬还原为三价铬。包括以下步骤:
(1)含铬废水进入调节池,调节池中的废水由耐腐蚀泵泵入反应池,在反应池中以重力流方式流经斜板沉淀池和中间水池,完成六价铬的还原,三价铬与锌离子的絮凝和沉淀分离反应。还原六价铬必须在酸性条件下进行,一般pH值控制在2.5~3.0之间,反应时间控制在20~30min,使用药剂为NaHSO3,NaHSO3与六价铬的理论投药比为3∶1(质量比);选择絮凝反应的pH值为8~9,反应时间为15~20min;
(2)中间水池的水由耐腐蚀泵泵入石英砂过滤器过滤,出水流入清水池;如果污染物超标,返回调节池重新处理。
(3)斜板沉淀池中沉积的污泥经污泥浓缩池浓缩,再经板框压滤机脱水后打包待用。浓缩和压滤出水返回调节池重新处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810132140A CN101633536A (zh) | 2008-07-21 | 2008-07-21 | 一种小型电镀废水的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810132140A CN101633536A (zh) | 2008-07-21 | 2008-07-21 | 一种小型电镀废水的处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101633536A true CN101633536A (zh) | 2010-01-27 |
Family
ID=41592904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200810132140A Pending CN101633536A (zh) | 2008-07-21 | 2008-07-21 | 一种小型电镀废水的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101633536A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102001772A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-04-06 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 一种工业废污水的处理方法 |
CN102153218A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-08-17 | 郑州银科尔科技有限公司 | 一种含铬废水处理装置及工艺 |
CN102230209A (zh) * | 2011-06-29 | 2011-11-02 | 长春一汽富维高新汽车饰件有限公司 | 退挂线使用板框压滤机的装置及方法 |
CN102399037A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-04-04 | 常州豪邦纳米科技涂料有限公司 | 含铬废水的处理方法 |
CN104129869A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-11-05 | 泰州明锋资源再生科技有限公司 | 不锈钢酸洗废水处理方法 |
CN105000709A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-10-28 | 芜湖仅一机械有限公司 | 污水处理方法 |
CN105236639A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-13 | 太仓东能环保设备有限公司 | 一种含铬废水处理工艺 |
CN105858973A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-17 | 沧州泓海化工有限公司 | 六价铬废水处理工艺 |
CN111170582A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-19 | 昆明金泽实业有限公司 | 电镀废水处理达标排放回收用处理工艺 |
CN112174381A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-05 | 上海三邦水处理技术有限公司 | 一种还原沉淀法处理冷轧含铬废水的工艺 |
CN113023942A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-25 | 湖南新九方科技有限公司 | 一种含铬废水的处理工艺 |
-
2008
- 2008-07-21 CN CN200810132140A patent/CN101633536A/zh active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102001772A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-04-06 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 一种工业废污水的处理方法 |
CN102153218A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-08-17 | 郑州银科尔科技有限公司 | 一种含铬废水处理装置及工艺 |
CN102153218B (zh) * | 2011-04-27 | 2013-01-16 | 郑州银科尔科技有限公司 | 一种含铬废水处理装置及工艺 |
CN102230209A (zh) * | 2011-06-29 | 2011-11-02 | 长春一汽富维高新汽车饰件有限公司 | 退挂线使用板框压滤机的装置及方法 |
CN102399037A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-04-04 | 常州豪邦纳米科技涂料有限公司 | 含铬废水的处理方法 |
CN104129869A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-11-05 | 泰州明锋资源再生科技有限公司 | 不锈钢酸洗废水处理方法 |
CN105000709A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-10-28 | 芜湖仅一机械有限公司 | 污水处理方法 |
CN105236639A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-13 | 太仓东能环保设备有限公司 | 一种含铬废水处理工艺 |
CN105858973A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-17 | 沧州泓海化工有限公司 | 六价铬废水处理工艺 |
CN111170582A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-19 | 昆明金泽实业有限公司 | 电镀废水处理达标排放回收用处理工艺 |
CN112174381A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-05 | 上海三邦水处理技术有限公司 | 一种还原沉淀法处理冷轧含铬废水的工艺 |
CN113023942A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-25 | 湖南新九方科技有限公司 | 一种含铬废水的处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101633536A (zh) | 一种小型电镀废水的处理方法 | |
CN101234828B (zh) | 综合电镀废水处理方法 | |
CN107902807A (zh) | 一种电镀废水回用处理方法 | |
CN201722249U (zh) | 一种工业污水电化学处理装置 | |
CN105439326A (zh) | 一种化学镀镍废水的处理方法 | |
CN106007074A (zh) | 一种铅锌冶炼废水处理方法 | |
CN102372354A (zh) | 电镀废水分类处理循环利用方法 | |
CN101734815A (zh) | 电子电镀废水回用深度处理工艺 | |
CN101244860A (zh) | 一种极高浓度多种类重金属废液处理方法与装置 | |
CN102153217A (zh) | 一种电镀综合废水处理方法 | |
CN102757147A (zh) | 一种电镀废水综合处理工艺 | |
CN101648758A (zh) | 电镀退挂水处理及镍铜回收工艺 | |
CN103253800A (zh) | 一种黄金生产污水的处理方法 | |
CN105293822B (zh) | 煤化工行业污水处理基础工艺 | |
CN105236675B (zh) | 一种电镀废水处理的方法及电镀废水处理装置 | |
CN201395536Y (zh) | 电镀综合清洗废水处理与回收系统 | |
CN207468386U (zh) | 一种混合电镀废水的零排放处理系统 | |
CN102757141A (zh) | 一种不锈钢酸洗混合废酸中重金属镍的处理方法 | |
CN103880218A (zh) | 一种钒冶炼废水的全循环技术 | |
CN204369694U (zh) | 一种垃圾渗滤液膜浓缩液的处理系统 | |
CN105293766B (zh) | 重金属工业污水处理基础工艺 | |
CN1027584C (zh) | 铜,锌络离子废水净化处理方法 | |
CN208617574U (zh) | 一种六价铬污水处理系统 | |
CN206799316U (zh) | 一种电镀废水综合处理系统 | |
CN208577561U (zh) | 一种采矿冶炼废水异常水质应急处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhang Tong Document name: Notification of before Expiration of Request of Examination as to Substance |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100127 |