CN216466971U - 喷墨对位校准装置 - Google Patents
喷墨对位校准装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216466971U CN216466971U CN202122918841.9U CN202122918841U CN216466971U CN 216466971 U CN216466971 U CN 216466971U CN 202122918841 U CN202122918841 U CN 202122918841U CN 216466971 U CN216466971 U CN 216466971U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calibration device
- block
- mounting
- alignment calibration
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其是一种喷墨对位校准装置，包括水平送料机构和推料定位机构，水平送料机构包括若干个均匀排布的输送辊，推料定位机构包括定位板、推板、伸缩杆和安装架，定位板设置于推板的一侧，且其与安装架固定连接，推板的顶部连接有第一安装块，伸缩杆连接有第二安装块，且其输出端穿过第二安装块后与第一安装块连接，第一安装块和第二安装块均滑动连接于安装架的下侧，第二安装块的顶部连接有调节块，调节块与安装架滑动连接，通过旋转手轮可调节推板的起始位置，适用性高，通过水平送料机构输送瓷砖板料，通过推板将瓷砖板料推向定位板进行定位，定位精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其是一种喷墨对位校准装置。
背景技术
喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、金属板、地板砖、有机玻璃、皮革、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷，图案能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽，效果逼真，具有打印成本较低，清晰度高等优点，在现代社会得到广泛应用。
在对瓷砖喷墨前都需要进行定位，方便提高喷墨精准度，而目前喷墨前的定位效果并不理想，定位精度低，进而降低喷墨效果，成品率低下，且不能适用于不同尺寸的瓷砖，适用性低下。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种定位精度高且适用性高的喷墨对位校准装置。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种喷墨对位校准装置，包括水平送料机构和推料定位机构，水平送料机构包括若干个均匀排布的输送辊，推料定位机构包括定位板、推板、伸缩杆和安装架，定位板设置于推板的一侧，且其与安装架固定连接，推板的顶部连接有第一安装块，伸缩杆连接有第二安装块，且其输出端穿过第二安装块后与第一安装块连接，第一安装块和第二安装块均滑动连接于安装架的下侧，第二安装块的顶部连接有调节块，调节块与安装架滑动连接。
作为优选，推料定位机构设有两个。
作为优选，调节块的中部通过螺纹连接有螺杆，螺杆通过轴承与安装架连接，且其一端穿出安装架后连接有手轮。
作为优选，相邻两个输送辊之间设有间隙，推板的底部和定位板的底部均连接有若干个推块，推块设置于间隙内，相邻两个推块之间设有与输送辊呈对应设置的弧形槽。
作为优选，推板包括平推部和连接部，平推部呈垂直连接于连接部的下侧，第一安装块连接于连接部的上侧。
作为优选，第一安装块的顶部对称连接有两个第一滑块，第二安装块的顶部对称连接有两个第二滑块，安装架的底部对称设有两个滑轨，第一滑块以及第二滑块均与滑轨滑动连接。
作为优选，调节块的两侧对称连接有第三滑块，第三滑块滑动连接于安装架的内侧。
作为优选，伸缩杆的上侧连接有T形块，T形块与第二安装块连接。
作为优选，伸缩杆为气缸。
作为优选，安装架连接有H形支撑脚，伸缩杆与H形支撑脚的中部滑动连接。
本实用新型的有益效果在于：
该喷墨对位校准装置通过水平送料机构输送瓷砖板料，通过推板将瓷砖板料推向定位板进行定位，定位精度高，通过旋转手轮可调节推板的起始位置，适用性高。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的结构分解示意图。
图4为安装架的结构示意图。
图5为推料定位机构的结构示意图。
图6为水平送料机构的结构示意图。
