CN221112407U - 一种剪力墙的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种剪力墙的切割装置，属于建筑施工技术领域，有效解决了目前剪力墙切割墙锯操作不便适用范围有效的问题。该技术方案包括水平设置于地面上的一对轨道，轨道上设置有车架，车架上方连接有举升板，举升板前侧顶部设置有圆盘锯，圆盘锯连接有驱动部件，举升板与车架之间设置有举升部件，车架与轨道之间设置有行进部件。本实用新型的有益效果为：提供了一种操作安全、方便、灵活，适用更强的剪力墙的切割装置。

Description

一种剪力墙的切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种剪力墙的切割装置。

背景技术

切割剪力墙时，一般采用在剪力墙上弹墨线安装固定墙锯竖向轨道进行切割，一般需要人员需站在墙锯旁边操作，高处作业时存在人员高处坠落风险，切割下来的剪力墙块倾倒或者出现锯片崩锯都会对才做人员带来一定危险，虽然目前已有通过遥控器控制墙锯工作的方式避免以上危险因素，但仍存在以下问题：在准备切割作业时如果遇见其它工序影响轨道在墙面的固定就需要等待延迟，影响施工效率；对于不同切割深度要求需要选择不同直径的锯片，现有墙锯适用范围较小，锯片更换费时费力；由于锯片在墙锯上进行水平距离的移动范围很有限，在对切割深度要求交大时，不易满足切割要求。

因此如何解决上述技术问题就成为本实用新型面临的课题。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作安全、方便、灵活，适用更强的剪力墙的切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种剪力墙的切割装置，包括水平设置于地面上的一对轨道，所述轨道上设置有车架，所述车架上方连接有举升板，所述举升板前侧顶部设置有圆盘锯；

所述圆盘锯连接有驱动部件，所述举升板与所述车架之间设置有举升部件，所述车架与所述轨道之间设置有行进部件。

所述车架包括水平设置矩形框架结构的固定框，所述固定框四角底部均固定连接有竖直朝下设置的支撑杆，每个所述支撑杆底部均设置有行走轮，每个所述行走轮均与所述轨道滚动配合；

所述固定框与所述支撑杆均为钢管材质，所述举升板的后侧固定连接有连接套，所述连接套套设于所述固定框后侧且与所述固定框转动配合。

所述驱动部件包括所述举升板的前侧顶部固定连接的前连接座，所述前连接座转动连接有前连接轴，所述前连接轴与所述圆盘锯的中心部固定连接，所述圆盘锯位于所述举升板远离所述前连接座一侧的外部；

所述举升板的后侧顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的中心转轴固定连接有后连接轴，所述后连接轴远离所述驱动电机一端与后连接座转动连接，所述后连接座固定连接于所述举升板后侧的顶部，所述后连接轴与所述前连接轴相互平行；

所述前连接轴外侧同轴套接有第一传动盘，所述后连接轴外侧同轴套接有第二传动盘，所述第一传动盘与所述第二传动盘之间套设有传动带。

所述举升部件包括所述固定框前侧固定水平连接的安装板，所述安装板顶部中心处固定连接有下连接座，所述举升板底部固定连接有上连接座，所述下连接座与电动油缸的固定端转动连接，所述电动油缸的伸缩端与所述上连接座转动连接。

所述行进部件包括一对所述轨道相对一侧之间固定水平连接的连接板，所述连接板顶部中心处右前之后方向设置有齿条板，所述齿条板上方设置有与其啮合的齿轮辊，所述齿轮辊同轴套接于转杆的外侧，所述转杆的两端分别转动连接于一对耳板上，所述耳板顶部均与所述固定框底部固定连接，其中一个所述耳板外侧固定连接有托板，所述托板上设置有行进电机，所述行进电机输出端与所述转杆的中心转轴同轴固定连接。

