CN207312686U - 炒茶输送流水线 - Google Patents

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CN207312686U CN201721144306.XU CN201721144306U CN207312686U CN 207312686 U CN207312686 U CN 207312686U CN 201721144306 U CN201721144306 U CN 201721144306U CN 207312686 U CN207312686 U CN 207312686U
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张素娥
毛军平
吴定鸿
李晓平
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Abstract

一种炒茶输送流水线,包括上料装置和送料装置,上料装置上设有架体,架体上设有第一传送带,第一传送带上方设有拨动辊,第一传送带出口端下方设有第二传送带,送料装置包括有支撑架,支撑架顶部设有移动送料车,移动送料车上设有第三传送带,支撑架上设有连接电源的连接片,支撑架侧端设有配合第三传送带的第四传送带。本实用新型的结构合理,通过第一传送带将茶叶原料传送到第二传送带并称重,通过接触使第三传送带通电启动,配合第四传送带完成后续传输工作,整个过程根据加工需求只需要称重一次,利用移动送料车将原料推送到不同位置,利用接触式的通电方式实现卸料,根据的终端的需求来实时进行称重和输送分配,大大提高了输送效率,适于推广。

Description

炒茶输送流水线
技术领域
本实用新型涉及茶叶制作领域,尤其涉及一种输送装置,具体是一种炒茶输送流水线。
背景技术
目前茶叶加工过程中,由于涉及的工序较多,工序之间经常需要传输原料,而且工序加工为了保证茶叶加工的品质需要定量加工,这就需要进行称重。现在的茶叶加工基本是传输管传输,加工管加工,只在加工位进行称重,两者虽然由连接关系但是相互独立运行,这样不仅工序繁琐而且浪费时间,这种方式效率低下,传输过程中会浪费大量时间,不利于茶叶加工影响茶叶品质,需要一种高效传输装置。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种炒茶输送流水线,解决目前茶叶加工过程中传输效率低下的问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种炒茶输送流水线,包括上料装置和送料装置,上料装置上设有架体,架体上设有斜向上输送的第一传送带,第一传送带底部进口端的垂直上方设有拨动辊,拨动辊上圆周排布有一组拨料的拨动片,第一传送带出口端下方设有能称重的水平设置的第二传送带。这样设置后,将茶叶原料倾倒在架体的第一传送带上,第一传送带斜向上输送茶叶原料,同时第一传送带上方的拨动辊转动,利用其上的拨动片将第一传送带上的茶叶原料均匀摊开,第一传送带的出口端下方的第二传送带带有称重功能,当到达指定重量时,第一传送带停止输送而第二传送带开启传送。
送料装置位于第二传送带下方,送料装置包括有支撑架,支撑架顶部设有直线移动的移动送料车,移动送料车上设有第三传送带,支撑架顶部沿移动送料车移动线路上设有若干自动复位的连接电源的连接片,连接片与移动送料车接触后与第三传送带串联通电连接,支撑架侧端对应连接片设有一组配合第三传送带的第四传送带。这样设置后,送料装置上的移动送料车来到第二传送带下方,第二传送带将称重好的茶叶原料传送到移动送料车的第三传送带上,移动送料车根据需求反馈移动到指定连接片的位置,此时移动送料车与连接片接触,即第三传送带通过连接电源的连接片串联通电,第三传送带开始启动运输,位于第三传送带出口端下方的的第四传送带也同时开启传动,将第三传送带上的茶叶原料输送到需要的终端。
作为本实用新型的进一步改进,支撑架靠近右端设有由电机和PLC驱动控制的转辊,转辊上缠绕有拉线,拉线一端绕过支撑架左端变向连接在移动送料车左端上,拉线另一端绕过支撑架右端变向连接在移动送料车右端上。拉线两端分别固定在移动送料车两端,转辊转动来控制拉线的缠绕情况,再利用拉线拉动移动送料车移动,根据转辊转动方向的不同来控制移动送料车的移动方向。
