CN217072405U - 多层板组胚自动生产线用夹料功能设备 - Google Patents

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李锦院
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Shandong Caoxian Huiyuan Wood Industry Co ltd
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Shandong Caoxian Huiyuan Wood Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了多层板组胚自动生产线用夹料功能设备,包括支撑架、滑动模组以及夹料装置,滑动模组安装在支撑架上,夹料装置安装在滑动模组上,夹料装置包括可移动结构、一对夹紧结构以及一对导向组件,可移动结构包括电机、双向丝杠、一对滑块、一对连接架、滑杆以及安装架;本实用新型涉及多层板组胚生产技术领域,具备以下有益效果:本案设置有可移动结构,通过可移动结构可以在夹取多层板组胚时,自动调整多层板组胚的位置,避免造成多层板组胚的弯折或者损坏,本案设置有夹紧结构以及导向组件,通过夹紧结构可以提供竖直方向的夹持,通过导向组件确保夹持方向的稳定,保证夹取时的安全与移动的过程中的平稳。

Description

多层板组胚自动生产线用夹料功能设备
技术领域
本实用新型涉及多层板组胚生产技术领域,具体为多层板组胚自动生产线用夹料功能设备。
背景技术
多层板是由三层或多层的单板或薄板的木板胶贴热压制而成的木板,多层板组胚是多层板中某一层的薄板;
1、传统的多层板组胚自动生产过程中,对多层板组胚进行夹取时,由于多层板组胚放置原因,可能导致夹取位置不准确时,在移动时多层板组胚发生掉落;
2、现有的多层板组胚在夹取时,竖直方向不具有夹持功能,水平方向夹持可能导致多层板组胚的变形或者弯折,损坏多层板组胚;
因此我们设计一种多层板组胚自动生产线用夹料功能设备。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:多层板组胚自动生产线用夹料功能设备,包括支撑架、滑动模组以及夹料装置,滑动模组安装在支撑架上,夹料装置安装在滑动模组上;
夹料装置包括可移动结构、一对夹紧结构以及一对导向组件;
可移动结构包括电机、双向丝杠、一对滑块、一对连接架、滑杆以及安装架;
安装架安装在滑动模组上,电机安装在安装架上,双向丝杠安装在电机驱动端,滑块对称安装在双向丝杠上,连接架分别安装在滑块上,滑杆安装在安装架上;
夹紧结构包括一对第一伸缩气缸、一对第二伸缩气缸、一对夹紧板以及两对安装基座;
安装基座分别安装在安装架上,第一伸缩气缸安装在上方安装基座上,第二伸缩气缸安装在下方安装基座上,夹紧板分别安装在一对第一伸缩气缸的伸出端以及一对第二伸缩气缸的伸出端。
优选的,夹紧板上设置有防滑橡胶条。
优选的,导向组件包括一对导向杆、两对导向块、一对缓冲弹簧以及一对伸缩连杆;
导向杆分别安装在两个连接架上,导向块分别安装在夹紧板上且套装在导向杆上,伸缩连杆的两端分别安装在夹紧板以及安装基座上,缓冲弹簧安装在夹紧板以及安装基座之间且套装在伸缩连杆外侧。
优选的,连接架上设置有限位板。
优选的,限位板上设置有传感器。
有益效果
本实用新型提供了多层板组胚自动生产线用夹料功能设备,具备以下有益效果:
1、本案设置有可移动结构,通过可移动结构可以在夹取多层板组胚时,自动调整多层板组胚的位置,避免造成多层板组胚的弯折或者损坏,防止夹取后,在移动过程中多层板组胚发生掉落;
2、本案设置有夹紧结构以及导向组件,通过夹紧结构可以提供竖直方向的夹持,通过导向组件确保夹持方向的稳定,保证夹取时的安全与移动的过程中的平稳。
附图说明
图1为本实用新型多层板组胚自动生产线用夹料功能设备的主视结构示意图。
图2为本实用新型多层板组胚自动生产线用夹料功能设备的左视局部结构示意图。
图3为本实用新型多层板组胚自动生产线用夹料功能设备的主视局部放大结构示意图。
图中:1、支撑架;2、滑动模组;3、电机;4、双向丝杠;5、滑块; 6、连接架;7、滑杆;8、安装架;9、第一伸缩气缸;10、第二伸缩气缸;11、夹紧板;12、安装基座;13、防滑橡胶条;14、导向杆; 15、导向块;16、缓冲弹簧;17、伸缩连杆;18、限位板;19、传感器;
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案多层板组胚自动生产线用夹料功能设备。
实施例1:
请参阅附图1-3,在具体实施过程中,多层板组胚自动生产线用夹料功能设备,包括支撑架1、滑动模组2以及夹料装置,滑动模组2安装在支撑架1上,夹料装置安装在滑动模组2上;
夹料装置包括可移动结构、一对夹紧结构以及一对导向组件;