所述连接套外侧固定连接有手扶杆。

所述车架上连接有控制终端，所述控制终端电连接所述驱动部件和所述举升部件以及行进部件的驱动件，所述控制终端无线连接有遥控器。

本实用新型实际使用时：切割剪力墙时，利用激光投线仪在地面上弹出与剪力墙竖向切割线共面的水平墨线，沿在地面上弹出的水平墨线固定槽钢轨道，将本装置通过行走轮推进轨道内，启动行进电机，在齿轮辊与齿条板的作用下使车架继续行进一段，同时调整电动油缸调整圆盘锯的高度从而对准作业位置，然后启动驱动电机带动圆盘锯工作，收缩电动油缸对墙面进行切割，由上至下的切割过程同步通过行进电机驱动装置逐步后退以保证切割深度的一致使，整个过程操作人员通过遥控进行控制且可以通过手扶杆辅助切割过程。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型对高处剪力墙进行切割时无需人员在旁边操作，避免操作过程坠落以及脱落物墙块砸伤的危险；

2、本实用新型通过地面轨道固定与地面上，无需在墙体上固定轨道，受其它工序影响施工的因素较小，有益于施工效率的提升；

3、本实用新型通过整体的水平移动以及圆盘锯上下方向的摆动实现在满足连续作业的前提下适用对不同切割厚度的需要，适用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型前视图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型立体结构示意图；

其中，附图标记为：

1、轨道；2、车架；201、固定框；202、支撑杆；203、行走轮；3、举升板；301、连接套；4、圆盘锯；5、驱动部件；501、前连接座；502、前连接轴；503、驱动电机；504、后连接轴；505、后连接座；506、第一传动盘；507、第二传动盘；508、传动带；6、举升部件；601、下连接座；602、上连接座；603、电动油缸；604、安装板；7、行进部件；701、连接板；702、齿条板；703、齿轮辊；704、转杆；705、耳板；706、托板；707、行进电机；8、手扶杆；9、控制终端。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图4所示，本实用新型是一种剪力墙的切割装置，包括水平设置于地面上的一对轨道1，轨道1上设置有车架2，车架2上方连接有举升板3，举升板3前侧顶部设置有圆盘锯4，圆盘锯4连接有驱动部件5，举升板3与车架2之间设置有举升部件6，车架2与轨道1之间设置有行进部件7。车架2上连接有控制终端9，控制终端9电连接驱动部件5和举升部件6以及行进部件7的驱动件，控制终端无线连接有遥控器。车架2包括水平设置矩形框架结构的固定框201，固定框201四角底部均固定连接有竖直朝下设置的支撑杆202，每个支撑杆202底部均设置有行走轮203，每个行走轮203均与轨道1滚动配合，固定框201与支撑杆202均为钢管材质，举升板3的后侧固定连接有连接套301，连接套301套设于固定框201后侧且与固定框201转动配合。连接套301外侧固定连接有手扶杆8。驱动部件5包括举升板3的前侧顶部固定连接的前连接座501，前连接座501转动连接有前连接轴502，前连接轴502与圆盘锯4的中心部固定连接，圆盘锯4位于举升板3远离前连接座501一侧的外部，举升板3的后侧顶部设置有驱动电机503，驱动电机503的中心转轴固定连接有后连接轴504，后连接轴504远离驱动电机一端与后连接座505转动连接，后连接座505固定连接于举升板3后侧的顶部，后连接轴504与前连接轴502相互平行，前连接轴502外侧同轴套接有第一传动盘506，后连接轴504外侧同轴套接有第二传动盘507，第一传动盘506与第二传动盘507之间套设有传动带508。举升部件6包括固定框201前侧固定水平连接的安装板604，安装板604顶部中心处固定连接有下连接座601，举升板3底部固定连接有上连接座602，下连接座601与电动油缸603的固定端转动连接，电动油缸603的伸缩端与上连接座602转动连接。行进部件7包括一对轨道1相对一侧之间固定水平连接的连接板701，连接板701顶部中心处右前之后方向设置有齿条板702，齿条板702上方设置有与其啮合的齿轮辊703，齿轮辊703同轴套接于转杆704的外侧，转杆704的两端分别转动连接于一对耳板705上，耳板705顶部均与固定框201底部固定连接，其中一个耳板705外侧固定连接有托板706，托板706上设置有行进电机707，行进电机707输出端与转杆704的中心转轴同轴固定连接。