作为本实用新型的进一步改进,支撑架左右端连接有滑轮,拉线两端经过滑轮并连接在移动送料车左右两端上。利用支撑架左右端的滑轮来实现拉线的固定和变向,简单方便。
作为本实用新型的进一步改进,转辊上设有螺旋凹槽,拉线卡在螺旋凹槽内,拉线为钢丝绳结构。螺旋凹槽为拉线确定的缠绕的轨道,拉线缠绕更规范,避免了拉线胡乱缠绕而引起的问题,钢丝绳结构能很好的满足拉线的反复高强度使用的要求,使用效果好。
作为本实用新型的进一步改进,连接片与支撑架之间套接有弹簧,弹簧一端顶压在连接片上另一端顶压在支撑架上。连接片与支撑架之间弹性连接,当移动送料车经过时,移动送料车压在连接片上,此时弹簧处于压缩状态,当移动送料车离开后,连接片由于压缩弹簧的弹性势能而自动复位,实现连接片的复位功能,简单实用。
作为本实用新型的进一步改进,连接片沿移动送料车移动线路方向竖直设置,连接片顶部两端倒角设置。连接片竖直设置在保证与移动送料车接触的情况下,减小了与移动送料车的接触面积,减小摩擦,利于移动送料车的移动,连接片顶部两端的倒角,利于移动送料车划过,避免因为棱角碰撞而影响移动送料车移动。
作为本实用新型的进一步改进,支撑架侧端可拆卸连接有一组下料架,第四传送带连接在下料架上。第四传送带连连同下料架可拆卸安装在支撑架上,可以根据实际的使用情况来调整下料架的固定位置,适用各种工况,实用性好。
作为本实用新型的进一步改进,移动送料车底部设有滚轮,移动送料车底部设有对应滚轮的贴在支撑架内测的滚动轮。滚轮使移动送料车可以移动,滚动轮贴在支撑架内测起到限位导向的作用,保证移动送料车在规定轨道上移动,增加可靠安全性。
作为本实用新型的进一步改进,下料架和移动送料车上分别设有位于第三传送带和第四传送带两侧的挡板,挡板向中心位置倾斜设置。挡板在下料的时候避免原料掉落到外部造成浪费,收集外围的原料到中心的传送带上,减少浪费。
作为本实用新型的进一步改进,拨动辊包括位于中心的转轴,转轴上固定有一组固定板,拨动片连接在固定板上,拨动片的前端为波浪形结构。利用固定在转轴上的固定片来设置拨动片,减轻了结构重量,使拨动辊结构更轻便,运转更流畅,利于节省成本,节能环保。
作为本实用新型的进一步改进,拨动辊两端通过滑块滑动连接在架体上,滑块上螺纹连接有螺杆,螺杆上下端转动连接在架体上,螺杆顶部设有转柄。螺杆转动连接在架体上,通过螺杆转动带动滑块上下滑动,进而实现拨动辊与第一传送带之间的高度可调,适应各种不同输送量的需要,实用性更好。
作为本实用新型的进一步改进,架体上转动连接有中间辊,第一传送带紧贴着中间辊外表面绕过形成第一传送带顶部水平传送结构,第一传送带的出口端位于第二传送带正上方。利用中间辊使第一传送带顶部水平传送,使茶叶原料掉落更平稳,而且第一传送带的出口端位于第二传送带正上方,使茶叶原料掉落到第二传送带中心,称重更准确。
作为本实用新型的进一步改进,第二传送带底部两端设有称重传感器。称重传感器用于给第四传送带上的茶叶原料进行称重,精确保证终端的需要量,方便日常的控制,保证茶叶的品质。
作为本实用新型的进一步改进,第四传送带出口端下方设有炒茶机,炒茶机通过PLC与上料装置和送料装置相连。炒茶机与上料装置顿、送料装置之间通过PLC相连接,可以实时根据炒茶机的需要通过PLC来反馈给上料装置顿和送料装置,针对性的进行送料,加快输送效率,提高产量。
一种采用权利要求的炒茶输送流水线的工艺,步骤是:
A:上料装置开启,第一传送带向上开始输送,茶叶原料倾倒在第一传送带上,输送的同时拨动辊带动拨动片转动使第一传送带上的茶叶原料均匀摊开。
B:茶叶原料随第一传送带输送到顶部后下落到第二传送带上,第二传送带定量对茶叶原料称重,达到指定重量后,第一传送带停止输送。
C:送料装置上的移动送料车移动到第二传送带下方,随后第二传送带开启将茶叶原料输送到移动送料车的第三传送带上。
D:移动送料车根据指令移动到需要加料的连接片位置,此时连接片与移动送料车底部接触,使连接片与第三传送带串联连接,通电后,第三传送带和第四传送带同时启动输送,茶叶原料完成送料工作。
E:根据需要加料位置不同,重复上述动作完成加料。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构合理、紧凑,通过第一传送带将茶叶原料传送到第二传送带并称重,移动送料车接收称重好的原料并根据需求移动到指定的连接片位置,通过接触使第三传送带串联通电启动,配合第四传送带完成后续传输工作,整个过程根据加工需求只需要称重一次,利用移动送料车将原料推送到不同位置,利用接触式的通电方式实现卸料,根据的终端的需求来实时进行称重和输送分配,大大提高了输送效率,适于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为送料装置的结构示意图;
图3为送料装置的前视图;
图4为送料装置的俯视图;
图5为拨动辊的左视图;
图6为拨动辊的结构示意图;
图7为拨动辊的连接结构示意图。
附图标记说明:架体1,第一传送带2,拨动辊3,拨动片4,第二传送带5,支撑架6,移动送料车7,第三传送带8,连接片9,第四传送带10,电机11,转辊12,拉线13,滑轮14,弹簧15,下料架16,滚轮17,滚动轮18,挡板19,转轴20,固定板21,滑块22,螺杆23,转柄24,中间辊25,炒茶机26,称重传感器27。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种炒茶输送流水线,包括上料装置和送料装置,上料装置上设有架体1,架体1上设有斜向上输送的第一传送带2,第一传送带2底部进口端的垂直上方设有拨动辊3,拨动辊3上圆周排布有一组拨料的拨动片4,第一传送带2出口端下方设有能称重的水平设置的第二传送带5。
送料装置位于第二传送带5下方,送料装置包括有支撑架6,支撑架6顶部设有直线移动的移动送料车7,移动送料车7上设有第三传送带8,支撑架6顶部沿移动送料车7移动线路上设有若干自动复位的连接电源的连接片9,连接片9与移动送料车7接触后与第三传送带8串联通电连接,支撑架6侧端对应连接片9设有一组配合第三传送带8的第四传送带10。
支撑架6靠近右端设有由电机11和PLC驱动控制的转辊12,转辊12上缠绕有拉线13,拉线13一端绕过支撑架6左端变向连接在移动送料车7左端上,拉线13另一端绕过支撑架6右端变向连接在移动送料车7右端上。
支撑架6左右端连接有滑轮14,拉线13两端经过滑轮14并连接在移动送料车7左右两端上。
转辊12上设有螺旋凹槽,拉线13卡在螺旋凹槽内,拉线13为钢丝绳结构。
连接片9与支撑架6之间套接有弹簧15,弹簧15一端顶压在连接片9上另一端顶压在支撑架6上。
连接片9沿移动送料车7移动线路方向竖直设置,连接片9顶部两端倒角设置。
支撑架6侧端可拆卸连接有一组下料架16,第四传送带10连接在下料架16上。
移动送料车7底部设有滚轮17,移动送料车7底部设有对应滚轮17的贴在支撑架6内测的滚动轮18。
下料架16和移动送料车7上分别设有位于第三传送带8和第四传送带10两侧的挡板19,挡板19向中心位置倾斜设置。
拨动辊3包括位于中心的转轴20,转轴20上固定有一组固定板21,拨动片4连接在固定板21上,拨动片4的前端为波浪形结构。
拨动辊3两端通过滑块22滑动连接在架体1上,滑块22上螺纹连接有螺杆23,螺杆23上下端转动连接在架体1上,螺杆23顶部设有转柄24。
架体1上转动连接有中间辊25,第一传送带2紧贴着中间辊25外表面绕过形成第一传送带2顶部水平传送结构,第一传送带2的出口端位于第二传送带5正上方。
第二传送带5底部两端设有称重传感器27。
第四传送带10出口端下方设有炒茶机26,炒茶机26通过PLC与上料装置和送料装置相连。
一种采用权利要求1的炒茶输送流水线的工艺,步骤如下:
A:上料装置开启,第一传送带2向上开始输送,茶叶原料倾倒在第一传送带2上,输送的同时拨动辊3带动拨动片4转动使第一传送带2上的茶叶原料均匀摊开。
B:茶叶原料随第一传送带2输送到顶部后下落到第二传送带5上,第二传送带5定量对茶叶原料称重,达到指定重量后,第一传送带2停止输送。
C:送料装置上的移动送料车7移动到第二传送带5下方,随后第二传送带5开启将茶叶原料输送到移动送料车7的第三传送带8上。
D:移动送料车7根据指令移动到需要加料的连接片9位置,此时连接片9与移动送料车7底部接触,使连接片9与第三传送带8串联连接,通电后,第三传送带8和第四传送带10同时启动输送,茶叶原料完成送料工作。
