CN212312578U - 一种注塑机加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机加料装置，底座的底部设置有若干个滚轮，在底座的上方还设置有用于驱动框架升降的升降装置一，储料罐设置在框架的上方，定量供料装置设置在位于储料罐下方的框架上，压缩风机设置在定量供料装置的下方，在压缩风机的出口设置有金属软管一，金属软管一的末端倾斜向上设置有上料管，在上料管的管体下方设置有升降装置二，升降装置二的执行轴与上料管下侧铰接，定量供料装置的底部管道连接有金属软管二，金属软管二和上料管上侧连通，控制器设置在框架的其中一侧，在底座上还设置有供电源。本实用新型能满足对不同型号注塑机上不同高度的加料斗的加料并提高了加料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机加料装置，属于注塑机领域。
背景技术
注塑机,又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。使用时,注塑机上连通有原料简,原料简上设置有定量称量装置,原料简内的塑料颗粒通过定量称量装置进入注塑机内的加热系统内,再对塑料颗粒进行熔融并施加高压，使其射出并充满模具型腔。由于原料简竖直设置在注塑机上,同时原料简本身比较高,导致原料简加料口比较高,在向原料简内加料时,需要人工借助凳子之类的工具向原料简内加入塑料颗粒。这种加料方式存在的缺陷是:由于原料简比较高,在加料时, 需要两个人协作给原料简加料,同时也需要停止注塑机工作,不仅浪费人力,同时也会影响注塑机的加工效率；且由于不同型号注塑机的加料斗的位置高度不同，现有加料装置无法满足不同型号注塑机加料斗的加料需求。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种注塑机加料装置，满足了对不同型号注塑机上不同高度的加料斗的加料并提高了加料效率。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种注塑机加料装置，包括底座、框架、储料罐、定量供料装置、压缩风机和控制器，底座的底部设置有若干个滚轮，在底座的上方还设置有用于驱动框架升降的升降装置一，储料罐设置在框架的上方，储料罐的顶部设置有进料管，储料罐的底部倾斜设置有与定量供料装置连通的出料管，在储料罐内还设置有搅拌装置和电加热盘管，定量供料装置设置在位于储料罐下方的框架上，压缩风机设置在定量供料装置的下方，在压缩风机的出口设置有金属软管一，金属软管一的末端倾斜向上设置有上料管，在上料管的管体下方设置有升降装置二，升降装置二的执行轴与上料管下侧铰接，定量供料装置的底部管道连接有金属软管二，金属软管二和上料管上侧连通，控制器设置在框架的其中一侧，通过在控制器上操作控制压缩风机、升降装置一、升降装置二、搅拌装置和电加热盘管动作，在底座上还设置有供电源。
优选的是，储料罐上还设置有观测窗。
进一步的优选，储料罐内还设置有温度传感器，温度传感器用于监测储料罐内的温度并将监测数据传输至控制器的显示屏上显示并通过控制器控制电加热盘管动作。
进一步的优选，定量供料装置包括料斗，料斗的侧壁上设置有若干个支耳，在支耳的下方设置有支脚，支脚的底部与框架固定，在支耳与支脚的顶部之间设置有重力传感器，定量供料装置的顶部设置有进料软管，进料软管与出料管连通，定量供料装置的底部倾斜设置有下料管，下料管与金属软管二的上端连通，在出料管上、下料管上分别设置有电磁阀一、电磁阀二，重力传感器将监测的数据传输至控制器并通过控制器控制电磁阀一、电磁阀二动作。
进一步的优选，在位于金属软管二下方的上料管上还设置有单向阀。
进一步的优选，压缩风机的出口端还设置有与定量供料装置顶部连通的支管，支管上还设置有电磁阀三，通过在控制器上操作控制电磁阀三动作。
进一步的优选，上料管上还设置有限位板，限位板的底部与框架固定，在限位板的上半部开设有U型槽口，上料管的管体位于U型槽口内。
本实用新型的有益效果在于：
通过升降装置一和升降装置二分别对框架、上料管进行调节，满足了对不同型号注塑机加料斗的加料需求，提高了适用性；且采用电加热盘管对物料进行干燥并采用定量供料装置与压缩风机配合向加料斗内上料，提高了加料效率并保证了注塑机正常生产运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2位定量供料装置的结构示意图；
图中主要附图标记含义如下：
1、底座，2、框架，3、储料罐，4、定量供料装置，5、压缩风机，6、控制器，7、滚轮， 8、升降装置一，10、升降装置二，11、供电源，12、电磁阀一，13、电磁阀二，14、电磁阀三，15、限位板，31、进料管，32、出料管，33、搅拌装置，34、电加热盘管，35、观测窗， 36、温度传感器，41、料斗，42、支耳，43、支脚，44、重力传感器，45、进料软管，46、下料管，51、金属软管一，52、上料管，53、金属软管二，54、单向阀，55、支管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1-2所示：本实施例是一种注塑机加料装置，包括底座1、框架2、储料罐3、定量供料装置4、压缩风机5和控制器6，底座1的底部设置有若干个滚轮7，在底座1的上方还设置有用于驱动框架2升降的升降装置一8，储料罐3设置在框架2的上方，储料罐3的顶部设置有进料管31，储料罐3的底部倾斜设置有与定量供料装置4连通的出料管32，在储料罐3内还设置有搅拌装置33和电加热盘管34，定量供料装置4设置在位于储料罐3下方的框架2上，压缩风机5设置在定量供料装置4的下方，在压缩风机5的出口设置有金属软管一51，金属软管一51的末端倾斜向上设置有上料管52，在上料管52的管体下方设置有升降装置二10，升降装置二10的执行轴与上料管52下侧铰接，定量供料装置4的底部管道连接有金属软管二53，金属软管二53和上料管52上侧连通，控制器6设置在框架2的其中一侧，通过在控制器6上操作控制压缩风机5、升降装置一8、升降装置二10、搅拌装置33和电加热盘管34动作，在底座1上还设置有供电源11。
参见图1所示，储料罐3上还设置有观测窗35。
参见图1所示，储料罐3内还设置有温度传感器36，温度传感器36用于监测储料罐3内的温度并将监测数据传输至控制器6的显示屏上显示并通过控制器6控制电加热盘管34动作。
参见图2所示，定量供料装置4包括料斗41，料斗41的侧壁上设置有若干个支耳42，在支耳42的下方设置有支脚43，支脚43的底部与框架2固定，在支耳42与支脚43的顶部之间设置有重力传感器44，定量供料装置4的顶部设置有进料软管45，进料软管45与出料管32连通，定量供料装置4的底部倾斜设置有下料管46，下料管46与金属软管二53的上端连通，在出料管32上、下料管46上分别设置有电磁阀一12、电磁阀二13，重力传感器 44将监测的数据传输至控制器6并通过控制器6控制电磁阀一12、电磁阀二13动作。
参见图1所示，在位于金属软管二53下方的上料管52上还设置有单向阀54。
参见图1、图2所示，压缩风机5的出口端还设置有与定量供料装置4顶部连通的支管 55，支管55上还设置有电磁阀三14，通过在控制器6上操作控制电磁阀三14动作。
参见图1所示，上料管52上还设置有限位板15，限位板15的底部与框架2固定，在限位板15的上半部开设有U型槽口，上料管52的管体位于U型槽口内。
本实用新型在实际应用时，通过控制器6设定重力传感器44的监测上限，当重力传感器44传输至控制器6上的数据到达监测上限时，控制器6控制电磁阀一12关闭、电磁阀二13 以及电磁阀三14开启并控制压缩风机5启动；通过储料罐3的进料管31向储料罐3内添加物料并启动搅拌装置33和电加热盘管34对物料进行加热；然后打开电磁阀一12，物料将通过出料管32、进料软管45进入料斗41内，重力传感器44实施监测料斗41内重力变化，当重力传感器44传输至控制器6上的数据到达监测上限时，控制器6控制电磁阀一12关闭、电磁阀二13以及电磁阀三14开启并控制压缩风机5启动，物料经过下料管46、金属软管53 落入上料管52内，并在压缩气体的作用下被带出并最终落至注塑机的加料斗内；然后推动加料装置对下一台注塑机进行加料即可。
在针对不同型号注塑机上不同高度的加料斗时，通过控制器6控制升降装置一8或者升降装置二10对框架2的高度或者上料管52的顶部高度进行调节即可，操作简单方便。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (7)
1.一种注塑机加料装置，其特征在于：包括底座(1)、框架(2)、储料罐(3)、定量供料装置(4)、压缩风机(5)和控制器(6)，所述底座(1)的底部设置有若干个滚轮(7)，在底座(1)的上方还设置有用于驱动框架(2)升降的升降装置一(8)，所述储料罐(3)设置在框架(2)的上方，所述储料罐(3)的顶部设置有进料管(31)，储料罐(3)的底部倾斜设置有与定量供料装置(4)连通的出料管(32)，在储料罐(3)内还设置有搅拌装置(33)和电加热盘管(34)，所述定量供料装置(4)设置在位于储料罐(3)下方的框架(2)上，所述压缩风机(5)设置在定量供料装置(4)的下方，在压缩风机(5)的出口设置有金属软管一(51)，所述金属软管一(51)的末端倾斜向上设置有上料管(52)，在所述上料管(52)的管体下方设置有升降装置二(10)，所述升降装置二(10)的执行轴与上料管(52)下侧铰接，所述定量供料装置(4)的底部管道连接有金属软管二(53)，所述金属软管二(53)和上料管(52)上侧连通，所述控制器(6)设置在框架(2)的其中一侧，通过在控制器(6)上操作控制压缩风机(5)、升降装置一(8)、升降装置二(10)、搅拌装置(33)和电加热盘管(34)动作，在底座(1)上还设置有供电源(11)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机加料装置，其特征在于，所述储料罐(3)上还设置有观测窗(35)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机加料装置，其特征在于，所述储料罐(3)内还设置有温度传感器(36)，所述温度传感器(36)用于监测储料罐(3)内的温度并将监测数据传输至控制器(6)的显示屏上显示并通过控制器(6)控制电加热盘管(34)动作。