实际使用时：切割剪力墙时，利用激光投线仪在地面上弹出与剪力墙竖向切割线共面的水平墨线，沿在地面上弹出的水平墨线固定槽钢轨道1，将本装置通过行走轮203推进轨道内1，启动行进电机707，在齿轮辊703与齿条板702的作用下使车架2继续行进一段，同时调整电动油缸603调整圆盘锯4的高度从而对准作业位置，然后启动驱动电机503带动圆盘锯4工作，收缩电动油缸603对墙面进行切割，由上至下的切割过程同步通过行进电机707驱动装置逐步后退以保证切割深度的一致使，整个过程操作人员通过遥控进行控制且可以通过手扶杆8辅助切割过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种剪力墙的切割装置，其特征在于，包括水平设置于地面上的一对轨道(1)，所述轨道(1)上设置有车架(2)，所述车架(2)上方连接有举升板(3)，所述举升板(3)前侧顶部设置有圆盘锯(4)；

所述圆盘锯(4)连接有驱动部件(5)，所述举升板(3)与所述车架(2)之间设置有举升部件(6)，所述车架(2)与所述轨道(1)之间设置有行进部件(7)。

2.根据权利要求1所述的剪力墙的切割装置，其特征在于，所述车架(2)包括水平设置矩形框架结构的固定框(201)，所述固定框(201)四角底部均固定连接有竖直朝下设置的支撑杆(202)，每个所述支撑杆(202)底部均设置有行走轮(203)，每个所述行走轮(203)均与所述轨道(1)滚动配合；

所述固定框(201)与所述支撑杆(202)均为钢管材质，所述举升板(3)的后侧固定连接有连接套(301)，所述连接套(301)套设于所述固定框(201)后侧且与所述固定框(201)转动配合。

3.根据权利要求2所述的剪力墙的切割装置，其特征在于，所述驱动部件(5)包括所述举升板(3)的前侧顶部固定连接的前连接座(501)，所述前连接座(501)转动连接有前连接轴(502)，所述前连接轴(502)与所述圆盘锯(4)的中心部固定连接，所述圆盘锯(4)位于所述举升板(3)远离所述前连接座(501)一侧的外部；

所述举升板(3)的后侧顶部设置有驱动电机(503)，所述驱动电机(503)的中心转轴固定连接有后连接轴(504)，所述后连接轴(504)远离所述驱动电机一端与后连接座(505)转动连接，所述后连接座(505)固定连接于所述举升板(3)后侧的顶部，所述后连接轴(504)与所述前连接轴(502)相互平行；

所述前连接轴(502)外侧同轴套接有第一传动盘(506)，所述后连接轴(504)外侧同轴套接有第二传动盘(507)，所述第一传动盘(506)与所述第二传动盘(507)之间套设有传动带(508)。

4.根据权利要求3所述的剪力墙的切割装置，其特征在于，所述举升部件(6)包括所述固定框(201)前侧固定水平连接的安装板(604)，所述安装板(604)顶部中心处固定连接有下连接座(601)，所述举升板(3)底部固定连接有上连接座(602)，所述下连接座(601)与电动油缸(603)的固定端转动连接，所述电动油缸(603)的伸缩端与所述上连接座(602)转动连接。

5.根据权利要求4所述的剪力墙的切割装置，其特征在于，所述行进部件(7)包括一对所述轨道(1)相对一侧之间固定水平连接的连接板(701)，所述连接板(701)顶部中心处右前之后方向设置有齿条板(702)，所述齿条板(702)上方设置有与其啮合的齿轮辊(703)，所述齿轮辊(703)同轴套接于转杆(704)的外侧，所述转杆(704)的两端分别转动连接于一对耳板(705)上，所述耳板(705)顶部均与所述固定框(201)底部固定连接，其中一个所述耳板(705)外侧固定连接有托板(706)，所述托板(706)上设置有行进电机(707)，所述行进电机(707)输出端与所述转杆(704)的中心转轴同轴固定连接。

6.根据权利要求2所述的剪力墙的切割装置，其特征在于，所述连接套(301)外侧固定连接有手扶杆(8)。

7.根据权利要求1所述的剪力墙的切割装置，其特征在于，所述车架(2)上连接有控制终端(9)，所述控制终端(9)电连接所述驱动部件(5)和所述举升部件(6)以及行进部件(7)的驱动件，所述控制终端无线连接有遥控器。