E:根据需要加料位置不同,重复上述动作完成加料。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (10)

1.一种炒茶输送流水线,包括上料装置和送料装置,其特征是:所述上料装置上设有架体(1),所述架体(1)上设有斜向上输送的第一传送带(2),所述第一传送带(2)底部进口端的垂直上方设有拨动辊(3),所述拨动辊(3)上圆周排布有一组拨料的拨动片(4),所述第一传送带(2)出口端下方设有能称重的水平设置的第二传送带(5);
所述送料装置位于第二传送带(5)下方,所述送料装置包括有支撑架(6),所述支撑架(6)顶部设有直线移动的移动送料车(7),所述移动送料车(7)上设有第三传送带(8),所述支撑架(6)顶部沿移动送料车(7)移动线路上设有若干自动复位的连接电源的连接片(9),所述连接片(9)与移动送料车(7)接触后与第三传送带(8)串联通电连接,所述支撑架(6)侧端对应连接片(9)设有一组配合第三传送带(8)的第四传送带(10)。
2.根据权利要求1所述的炒茶输送流水线,其特征是:所述支撑架(6)靠近右端设有由电机(11)和PLC驱动控制的转辊(12),所述转辊(12)上缠绕有拉线(13),所述拉线(13)一端绕过支撑架(6)左端变向连接在移动送料车(7)左端上,所述拉线(13)另一端绕过支撑架(6)右端变向连接在移动送料车(7)右端上。
3.根据权利要求2所述的炒茶输送流水线,其特征是:所述支撑架(6)左右端连接有滑轮(14),所述拉线(13)两端经过滑轮(14)并连接在移动送料车(7)左右两端上,所述转辊(12)上设有螺旋凹槽,所述拉线(13)卡在螺旋凹槽内,所述拉线(13)为钢丝绳结构。
4.根据权利要求1所述的炒茶输送流水线,其特征是:所述连接片(9)与支撑架(6)之间套接有弹簧(15),所述弹簧(15)一端顶压在连接片(9)上另一端顶压在支撑架(6)上,所述连接片(9)沿移动送料车(7)移动线路方向竖直设置,所述连接片(9)顶部两端倒角设置。
5.根据权利要求1所述的炒茶输送流水线,其特征是:所述支撑架(6)侧端可拆卸连接有一组下料架(16),所述第四传送带(10)连接在下料架(16)上,下料架(16)和移动送料车(7)上分别设有位于第三传送带(8)和第四传送带(10)两侧的挡板(19),所述挡板(19)向中心位置倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的炒茶输送流水线,其特征是:所述移动送料车(7)底部设有滚轮(17),所述移动送料车(7)底部设有对应滚轮(17)的贴在支撑架(6)内测的滚动轮(18)。
7.根据权利要求1所述的炒茶输送流水线,其特征是:所述拨动辊(3)包括位于中心的转轴(20),所述转轴(20)上固定有一组固定板(21),所述拨动片(4)连接在固定板(21)上,所述拨动片(4)的前端为波浪形结构,所述拨动辊(3)两端通过滑块(22)滑动连接在架体(1)上,所述滑块(22)上螺纹连接有螺杆(23),所述螺杆(23)上下端转动连接在架体(1)上,所述螺杆(23)顶部设有转柄(24)。
8.根据权利要求1所述的炒茶输送流水线,其特征是:所述架体(1)上转动连接有中间辊(25),所述第一传送带(2)紧贴着中间辊(25)外表面绕过形成第一传送带(2)顶部水平传送结构,所述第一传送带(2)的出口端位于第二传送带(5)正上方。
9.根据权利要求1所述的炒茶输送流水线,其特征是:所述第二传送带(5)底部两端设有称重传感器(27)。
10.根据权利要求1所述的炒茶输送流水线,其特征是:所述第四传送带(10)出口端下方设有炒茶机(26),所述炒茶机(26)通过PLC与上料装置和送料装置相连。
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CN107472936A (zh) * 2017-09-07 2017-12-15 浙江上河茶叶机械有限公司 炒茶输送流水线及其工艺

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