CN220960717U - 一种自动分料机构 - Google Patents

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刘品文
吴克墀
董德良
陈瑞麟
黄波
王冰诗
李兵
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Shenzhen Shuimu Lihe Intelligent Identification Technology Co ltd
China Grain Storage Chengdu Storage Research Institute Co ltd
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Shenzhen Shuimu Lihe Intelligent Identification Technology Co ltd
China Grain Storage Chengdu Storage Research Institute Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动分料机构,涉及粮食检测设备技术领域。包括上料组件,用于储存粮食,上料组件包括进料仓;分料组件,分料组件包括设置于进料仓底部的分料仓、设置于分料仓一侧的驱动电机以及转动设置于分料仓内部且由驱动电机驱动的分料轴,分料轴的内部开设有分料槽;粮食通过进料仓加入分料槽的内部,启动驱动电机带动分料轴转动,以将分料槽内部的粮食排出。相较于采用人工上料的方式,通过进料仓储存粮食,通过分料槽确定粮食检测数量,通过驱动电机旋转分料轴将分料槽内部的粮食输送至下一工序,自动上料,有效保证了粮食检测效率以及检测精度,符合经济效益,具有广阔的应用前景。

Description

一种自动分料机构
技术领域
本实用新型涉及粮食检测设备技术领域,具体为一种自动分料机构。
背景技术
粮食检验的主要作用是监测和评价粮食质量和质量。粮食检验是粮食采购的关键工作,粮食质量检验也是实施粮食定价政策的有效途径。因此,粮食质量检测设备是科技时代的必然产物。
现有的粮食质量检测设备,粮食上料方式多采用人工手动上料,每次的上料数量误差较大,影响检测效率以及检测精度,已无法满足用户使用需求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自动分料机构,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动分料机构,包括:
上料组件,用于储存粮食,所述上料组件包括进料仓;
分料组件,所述分料组件包括设置于进料仓底部的分料仓、设置于分料仓一侧的驱动电机以及转动设置于分料仓内部且由驱动电机驱动的分料轴,所述分料轴的内部开设有分料槽;
粮食通过所述进料仓加入分料槽的内部,启动所述驱动电机带动分料轴转动,以将所述分料槽内部的粮食排出。
进一步的,所述分料组件还包括有设置于分料仓一端的驱动盒,所述驱动电机设置于驱动盒上,所述分料轴的一端贯穿驱动盒,所述驱动电机的输出端延伸至驱动盒的内部并与分料轴通过齿轮和传动带传动连接。
进一步的,所述进料仓的一侧底部设置有连接杆,所述进料仓的内部活动设置有上料斗,所述上料斗的一侧底部设有与连接杆相卡接的活动槽。
进一步的,所述进料仓的两侧均转动设置有限位座,所述上料斗的两侧设置有与两个限位座相连接的限位杆。
进一步的,所述进料仓的两侧均开设有限位滑孔,分别与所述上料斗两侧的限位杆活动套接。
进一步的,所述分料轴的一端设置有感应片,所述驱动盒的一侧设置有与感应片相配套的槽型光电开关。
进一步的,还包括有支架,所述支架的一端安装于进料仓和分料仓之间,另一端呈L形折弯至分料仓的一侧底部,用于对所述上料组件和分料组件进行支撑。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动分料机构,具备以下有益效果:
该自动分料机构,相较于采用人工上料的方式,通过进料仓储存粮食,通过分料槽确定粮食检测数量,通过驱动电机旋转分料轴将分料槽内部的粮食输送至下一工序,自动上料,有效保证了粮食检测效率以及检测精度,符合经济效益,具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖面图;
图3为本实用新型的使用状态示意图。
图中:1、上料组件;11、进料仓;12、上料斗;13、限位座;14、限位杆;15、限位滑孔;16、连接杆;2、分料组件;21、分料仓;22、驱动盒;23、驱动电机;24、分料轴;25、感应片;26、槽型光电开关;27、分料槽;3、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种自动分料机构,包括上料组件1,用于储存粮食,所述上料组件1包括进料仓11。
分料组件2,所述分料组件2包括设置于进料仓11底部的分料仓21、设置于分料仓21一侧的驱动电机23以及转动设置于分料仓21内部且由驱动电机23驱动的分料轴24,所述分料轴24的内部开设有分料槽27。
粮食通过所述进料仓11加入分料槽27的内部,启动所述驱动电机23带动分料轴24转动,以将所述分料槽27内部的粮食排出。
具体的,所述分料组件2还包括有设置于分料仓21一端的驱动盒22,所述驱动电机23设置于驱动盒22上,所述分料轴24的一端贯穿驱动盒22,所述驱动电机23的输出端延伸至驱动盒22的内部并与分料轴24通过齿轮和传动带传动连接。
具体的,所述进料仓11的一侧底部设置有连接杆16,所述进料仓11的内部活动设置有上料斗12,所述上料斗12的一侧底部设有与连接杆16相卡接的活动槽,所述进料仓11的两侧均转动设置有限位座13,所述上料斗12的两侧设置有与两个限位座13相连接的限位杆14,所述进料仓11的两侧均开设有限位滑孔15,分别与所述上料斗12两侧的限位杆14活动套接,参阅图1,需要进行补充粮食至进料仓11的内部时,拉动上料斗12,上料斗12以连接杆16为圆心旋转,以使上料斗12从进料仓11的内部拉出,即可将粮食放入上料斗12中,再推动上料斗12与进料仓11闭合,以使上料斗12内部的粮食倒入进料仓11的内部,上料斗12翻转时通过限位杆14带动限位座13转动,限位座13用于限制上料斗12的最大翻转角度。
具体的,所述分料轴24的一端设置有感应片25,所述驱动盒22的一侧设置有与感应片25相配套的槽型光电开关26,分料轴24转动时带动感应片25转动,当感应片25移动至槽型光电开关26的内部时则停止转动,用于控制所述分料轴24的转动角度。
具体的,还包括有支架3,所述支架3的一端安装于进料仓11和分料仓21之间,另一端呈L形折弯至分料仓21的一侧底部,用于对所述上料组件1和分料组件2进行支撑,图3为将该产品应用在稻米质量智能自动识别设备中的示意图,参阅图3,上料组件1和分料组件2位于稻米质量智能自动识别设备中的检测托盘一侧,通过分料仓21排出的稻米落到检测托盘上,即可进行检测作业。
综上所述,该自动分料机构,相较于采用人工上料的方式,通过进料仓11储存粮食,通过分料槽27确定粮食检测数量,通过驱动电机23旋转分料轴24将分料槽27内部的粮食输送至下一工序,自动上料,有效保证了粮食检测效率以及检测精度,符合经济效益,具有广阔的应用前景。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动分料机构,其特征在于,包括:
上料组件(1),用于储存粮食,所述上料组件(1)包括进料仓(11);
分料组件(2),所述分料组件(2)包括设置于进料仓(11)底部的分料仓(21)、设置于分料仓(21)一侧的驱动电机(23)以及转动设置于分料仓(21)内部且由驱动电机(23)驱动的分料轴(24),所述分料轴(24)的内部开设有分料槽(27);
粮食通过所述进料仓(11)加入分料槽(27)的内部,启动所述驱动电机(23)带动分料轴(24)转动,以将所述分料槽(27)内部的粮食排出。
2.根据权利要求1所述的一种自动分料机构,其特征在于:所述分料组件(2)还包括有设置于分料仓(21)一端的驱动盒(22),所述驱动电机(23)设置于驱动盒(22)上,所述分料轴(24)的一端贯穿驱动盒(22),所述驱动电机(23)的输出端延伸至驱动盒(22)的内部并与分料轴(24)通过齿轮和传动带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动分料机构,其特征在于:所述进料仓(11)的一侧底部设置有连接杆(16),所述进料仓(11)的内部活动设置有上料斗(12),所述上料斗(12)的一侧底部设有与连接杆(16)相卡接的活动槽。
4.根据权利要求3所述的一种自动分料机构,其特征在于:所述进料仓(11)的两侧均转动设置有限位座(13),所述上料斗(12)的两侧设置有与两个限位座(13)相连接的限位杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种自动分料机构,其特征在于:所述进料仓(11)的两侧均开设有限位滑孔(15),分别与所述上料斗(12)两侧的限位杆(14)活动套接。
6.根据权利要求5所述的一种自动分料机构,其特征在于:所述分料轴(24)的一端设置有感应片(25),所述驱动盒(22)的一侧设置有与感应片(25)相配套的槽型光电开关(26)。
7.根据权利要求1所述的一种自动分料机构,其特征在于:还包括有支架(3),所述支架(3)的一端安装于进料仓(11)和分料仓(21)之间,另一端呈L形折弯至分料仓(21)的一侧底部,用于对所述上料组件(1)和分料组件(2)进行支撑。
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