需要说明的是,夹料装置通过滑动模组2安装在支撑架1上,支撑架1起支撑作用,夹料装置对多层板组胚进行夹持,通过滑动模组 2进行搬运,启动可移动结构,可移动结构对多层板组胚的位置进行调整,避免造成多层板组胚的弯折或者损坏,防止夹取后,在移动过程中多层板组胚发生掉落,通过夹紧结构可以提供竖直方向的夹持,通过导向组件确保夹持方向的稳定,保证夹取时的安全与移动的过程中的平稳;
可移动结构包括电机3、双向丝杠4、一对滑块5、一对连接架 6、滑杆7以及安装架8;
安装架8安装在滑动模组2上,电机3安装在安装架8上,双向丝杠4安装在电机3驱动端,滑块5对称安装在双向丝杠4上,连接架6分别安装在滑块5上,滑杆7安装在安装架8上;
需要说明的是,电机3启动,带动安装在安装架8上的双向丝杠 4进行转动,滑块5在丝杠带动下沿滑杆7方向进行相对移动,连接架6安装在滑块5上,连接架6随滑块5的相对移动而移动,通过连接架6的相对移动可以对多层板组胚进行位置调整,保证夹持的稳定。
在具体实施过程中,夹紧结构包括一对第一伸缩气缸9、一对第二伸缩气缸10、一对夹紧板11以及两对安装基座12;
安装基座12分别安装在安装架8上,第一伸缩气缸9安装在上方安装基座12上,第二伸缩气缸10安装在下方安装基座12上,夹紧板11分别安装在一对第一伸缩气缸9的伸出端以及一对第二伸缩气缸10的伸出端;
需要说明的是,通过可移动结构调整夹持的位置后,同时启动第一伸缩气缸9以及第二伸缩气缸10,一对第一伸缩气缸9带动夹紧板11向下移动,一对第二伸缩气缸10带动夹紧板11向上移动,通过上下一对夹紧板11的配合对多层板组胚进行夹紧,安装基座12起连接作用,通过两个安装架8上的夹紧结构对多层板组胚进行竖直方向的夹紧,防止多层板组胚移动时掉落。
在具体实施过程中,夹紧板11上设置有防滑橡胶条13;
需要说明的是,夹紧板11上的防滑橡胶条13可以保证夹紧时多层板组胚不被破坏,并且可以防止在移动过程中多层板组胚发生掉落。
在具体实施过程中,导向组件包括一对导向杆14、两对导向块15、一对缓冲弹簧16以及一对伸缩连杆17;
导向杆14分别安装在两个连接架6上,导向块15分别安装在夹紧板11上且套装在导向杆14上,伸缩连杆17的两端分别安装在夹紧板11以及安装基座12上,缓冲弹簧16安装在夹紧板11以及安装基座12之间且套装在伸缩连杆17外侧;
需要说明的是,当一对第一伸缩气缸9带动夹紧板11下移时,缓冲弹簧16以及伸缩连杆17被拉长,安装在上方夹紧板11上的导向块15沿导向杆14向下移动,当一对第二伸缩气缸10带动夹紧板11 上移时,另一个缓冲弹簧16以及伸缩连杆17被拉长,安装在下方夹紧板11上的导向块15沿导向杆14向上移动,保证夹持方向的稳定。
在具体实施过程中,连接架6上设置有限位板18;
需要说明的是,连接架6上的限位板18接触到多层板组胚,通过两个限位板18对多层板组胚进行位置调节,调整到最佳状态后,便于移动。
在具体实施过程中,限位板18上设置有传感器19;
需要说明的是,当限位板18接触到多层板组胚后,传感器19通过电信号关闭电机3,连接架6不在移动,启动第一伸缩气缸9以及第二伸缩气缸10,实现对多层板组胚的夹紧,再通过移动模组实现多层板组胚的移动运输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.多层板组胚自动生产线用夹料功能设备,包括支撑架、滑动模组以及夹料装置,其特征在于,滑动模组安装在支撑架上,夹料装置安装在滑动模组上;
夹料装置包括可移动结构、一对夹紧结构以及一对导向组件;
可移动结构包括电机、双向丝杠、一对滑块、一对连接架、滑杆以及安装架;
安装架安装在滑动模组上,电机安装在安装架上,双向丝杠安装在电机驱动端,滑块对称安装在双向丝杠上,连接架分别安装在滑块上,滑杆安装在安装架上;
夹紧结构包括一对第一伸缩气缸、一对第二伸缩气缸、一对夹紧板以及两对安装基座;
安装基座分别安装在安装架上,第一伸缩气缸安装在上方安装基座上,第二伸缩气缸安装在下方安装基座上,夹紧板分别安装在一对第一伸缩气缸的伸出端以及一对第二伸缩气缸的伸出端。
2.根据权利要求1所述的多层板组胚自动生产线用夹料功能设备,其特征在于,夹紧板上设置有防滑橡胶条。
3.根据权利要求2所述的多层板组胚自动生产线用夹料功能设备,其特征在于,导向组件包括一对导向杆、两对导向块、一对缓冲弹簧以及一对伸缩连杆;
导向杆分别安装在两个连接架上,导向块分别安装在夹紧板上且套装在导向杆上,伸缩连杆的两端分别安装在夹紧板以及安装基座上,缓冲弹簧安装在夹紧板以及安装基座之间且套装在伸缩连杆外侧。
4.根据权利要求1所述的多层板组胚自动生产线用夹料功能设备,其特征在于,连接架上设置有限位板。
5.根据权利要求1所述的多层板组胚自动生产线用夹料功能设备,其特征在于,限位板上设置有传感器。
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