CN209756397U - 一种新型成衣丝印跑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型成衣丝印跑台，包括承印台，所述承印台的两侧固定连接有侧框架，所述侧框架的内侧固定连接有横梁，所述横梁的上表面设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有定向轮，所述滑轨的上表面设置有托盘，所述托盘的内部设置有网版，所述托盘的底部对应滑轨的位置处固定连接有滑凸，所述滑凸的内部开设有限位槽，所述横梁的内部对应限位槽的位置处开设有弹簧卡槽，所述弹簧卡槽的内部设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部连接有弹簧顶针；工人不用每次印刷都得提起丝印网版到下一个工位放下再印刷，只需要推动网版滑向下一个工位(玻璃台位)，在这过程中，工人得以节省体力，同时提高了工作效率。

Description

一种新型成衣丝印跑台

技术领域

本实用新型属于丝印跑台技术领域，具体涉及一种新型成衣丝印跑台。

背景技术

丝印跑台主要由主框架(多以镀锌方矩管为原材料)和承印台(多以钢化玻璃为原材料)，配以焊接方式及螺丝固定组成。丝印跑台可根据客户的需求和实际场地的大小来决定丝印跑台工位的数量。在印刷前，将成品衣物套入玻璃台面待印。执行走板印刷的工人需要左手提着丝印网版，依靠手动对齐马仔和螺丝钉定位，右手拿着刮刀执行刮板印刷作业。在每印完一个台板上的产品后，就得执行回墨动作来保护网版(防止网版出现堵板)的同时左手(或者双手)提着印刷版走到下一个台板处再次执行印刷作业。

现有的丝印跑台需要单手(或者双手)提着丝印网版移动，还需要用左手在刮板印刷的同时稳定网版，工人的劳动强度大、效率低；依靠手动对齐马仔和螺丝定位，同时左手这样单手稳定网版的方式，容易出现印刷定位不准，导致印刷的图案重影、歪斜以及网版糊版，形成产品质量参差不齐、质量差；执行回墨动作时网版上的印刷材料(胶浆、油墨等)容易溢出并触碰到印刷工人的肢体和衣服，稍不留神，印刷材料(胶浆、油墨等)还会出现误碰到台板上的产品，从而产生次品的问题，为此我们提出一种新型成衣丝印跑台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型成衣丝印跑台，以解决上述背景技术中提出的现有的丝印跑台需要单手(或者双手)提着丝印网版移动，还需要用左手在刮板印刷的同时稳定网版，工人的劳动强度大、效率低；依靠手动对齐马仔和螺丝定位，同时左手这样单手稳定网版的方式，容易出现印刷定位不准，导致印刷的图案重影、歪斜以及网版糊版，形成产品质量参差不齐、质量差；执行回墨动作时网版上的印刷材料(胶浆、油墨等)容易溢出并触碰到印刷工人的肢体和衣服，稍不留神，印刷材料(胶浆、油墨等)还会出现误碰到台板上的产品，从而产生次品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型成衣丝印跑台，包括承印台，所述承印台的两侧固定连接有侧框架，所述侧框架的内侧固定连接有横梁，所述横梁的上表面设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有定向轮，所述滑轨的上表面设置有托盘，所述托盘的内部设置有网版，所述托盘的底部对应滑轨的位置处固定连接有滑凸，所述滑凸的内部开设有限位槽，所述横梁的内部对应限位槽的位置处开设有弹簧卡槽，所述弹簧卡槽的内部设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部连接有弹簧顶针。

优选的，所述横梁为一种长方体结构，且横梁与侧框架通过焊接固定。

优选的，所述托盘与承印台通过滑凸与滑轨滑动卡合。

优选的，所述弹簧顶针与横梁通过弹簧卡槽限位后由支撑弹簧进行连接，所述滑凸与滑轨通过弹簧顶针与限位槽卡合固定。

优选的，所述网版与托盘通过卡合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，工人不用每次印刷都得提起丝印网版到下一个工位放下再印刷，只需要推动网版滑向下一个工位(玻璃台位)，在这过程中，工人得以节省体力，同时提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过设置的弹簧顶针和行程开关的定位功能，可以实现高精度的定位，同时工人的左手可以相对轻松的稳定网版，从而实现更高质量的印刷，提供产品质量的统一性。

3、本实用新型中，通过设置的托盘滑槽、限位开关、弹簧顶针等小配件的组合使用，可以使得托盘在丝印跑台上平行滑动，网版在托盘内除了在弹簧顶针出可以下压触碰到承印台(玻璃工位)，在其他地方都保持一定距离，这样，降低了印刷材料(胶浆、油墨等)误碰到产品和其他地方的机会，也就降低了次品率。

附图说明

图1为本实用新型的俯面结构示意图；

图2为本实用新型的托盘滑动结构示意图；

图3为本实用新型的弹簧顶针固定结构示意图；

图中：1、定向轮；2、侧框架；3、横梁；4、托盘；5、网版；6、弹簧顶针；7、承印台；8、滑轨；9、滑凸；10、限位槽；11、支撑弹簧；12、弹簧卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型成衣丝印跑台，包括承印台7，承印台7的两侧固定连接有侧框架2，侧框架2的内侧固定连接有横梁3，横梁3的上表面设置有滑轨8，滑轨8的内部设置有定向轮1，滑轨8的上表面设置有托盘4，托盘4的内部设置有网版5，托盘4的底部对应滑轨8的位置处固定连接有滑凸9，滑凸9的内部开设有限位槽10，横梁3的内部对应限位槽10的位置处开设有弹簧卡槽12，弹簧卡槽12的内部设置有支撑弹簧11，支撑弹簧11的顶部连接有弹簧顶针6。

为了使横梁3与侧框架2结合紧密，本实施例中，优选的，横梁3为一种长方体结构，且横梁3与侧框架2通过焊接固定。

为了使托盘4方便滑动，本实施例中，优选的，托盘4与承印台7通过滑凸9与滑轨8滑动卡合。

为了使弹簧顶针6方便伸缩，本实施例中，优选的，弹簧顶针6与横梁3通过弹簧卡槽12限位后由支撑弹簧11进行连接，滑凸9与滑轨8通过弹簧顶针6与限位槽10卡合固定。

为了使网版5方便固定，本实施例中，优选的，网版5与托盘4通过卡合固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行印刷时，把成衣放置在承印台7的上表面，托盘4距离承印台7的上表面会有一定的距离，且托盘4沿着滑轨8在定向轮1的滚动作用下向前滑动，直至滑轨8底部的滑凸9到达对准弹簧顶针6的位置处，这时可以通过压力装置对网版5与托盘4施加压力，这时滑凸9内部的限位槽10会卡入支撑弹簧11顶部的弹簧顶针6使托盘4和网版5固定不动，然后染料会通过网版5表面的细孔向下落至成衣表面进行成衣的图案印刷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型成衣丝印跑台，包括承印台(7)，其特征在于：所述承印台(7)的两侧固定连接有侧框架(2)，所述侧框架(2)的内侧固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)的上表面设置有滑轨(8)，所述滑轨(8)的内部设置有定向轮(1)，所述滑轨(8)的上表面设置有托盘(4)，所述托盘(4)的内部设置有网版(5)，所述托盘(4)的底部对应滑轨(8)的位置处固定连接有滑凸(9)，所述滑凸(9)的内部开设有限位槽(10)，所述横梁(3)的内部对应限位槽(10)的位置处开设有弹簧卡槽(12)，所述弹簧卡槽(12)的内部设置有支撑弹簧(11)，所述支撑弹簧(11)的顶部连接有弹簧顶针(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型成衣丝印跑台，其特征在于：所述横梁(3)为一种长方体结构，且横梁(3)与侧框架(2)通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型成衣丝印跑台，其特征在于：所述托盘(4)与承印台(7)通过滑凸(9)与滑轨(8)滑动卡合。

4.根据权利要求1所述的一种新型成衣丝印跑台，其特征在于：所述弹簧顶针(6)与横梁(3)通过弹簧卡槽(12)限位后由支撑弹簧(11)进行连接，所述滑凸(9)与滑轨(8)通过弹簧顶针(6)与限位槽(10)卡合固定。

5.根据权利要求1所述的一种新型成衣丝印跑台，其特征在于：所述网版(5)与托盘(4)通过卡合固定。