图中：1.水平送料机构；2.推料定位机构；3.输送辊；4.定位板；5.推板；6.伸缩杆；7.安装架；8.第一安装块；9.第二安装块；10.调节块；11.螺杆；12.手轮；13.间隙；14.推块；15.弧形槽；16.平推部；17.连接部；18.第一滑块；19.第二滑块；20.滑轨；21.第三滑块；22.T形块；23.H形支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种喷墨对位校准装置，包括水平送料机构1和推料定位机构2，水平送料机构1包括若干个均匀排布的输送辊3，推料定位机构2包括定位板4、推板5、伸缩杆6和安装架7，定位板4设置于推板5的一侧，且其与安装架7固定连接，推板5的顶部连接有第一安装块8，伸缩杆6连接有第二安装块9，且其输出端穿过第二安装块9后与第一安装块8连接，第一安装块8和第二安装块9均滑动连接于安装架7的下侧，第二安装块9的顶部连接有调节块10，调节块10与安装架7滑动连接。
为了方便提高定位精度，本实施例中，优选的，推料定位机构2设有两个，目的是在只设置一个推料定位机构2时，推板5需要设置为较长的形状，因此在多次推动工作后容易使推板5变形，降低推动定位精度，而通过设有两个推料定位机构2，使两个推板5同时推动一个瓷砖板料，推板5可设置为短状，不易变形，提高推动定位精度。
为了方便提高适用性，本实施例中，优选的，调节块10的中部通过螺纹连接有螺杆11，螺杆11通过轴承与安装架7连接，且其一端穿出安装架7后连接有手轮12，目的是通过旋转手轮12，使手轮12带动螺杆11旋转进而带动调节块10沿安装架7移动，同时带动第二安装块9、气缸、第一安装块8以及推板5整体移动，达到调节推板5起始位置的效果，进而适用于不同尺寸的瓷砖。
为了方便提高推动瓷砖板料的平稳性，本实施例中，优选的，相邻两个输送辊3之间设有间隙13，推板5的底部和定位板4的底部均连接有若干个推块14，推块14设置于间隙13内，相邻两个推块14之间设有与输送辊3呈对应设置的弧形槽15，目的是通过提高与瓷砖板料的接触面积，进而提高推动瓷砖板料的平稳性。
为了方便提高连接的稳固度，本实施例中，优选的，推板5包括平推部16和连接部17，平推部16呈垂直连接于连接部17的下侧，第一安装块8连接于连接部17的上侧。
为了方便提高第一安装块8和第二安装块9的移动平稳性以及结构稳固度，本实施例中，优选的，第一安装块8的顶部对称连接有两个第一滑块18，第二安装块9的顶部对称连接有两个第二滑块19，安装架7的底部对称设有两个滑轨20，第一滑块18以及第二滑块19均与滑轨20滑动连接。
为了方便提高调节块10的移动平稳性和结构稳固度，本实施例中，优选的，调节块10的两侧对称连接有第三滑块21，第三滑块21滑动连接于安装架7的内侧。
为了方便提高伸缩杆6的安装稳固度，本实施例中，优选的，伸缩杆6的上侧连接有T形块22，T形块22与第二安装块9连接。
为了方便提高推板5的精准度，本实施例中，优选的，伸缩杆6为气缸。
为了方便提高伸缩杆6移动调节时的移动平稳性和结构稳固度，本实施例中，优选的，安装架7连接有H形支撑脚23，伸缩杆6与H形支撑脚23的中部滑动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过输送辊3输送瓷砖板料，气缸通过第一安装块8驱动推板5移动，进而使推板5将瓷砖板料推向定位板4进行定位，通过旋转手轮12，使手轮12带动螺杆11旋转进而带动调节块10沿安装架7移动，同时带动第二安装块9、气缸、第一安装块8以及推板5整体移动，达到调节推板5起始位置的效果，适用性高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种喷墨对位校准装置，其特征在于：包括水平送料机构(1)和推料定位机构(2)，所述水平送料机构(1)包括若干个均匀排布的输送辊(3)，所述推料定位机构(2)包括定位板(4)、推板(5)、伸缩杆(6)和安装架(7)，所述定位板(4)设置于推板(5)的一侧，且其与安装架(7)固定连接，所述推板(5)的顶部连接有第一安装块(8)，所述伸缩杆(6)连接有第二安装块(9)，且其输出端穿过第二安装块(9)后与第一安装块(8)连接，所述第一安装块(8)和第二安装块(9)均滑动连接于安装架(7)的下侧，所述第二安装块(9)的顶部连接有调节块(10)，所述调节块(10)与安装架(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的喷墨对位校准装置，其特征在于：所述推料定位机构(2)设有两个。
3.根据权利要求1所述的喷墨对位校准装置，其特征在于：所述调节块(10)的中部通过螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)通过轴承与安装架(7)连接，且其一端穿出安装架(7)后连接有手轮(12)。
4.根据权利要求1所述的喷墨对位校准装置，其特征在于：相邻两个所述输送辊(3)之间设有间隙(13)，所述推板(5)的底部和定位板(4)的底部均连接有若干个推块(14)，所述推块(14)设置于间隙(13)内，相邻两个所述推块(14)之间设有与输送辊(3)呈对应设置的弧形槽(15)。
5.根据权利要求1所述的喷墨对位校准装置，其特征在于：所述推板(5)包括平推部(16)和连接部(17)，所述平推部(16)呈垂直连接于连接部(17)的下侧，所述第一安装块(8)连接于连接部(17)的上侧。
