CN221113202U - 一种便于更换模具的烫金装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换模具的烫金装置,涉及面料烫金技术领域,包括底板、固定安装在底板顶部四角处的支柱、固定安装在支柱顶部的安装板、设置在安装板顶面的烫金组件、固定安装在底板顶面的安装座和可拆卸安装在安装座内部的烫金模具,所述安装座的上设置有用于固定烫金模具的夹持组件,所述夹持组件包括固定安装在安装座内部的承载板,对称滑动设置在承载板上的滑动架,固定安装在滑动架顶面的可调节夹板,转动设置在安装座内部的双向丝杆,且所述滑动架螺纹连接在双向丝杆上,本实用新型中,通过对可调节夹板进行大小调节可使其对不同大小的烫金模具进行夹持固定,提高装置适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料烫金技术领域,尤其涉及一种便于更换模具的烫金装置。
背景技术
烫金是一种印刷装饰工艺,应用领域广泛,面料生产加工时经常需要对面料进行烫金,从而对面料进行装饰,这就需要用到面料烫金装置,以往的烫金装置其烫金模型多为焊接方式安装到烫金机上,不方便人员更换烫金模型,因此现在发明出现了一些便于安装拆卸更换烫金模型的烫金装置。
现有专利(公告号:CN219618730U)提出了一种烫金面料生产用烫金装置,包括基座、安装座、承载板、顶板、烫金模型、夹紧结构以及异味净化结构,所述底座的一侧处设有收卷机构,所述安装座安装于基座的上端表面处,所述安装座的内部开设有安装空腔,所述安装座的内部底端处横向开设有两道滑槽,所述安装座的外部两侧在靠近于其顶端处均设有辅助辊,所述承载板固定安装于安装座的内部中,在便于安装拆卸更换烫金模型的前提下,还可以确保烫金模型安装后的准确度,确保其位于升降式烫金机构的正下方处,避免了影响到烫金加工质量,并且可以对烫金加工产生的胶水异味进行抽送净化处理,提高了装置的使用环保安全性,实用性较高。
上述烫金装置在使用时具有以下缺点:用于固定烫金模具的夹板大小固定,不便于根据不同烫金模具的大小进行调节,降低了烫金装置的适用性,同时由于烫金模具底面通常为平面结构,在与烫金装置表面贴合度较高时,不便于工作人员将其取下,为此,我们提出一种便于更换模具的烫金装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于更换模具的烫金装置,解决了用于固定烫金模具的夹板大小固定,不便于根据不同烫金模具的大小进行调节,降低了烫金装置的适用性,同时由于烫金模具底面通常为平面结构,在与烫金装置表面贴合度较高时,不便于工作人员将其取下的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种便于更换模具的烫金装置,包括底板、固定安装在底板顶部四角处的支柱、固定安装在支柱顶部的安装板、设置在安装板顶面的烫金组件、固定安装在底板顶面的安装座和可拆卸安装在安装座内部的烫金模具,所述安装座的上设置有用于固定烫金模具的夹持组件,所述夹持组件包括固定安装在安装座内部的承载板,对称滑动设置在承载板上的滑动架,固定安装在滑动架顶面的可调节夹板,转动设置在安装座内部的双向丝杆,且所述滑动架螺纹连接在双向丝杆上,固定安装在安装座侧壁上用于驱动双向丝杆转动的驱动电机。
优选的,所述可调节夹板包括固定板、活动板、螺纹杆和螺纹盲孔,所述固定板固定安装在滑动架顶面,所述活动板可调节设置在固定板两端部,所述螺纹杆转动设置在活动板上,所述螺纹盲孔开设在固定板的内部,且所述螺纹杆螺纹连接在螺纹盲孔的内部。
优选的,所述承载板的顶面对称开设有滑槽,所述滑动架滑动设置在滑槽的内部。
优选的,所述安装座的内部还固定安装有横板,所述横板上滑动设置有顶杆,所述顶杆的顶端固定安装有顶板,所述顶板顶面与烫金模具底面贴合,所述顶杆的底端固定安装有楔形块,其中一个所述滑动架底面固定安装有连接杆,所述连接杆端部固定安装有梯形块。
优选的,所述承载板顶面开设有供顶板滑动的开口,所述开口设置在承载板顶面中心处。
优选的,所述楔形块的底面与梯形块的顶面均设置有相适配的斜面。
优选的,所述顶杆的数量为四个,四个所述顶杆分别设置在顶板底面的四角处。
优选的,所述顶杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端与顶板的底面固定连接,所述复位弹簧的底端与横板的顶面固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种便于更换模具的烫金装置具有如下有益效果:
本实用新型中,通过转动螺纹杆可使其沿螺纹盲孔的内部水平位移,螺纹杆移动的过程中可带动活动板同步位移,进而能够调节活动板与固定板之间的间距,实现调节可调节夹板大小的效果,通过对可调节夹板进行大小调节可使其对不同大小的烫金模具进行夹持固定,提高装置适用性。
本实用新型中,当需要对烫金模具进行更换时,双向丝杆会带动滑动架向远离烫金模具的一侧移动,滑动架移动时带动连接杆移动,连接杆带动梯形块水平滑动,当梯形块与楔形块底面接触时利用梯形块与楔形块相对侧设置的斜面可推动楔形块向上发生水平位移,利用楔形块带动顶杆和顶板同步向上移动,进而能够将烫金模具顶起,进而方便工作人员将烫金模具取下,提高拆卸便捷性。
附图说明
图1为一种便于更换模具的烫金装置的立体结构示意图;
图2为一种便于更换模具的烫金装置的剖面结构示意图;
图3为一种便于更换模具的烫金装置中烫金模具安装后的结构示意图;
图4为一种便于更换模具的烫金装置中可调节夹板的结构示意图。
图中标号:1、底板;2、支柱;3、安装板;4、烫金组件;5、安装座;6、烫金模具;7、可调节夹板;701、固定板;702、活动板;703、螺纹杆;704、螺纹盲孔;8、滑动架;9、双向丝杆;10、驱动电机;11、横板;12、顶杆;13、顶板;14、楔形块;15、连接杆;16、梯形块;17、复位弹簧;18、承载板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一,由图1-4给出,一种便于更换模具的烫金装置,包括底板1、固定安装在底板1顶部四角处的支柱2、固定安装在支柱2顶部的安装板3、设置在安装板3顶面的烫金组件4、固定安装在底板1顶面的安装座5和可拆卸安装在安装座5内部的烫金模具6,安装座5的上设置有用于固定烫金模具6的夹持组件,夹持组件包括固定安装在安装座5内部的承载板18,对称滑动设置在承载板18上的滑动架8,固定安装在滑动架8顶面的可调节夹板7,转动设置在安装座5内部的双向丝杆9,且滑动架8螺纹连接在双向丝杆9上,固定安装在安装座5侧壁上用于驱动双向丝杆9转动的驱动电机10;
在安装烫金模具6时,可以先将烫金模具6放置于承载板18上并调整好大致位置,然后启动驱动电机10带动双向丝杆9转动,双向丝杆9转动带动两个滑动架8同时移动,从而带动两个可调节夹板7同时移动,直至两个可调节夹板7均与烫金模具6抵接,在此过程中,两个可调节夹板7可以对可能偏移的烫金模具6进行推动纠偏处理,确保烫金模具6在固定后,其位置始终位于烫金组件4的正下方处。
可调节夹板7包括固定板701、活动板702、螺纹杆703和螺纹盲孔704,固定板701固定安装在滑动架8顶面,活动板702可调节设置在固定板701两端部,螺纹杆703转动设置在活动板702上,螺纹盲孔704开设在固定板701的内部,且螺纹杆703螺纹连接在螺纹盲孔704的内部;
具体实施时,通过转动螺纹杆703可使其沿螺纹盲孔704的内部水平位移,螺纹杆703移动的过程中可带动活动板702同步位移,进而能够调节活动板702与固定板701之间的间距,实现调节可调节夹板7大小的效果,通过对可调节夹板7进行大小调节可使其对不同大小的烫金模具6进行夹持固定,提高装置适用性。
此外,为了提高滑动架8滑动的稳定性,承载板18的顶面对称开设有滑槽,滑动架8滑动设置在滑槽的内部。
实施例二,由图1-4给出,在实施例一的基础上,安装座5的内部还固定安装有横板11,横板11上滑动设置有顶杆12,顶杆12的顶端固定安装有顶板13,顶板13顶面与烫金模具6底面贴合,顶杆12的底端固定安装有楔形块14,其中一个滑动架8底面固定安装有连接杆15,连接杆15端部固定安装有梯形块16;
具体实施时,当需要对烫金模具6进行更换时,双向丝杆9会带动滑动架8向远离烫金模具6的一侧移动,滑动架8移动时带动连接杆15移动,连接杆15带动梯形块16水平滑动,当梯形块16与楔形块14底面接触时利用梯形块16与楔形块14相对侧设置的斜面可推动楔形块14向上发生水平位移,利用楔形块14带动顶杆12和顶板13同步向上移动,进而能够将烫金模具6顶起,进而方便工作人员将烫金模具6取下,提高拆卸便捷性。
此外,为了确保顶板13能够推动烫金模具6与承载板18分离,承载板18顶面开设有供顶板13滑动的开口,开口设置在承载板18顶面中心处。
此外,为了确保梯形块16的水平位移能够驱动楔形块14发生竖向位移,楔形块14的底面与梯形块16的顶面均设置有相适配的斜面。
此外,为了提高顶板13滑动的稳定性,顶杆12的数量为四个,四个顶杆12分别设置在顶板13底面的四角处。