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机加料装置，其特征在于，所述定量供料装置(4)包括料斗(41)，所述料斗(41)的侧壁上设置有若干个支耳(42)，在支耳(42)的下方设置有支脚(43)，所述支脚(43)的底部与框架(2)固定，在支耳(42)与支脚(43)的顶部之间设置有重力传感器(44)，所述定量供料装置(4)的顶部设置有进料软管(45)，所述进料软管(45)与出料管(32)连通，定量供料装置(4)的底部倾斜设置有下料管(46)，所述下料管(46)与金属软管二(53)的上端连通，在出料管(32)上、下料管(46)上分别设置有电磁阀一(12)、电磁阀二(13)，所述重力传感器(44)将监测的数据传输至控制器(6)并通过控制器(6)控制电磁阀一(12)、电磁阀二(13)动作。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机加料装置，其特征在于，在位于金属软管二(53)下方的上料管(52)上还设置有单向阀(54)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机加料装置，其特征在于，所述压缩风机(5)的出口端还设置有与定量供料装置(4)顶部连通的支管(55)，所述支管(55)上还设置有电磁阀三(14)，通过在控制器(6)上操作控制电磁阀三(14)动作。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机加料装置，其特征在于，所述上料管(52)上还设置有限位板(15)，所述限位板(15)的底部与框架(2)固定，在限位板(15)的上半部开设有U型槽口，所述上料管(52)的管体位于U型槽口内。
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| CN202020496586.6U CN212312578U (zh) | 2020-04-08 | 2020-04-08 | 一种注塑机加料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114801052A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-29 | 宁波华美达机械制造有限公司 | 一种注塑机加料装置 |
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2020
- 2020-04-08 CN CN202020496586.6U patent/CN212312578U/zh active Active
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Assignee: Jiangsu Xinbao Financial Leasing Co.,Ltd. Assignor: Nanjing Baihong Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980009733 Denomination of utility model: A feeding device for injection molding machine Granted publication date: 20210108 License type: Exclusive License Record date: 20240715 |
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Denomination of utility model: A feeding device for injection molding machine Granted publication date: 20210108 Pledgee: Jiangsu Xinbao Financial Leasing Co.,Ltd. Pledgor: Nanjing Baihong Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980029092 |