6.根据权利要求1所述的喷墨对位校准装置，其特征在于：所述第一安装块(8)的顶部对称连接有两个第一滑块(18)，所述第二安装块(9)的顶部对称连接有两个第二滑块(19)，所述安装架(7)的底部对称设有两个滑轨(20)，所述第一滑块(18)以及第二滑块(19)均与滑轨(20)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的喷墨对位校准装置，其特征在于：所述调节块(10)的两侧对称连接有第三滑块(21)，所述第三滑块(21)滑动连接于安装架(7)的内侧。
8.根据权利要求1所述的喷墨对位校准装置，其特征在于：所述伸缩杆(6)的上侧连接有T形块(22)，所述T形块(22)与第二安装块(9)连接。
9.根据权利要求1所述的喷墨对位校准装置，其特征在于：所述伸缩杆(6)为气缸。
10.根据权利要求1所述的喷墨对位校准装置，其特征在于：所述安装架(7)连接有H形支撑脚(23)，所述伸缩杆(6)与H形支撑脚(23)的中部滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122918841.9U CN216466971U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 喷墨对位校准装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122918841.9U CN216466971U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 喷墨对位校准装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216466971U true CN216466971U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81400243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122918841.9U Active CN216466971U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 喷墨对位校准装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216466971U (zh) |
-
2021
- 2021-11-25 CN CN202122918841.9U patent/CN216466971U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205736352U (zh) | 一种全自动丝印加工平台 | |
| CN205668446U (zh) | 改良型平板打印机 | |
| CN216466971U (zh) | 喷墨对位校准装置 | |
| KR102099466B1 (ko) | 성형제품의 다면 및 다색 패드인쇄 자동시스템 | |
| CN204701269U (zh) | 一种丝网印刷机的印刷台 | |
| CN114347639B (zh) | 一种曲面玻璃印刷方法 | |
| CN216000490U (zh) | 一种绿色印刷生产品划线装置 | |
| CN213830853U (zh) | 片材丝印机 | |
| CN111660658B (zh) | 一种多功能低印刷压力精密网版印刷装置及工作方法 | |
| CN215661881U (zh) | 一种可精准调平的3d打印装置 | |
| CN215473864U (zh) | 一种数码印刷校准装置 | |
| CN211335095U (zh) | 一种移印机 | |
| CN211077862U (zh) | 展平夹料装置及数码印花机 | |
| CN108372710B (zh) | 一种高精度丝印台定位系统 | |
| CN207844190U (zh) | 一种水泥电阻自动标志移印机的产品输送装置 | |
| CN111959102A (zh) | 一种玻璃油墨印刷机 | |
| CN207257062U (zh) | 多功能印刷机 | |
| CN212472748U (zh) | 一种多功能低印刷压力精密网版印刷装置 | |
| CN212827406U (zh) | 打印设备 | |
| CN218505467U (zh) | 服装加工用烫印定位装置 | |
| CN209756397U (zh) | 一种新型成衣丝印跑台 | |
| CN221113202U (zh) | 一种便于更换模具的烫金装置 | |
| CN216183621U (zh) | 一种印刷印版定位装置 | |
| CN214928000U (zh) | 一种网印刷机平面工装 | |
| CN209409570U (zh) | 一种丝网印刷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |