CN221116086U - 一种用于干散物料的定点下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及送料装置技术领域，且公开了一种用于干散物料的定点下料装置，包括支架所述支架的顶部固定装配有桁架，所述桁架的外壁开设有滑槽，所述桁架的外壁固定装配有移动电机，所述移动电机的输出轴固定套接有主动轮。通过设置的支受压板、限位板装置，使得该装置能够在作业过程中，使用者可直接通过现有技术中的移动式传动带将干散物料输送至收纳壳中，再通过压力传感器和受压板的配合来进行称重作业，当达到输送物料的重量目标后，让受压板和限位板通过通槽提供的活动空间与收纳壳发生错位，从而让物料落入接料斗中，实现定点定量的效果，无需设置多个输送带即可实现，降低了物料定点定量输送的成本。

Description

一种用于干散物料的定点下料装置

技术领域

本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种用于干散物料的定点下料装置。

背景技术

在水泥以及粮食的生产过程中，需要将生产原料或者粮食输送至加工场所进行加工，保障产品的生产质量和制成，为了提高输送效率，需要使用到一种下料装置。

现有的定点下料装置是通过输送带将原料输送至接料处，通过控制器控制输送带的输送速度来实现控制定量定点输送的效果，此类方式虽然能够定点定量输送，但输送带的占地面积较大，同时移动不便，因此会导致定量定点输送物料的成本较高，为此我们提出了一种用于干散物料的定点下料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于干散物料的定点下料装置，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于干散物料的定点下料装置，包括支架所述支架的顶部固定装配有桁架，所述桁架的外壁开设有滑槽，所述桁架的外壁固定装配有移动电机，所述移动电机的输出轴固定套接有主动轮，所述主动轮的中部滚动连接有传动皮带，所述传动皮带的末端滚动连接有传动轮，所述传动轮的外壁啮合有齿轮，所述齿轮和主动轮的外壁皆固定装配有丝杆，所述丝杆的外沿螺纹连接有滑条，所述滑条的外壁固定装配有收纳壳，所述收纳壳的外壁固定装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定装配有限位板，所述限位板的顶部设有受压板，所述桁架的下方放置有接料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接料斗的顶部与收纳壳的底部滑动连接，所述接料斗的数量为若干个，且若干个接料斗皆沿桁架的外壁均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁固定装配有压力传感器，且压力传感器与受压板的底部搭接，所述收纳壳的外壁开设有通槽，且通槽的直径与收纳壳和限位板的直径之和相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内壁与滑条的外壁滑动连接，所述传动轮和齿轮的外壁皆与桁架的外壁转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮通过传动轮和传动皮带与主动轮传动连接，所述滑条和桁架皆通过镀锌铁金属制备而成，所述传动轮的外壁固定装配有凸台，且凸台的外壁与齿轮上的齿槽相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳壳的外壁固定装配有控制器一，所述支架的外壁固定装配有定位板，定位板的外壁固定装配有控制器二，且控制器一和控制器二分别与电动伸缩杆、压力传感器和移动电机电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于干散物料的定点下料装置，通过设置的支架、桁架、滑槽、滑条、收纳壳、受压板、限位板装置，使得该装置能够在作业过程中，使用者可直接通过现有技术中的移动式传动带将干散物料输送至收纳壳中，再通过压力传感器和受压板的配合来进行称重作业，当达到输送物料的重量目标后，控制器一自动控制电动伸缩杆的输出轴延伸，以此让受压板和限位板通过通槽提供的活动空间与收纳壳发生错位，从而让物料落入接料斗中，实现定点定量的效果，同时配合丝杆的转动能够让收纳壳对不同位置的接料斗进行物料的定量输送，进而实现多点输送，使得该装置具有体积小，灵活性高的特性，无需设置多个输送带即可实现，降低了物料定点定量输送的成本。

2、该用于干散物料的定点下料装置，通过设置的传动轮、齿轮、传动皮带、移动电机、主动轮装置，在收纳壳移动的过程中，只需通过移动电机的输出轴带动主动轮转动，利用传动皮带的传动效果让传动轮和齿轮啮合而让两个滑条同步且反向转动，从而实现收纳壳稳定进行移动的效果，提高了收纳壳移动时的稳定性，同时还能够减少移动电机所设置的数量，降低了该装置的生产成本，提高了该装置对能源的利用率，进一步降低了该装置的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型收纳壳内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型滑条结构示意图。

图中：1、支架；2、桁架；3、移动电机；4、传动轮；5、齿轮；6、传动皮带；7、收纳壳；8、电动伸缩杆；9、受压板；10、接料斗；11、滑槽；12、丝杆；13、滑条；14、限位板；15、主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于干散物料的定点下料装置，包括支架1，支架1的顶部固定装配有桁架2，桁架2的外壁开设有滑槽11，桁架2的外壁固定装配有移动电机3，移动电机3的输出轴固定套接有主动轮15，主动轮15的中部滚动连接有传动皮带6，传动皮带6的末端滚动连接有传动轮4，传动轮4的外壁啮合有齿轮5，齿轮5和主动轮15的外壁皆固定装配有丝杆12，丝杆12的外沿螺纹连接有滑条13，滑条13的外壁固定装配有收纳壳7，收纳壳7的外壁固定装配有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出轴固定装配有限位板14，限位板14的顶部设有受压板9，桁架2的下方放置有接料斗10，通过设置的电动伸缩杆8、控制器一装置，使得该装置在对物料称重的过程中，使用者无需进行额外操作，只需等待物料不断于收纳壳7中堆积直到达到物料重量条件，让限位板14自动移开而自动将物料排放至接料斗10中，简化了该装置的操作流程，进而提高了该装置的实用性。

在一个优选的实施方式中，接料斗10的顶部与收纳壳7的底部滑动连接，接料斗10的数量为若干个，且若干个接料斗10皆沿桁架2的外壁均匀分布，接料斗10能够在收纳壳7与其位于同一中心轴上后，收纳壳7上的限位板14移开时接料斗10会对收纳壳7中堆积的物料进行接取，从而实现定点定量物料输送的效果。

在一个优选的实施方式中，限位板14的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁固定装配有压力传感器，且压力传感器与受压板9的底部搭接，收纳壳7的外壁开设有通槽，且通槽的直径与收纳壳7和限位板14的直径之和相等，压力传感器能够对受压板9接触物料后而受到的压力进行检测，当物料重量达到输送目标时自动控制电动伸缩杆8作业，将物料输送至接料斗10中，从而提高了该装置的自动化和智能化。

在一个优选的实施方式中，滑槽11的内壁与滑条13的外壁滑动连接，传动轮4和齿轮5的外壁皆与桁架2的外壁转动连接，滑条13在滑槽11的限位效果下稳固的带动收纳壳7进行移动，从而提高了收纳壳7在移动过程中的稳定性。

在一个优选的实施方式中，齿轮5通过传动轮4和传动皮带6与主动轮15传动连接，滑条13和桁架2皆通过镀锌铁金属制备而成，传动轮4的外壁固定装配有凸台，且凸台的外壁与齿轮5上的齿槽相啮合，镀锌铁金属具有硬度和造价低的特性，能够有效降低滑条13在频繁往复运动下的磨损度，同时还能够保障桁架2以及滑条13的支撑效果，延长了两者的使用寿命，降低了该装置的生产成本以及维护成本。

在一个优选的实施方式中，收纳壳7的外壁固定装配有控制器一，支架1的外壁固定装配有定位板，定位板的外壁固定装配有控制器二，且控制器一和控制器二分别与电动伸缩杆8、压力传感器和移动电机3电性连接，控制器一能够自动的进行物料的定量输送，而控制器二能够便于使用者调节收纳壳7的位置来对物料进行输送，从而实现定点输送的效果。

工作原理，首先将该装置组装完毕后，使用者可直接通过可移动式传动带将干散物料输送至收纳壳7中，而在限位板14和受压板9的配合下物料无法通过限位板14的底部内壁通过，从而在收纳壳7中进行堆积，此时在受压板9和物料接触时，压力传感器会对受压板9上的重量变化进行监测，当重量达标后，压力传感器发出信号，随后控制器一控制电动伸缩杆8的输出轴延伸，使得限位板14通过通槽而与收纳壳7发生错位，使得干散物料受到的限位效果消失，随后在重力的作用下落入与收纳壳7底部相贴合的接料斗10中，实现定量输送的效果，而需要对不同的接料斗10进行物料输送作业时，使用者可通过控制器二控制移动电机3作业，使得齿轮5和主动轮15上的滑条13同步且反向转动，从而让收纳壳7的位置得到调节，再通过上述相同步骤进行定量输送作业即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于干散物料的定点下料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定装配有桁架(2)，所述桁架(2)的外壁开设有滑槽(11)，所述桁架(2)的外壁固定装配有移动电机(3)，所述移动电机(3)的输出轴固定套接有主动轮(15)，所述主动轮(15)的中部滚动连接有传动皮带(6)，所述传动皮带(6)的末端滚动连接有传动轮(4)，所述传动轮(4)的外壁啮合有齿轮(5)，所述齿轮(5)和主动轮(15)的外壁皆固定装配有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外沿螺纹连接有滑条(13)，所述滑条(13)的外壁固定装配有收纳壳(7)，所述收纳壳(7)的外壁固定装配有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出轴固定装配有限位板(14)，所述限位板(14)的顶部设有受压板(9)，所述桁架(2)的下方放置有接料斗(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于干散物料的定点下料装置，其特征在于：所述接料斗(10)的顶部与收纳壳(7)的底部滑动连接，所述接料斗(10)的数量为若干个，且若干个接料斗(10)皆沿桁架(2)的外壁均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于干散物料的定点下料装置，其特征在于：所述限位板(14)的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁固定装配有压力传感器，且压力传感器与受压板(9)的底部搭接，所述收纳壳(7)的外壁开设有通槽，且通槽的直径与收纳壳(7)和限位板(14)的直径之和相等。

4.根据权利要求1所述的一种用于干散物料的定点下料装置，其特征在于：所述滑槽(11)的内壁与滑条(13)的外壁滑动连接，所述传动轮(4)和齿轮(5)的外壁皆与桁架(2)的外壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于干散物料的定点下料装置，其特征在于：所述齿轮(5)通过传动轮(4)和传动皮带(6)与主动轮(15)传动连接，所述滑条(13)和桁架(2)皆通过镀锌铁金属制备而成，所述传动轮(4)的外壁固定装配有凸台，且凸台的外壁与齿轮(5)上的齿槽相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于干散物料的定点下料装置，其特征在于：所述收纳壳(7)的外壁固定装配有控制器一，所述支架(1)的外壁固定装配有定位板，定位板的外壁固定装配有控制器二，且控制器一和控制器二分别与电动伸缩杆(8)、压力传感器和移动电机(3)电性连接。