此外,为了方便顶板13复位,顶杆12上套设有复位弹簧17,复位弹簧17的顶端与顶板13的底面固定连接,复位弹簧17的底端与横板11的顶面固定连接。
工作原理:在安装烫金模具6时,可以先将烫金模具6放置于承载板18上并调整好大致位置,然后启动驱动电机10带动双向丝杆9转动,双向丝杆9转动带动两个滑动架8同时移动,从而带动两个可调节夹板7同时移动,直至两个可调节夹板7均与烫金模具6抵接,在此过程中,两个可调节夹板7可以对可能偏移的烫金模具6进行推动纠偏处理,确保烫金模具6在固定后,其位置始终位于烫金组件4的正下方处,通过转动螺纹杆703可使其沿螺纹盲孔704的内部水平位移,螺纹杆703移动的过程中可带动活动板702同步位移,进而能够调节活动板702与固定板701之间的间距,实现调节可调节夹板7大小的效果,通过对可调节夹板7进行大小调节可使其对不同大小的烫金模具6进行夹持固定,提高装置适用性,当需要对烫金模具6进行更换时,双向丝杆9会带动滑动架8向远离烫金模具6的一侧移动,滑动架8移动时带动连接杆15移动,连接杆15带动梯形块16水平滑动,当梯形块16与楔形块14底面接触时利用梯形块16与楔形块14相对侧设置的斜面可推动楔形块14向上发生水平位移,利用楔形块14带动顶杆12和顶板13同步向上移动,进而能够将烫金模具6顶起,进而方便工作人员将烫金模具6取下,提高拆卸便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于更换模具的烫金装置,包括底板(1)、固定安装在底板(1)顶部四角处的支柱(2)、固定安装在支柱(2)顶部的安装板(3)、设置在安装板(3)顶面的烫金组件(4)、固定安装在底板(1)顶面的安装座(5)和可拆卸安装在安装座(5)内部的烫金模具(6),其特征在于,所述安装座(5)的上设置有用于固定烫金模具(6)的夹持组件,所述夹持组件包括固定安装在安装座(5)内部的承载板(18),对称滑动设置在承载板(18)上的滑动架(8),固定安装在滑动架(8)顶面的可调节夹板(7),转动设置在安装座(5)内部的双向丝杆(9),且所述滑动架(8)螺纹连接在双向丝杆(9)上,固定安装在安装座(5)侧壁上用于驱动双向丝杆(9)转动的驱动电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的烫金装置,其特征在于,所述可调节夹板(7)包括固定板(701)、活动板(702)、螺纹杆(703)和螺纹盲孔(704),所述固定板(701)固定安装在滑动架(8)顶面,所述活动板(702)可调节设置在固定板(701)两端部,所述螺纹杆(703)转动设置在活动板(702)上,所述螺纹盲孔(704)开设在固定板(701)的内部,且所述螺纹杆(703)螺纹连接在螺纹盲孔(704)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的烫金装置,其特征在于,所述承载板(18)的顶面对称开设有滑槽,所述滑动架(8)滑动设置在滑槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的烫金装置,其特征在于,所述安装座(5)的内部还固定安装有横板(11),所述横板(11)上滑动设置有顶杆(12),所述顶杆(12)的顶端固定安装有顶板(13),所述顶板(13)顶面与烫金模具(6)底面贴合,所述顶杆(12)的底端固定安装有楔形块(14),其中一个所述滑动架(8)底面固定安装有连接杆(15),所述连接杆(15)端部固定安装有梯形块(16)。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换模具的烫金装置,其特征在于,所述承载板(18)顶面开设有供顶板(13)滑动的开口,所述开口设置在承载板(18)顶面中心处。
6.根据权利要求4所述的一种便于更换模具的烫金装置,其特征在于,所述楔形块(14)的底面与梯形块(16)的顶面均设置有相适配的斜面。
7.根据权利要求4所述的一种便于更换模具的烫金装置,其特征在于,所述顶杆(12)的数量为四个,四个所述顶杆(12)分别设置在顶板(13)底面的四角处。
8.根据权利要求4所述的一种便于更换模具的烫金装置,其特征在于,所述顶杆(12)上套设有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)的顶端与顶板(13)的底面固定连接,所述复位弹簧(17)的底端与横板(11)的顶面固定连接。
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