CN221110692U - 改进型定位旋转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了改进型定位旋转台，包括底座，所述底座上一端安装有驱动座，另一端安装有从动座，所述驱动座与从动座内均设置有转台，所述转台上设置有多道T型槽，所述驱动座与从动座上均设置有供油机构，所述转台上安装有定位座，所述定位座两侧设置有安装槽，所述安装槽内固定有定位键，通过定位键与T型槽配合固定，所述定位座一侧中央设置有油槽，所述定位座内分布有油流道，所述油流道上下分布，且连通油槽，所述定位座之间安装有工装，所述定位座上还设置有压紧机构，通过压紧机构压紧工装，其优点在于可以对工装进行稳定安装，避免工装抖动，减少了转台头尾架使用过程中的磨损量，确保了转台头、尾架能承受更大的扭矩及承载力。

Description

改进型定位旋转台

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及改进型定位旋转台。

背景技术

目前，工装夹具经常使用到转台头、尾架设计来回转工装，方便实现使用普通单轴机床变成四轴机床能够同时加工工件四个面。工装的回转功能是通过配套转台一起使用来实现360°转动。

头、尾架转台使用时，通过芯轴+定位键控制回转工装360°回转时围绕芯轴中心线的精度；由于芯轴与转台中心孔、工装回转中心孔使用配合定位，定位键与转台键槽是单边配合定位，这些配合里面理想状态都是间隙越小越好，由于只是单边的定位键配合定位，在实际使用过程中往往配合间隙以及远超出了0.03mm；而间隙过大会造成产生过大回转扭矩、加剧回转磨损等问题，极大缩短了工厂高贵重外购件的使用寿命,同时，现有的设备需要外接液压油为工装上的夹紧机构提供动力，但是在转台旋转过程中会存在混乱，我们在现有基础上加以改进，解决了以上难题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了改进型定位旋转台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：改进型定位旋转台，包括底座，所述底座上一端安装有驱动座，另一端安装有从动座，所述驱动座与从动座内均设置有转台，所述驱动座一侧设置有驱动箱，通过驱动箱连接驱动座，带动驱动座上的转台转动，所述转台上设置有多道T型槽，所述驱动座与从动座上均设置有供油机构，所述转台上安装有定位座，所述定位座两侧设置有安装槽，所述安装槽内固定有定位键，通过定位键与T型槽配合固定，所述定位座一侧中央设置有油槽，所述定位座内分布有油流道，所述油流道上下分布，且连通油槽，所述定位座之间安装有工装，所述工装上的夹紧机构通过油流道进行供油液压压紧工件，所述定位座上还设置有压紧机构，通过压紧机构压紧工装。

作为本实用一种可选的方案，所述供油机构包括定位架，所述定位架分别固定在驱动座顶部一侧以及从动座底部一侧，所述定位架一端卡扣有轴筒，所述轴筒通过卡槽固定在定位架一端，所述轴筒内部装配有供油轴，所述供油轴装配在转台中心，与转台同步转动，所述轴筒两侧设置有加油孔，所述加油孔连通供油轴，所述供油轴一端设置有出油口，所述供油轴一端与油槽装配连接。

作为本实用一种可选的方案，所述定位座一侧设置有多个定位柱，所述多个定位柱呈圆周分布，且与T型槽间隙配合。

作为本实用一种可选的方案，所述压紧机构包括安装板，所述安装板中中央螺纹配合有调节丝杆，所述调节丝杆顶部设置有调节盘，所述调节丝杆底部通过轴承固定有压板，所述调节丝杆两侧设置有对称的导杆，所述导杆一端固定压板，且滑动配合在安装板内，所述导杆另一端设置有凸台，所述导杆上装配有拉伸弹簧。

作为本实用一种可选的方案，所述底座上设置有对称的吊环。

本实用新型提供了改进型定位旋转台，具备以下有益效果：

通过定位座一侧设置的油槽以及定位座可以快速定位在转台上，同时通过在定位座一侧设置对称的定位键，确保了转台、尾架能承受更大的扭矩及承载力，通过旋转调节盘进行压板的上下调节，压紧工装两端，保证转动时的稳定性，避免出现工装抖动，通过轴筒两侧的加油孔进行加油，通过供油轴进行油液输送，直至油槽内，分别分流到定位座上下的油流道内，用于工装上夹紧机构的动力输出，避免外接油管造成旋转混乱。

附图说明

图1为本实用新型的总装配结构示意图；

图2为本实用新型的转台结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型的定位座结构示意图。

图中：1、底座；101、吊环；2、驱动箱；3、驱动座；4、定位座；401、定位柱；402、油槽；403、油流道；5、工装；6、从动座；7、定位架；8、轴筒；801、供油轴；802、加油孔；803、出油口；9、转台；10、安装板；11、调节丝杆；111、调节盘；12、压板；13、导杆；131、拉伸弹簧；14、定位键。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：改进型定位旋转台，包括底座1，底座1上一端安装有驱动座3，另一端安装有从动座6，驱动座3与从动座6内均设置有转台9，驱动座3一侧设置有驱动箱2，通过驱动箱2连接驱动座3，带动驱动座3上的转台9转动，转台9上设置有多道T型槽，用于安装T型螺母，驱动座3与从动座6上均设置有供油机构，供油机构包括定位架7，定位架7分别固定在驱动座3顶部一侧以及从动座6底部一侧，定位架7一端卡扣有轴筒8，轴筒8通过卡槽固定在定位架7一端，轴筒8内部装配有供油轴801，供油轴801装配在转台9中心，与转台9同步转动，避免外接油管造成旋转混乱，轴筒8两侧设置有加油孔802，加油孔802连通供油轴801，供油轴801一端设置有出油口803，转台9上安装有定位座4，定位座4一侧设置有多个定位柱401，多个定位柱401呈圆周分布，且与T型槽间隙配合，从而实现快速定位。

定位座4两侧设置有安装槽，安装槽内固定有定位键14，通过定位键14与T型槽配合固定，确保了转台9能承受更大的扭矩及承载力，转动时各运动部件之间的间隙较小，控制回转扭矩更大，定位座4一侧中央设置有油槽402，油槽402与供油轴801一端装配连接，定位座4内分布有油流道403，油流道403上下分布，且连通油槽402，从而便于进行快速供油，定位座4之间安装有工装5，工装5上的夹紧机构通过油流道403进行供油液压压紧工件，定位座4上还设置有压紧机构，通过压紧机构可以将工装5进一步固定，避免晃动。

如图5所示，压紧机构包括安装板10，安装板10中中央螺纹配合有调节丝杆11，调节丝杆11顶部设置有调节盘111，调节丝杆11底部通过轴承固定有压板12，调节丝杆11两侧设置有对称的导杆13，导杆13一端固定压板12，且滑动配合在安装板10内，导杆13另一端设置有凸台，起到限位作用，导杆13上装配有拉伸弹簧131，从而提高整体的稳定性，通过转动调节盘111可以对压板12进行升降运动，从而在工装5固定的基础上，进一步压紧工装5，避免工装5发生抖动，底座1上设置有对称的吊环101，从而将底座1整体进行吊装移动，更加便于拆装作业。

本实施例的具体使用方式与作用：首先，将定位座4快速定位在转台9上，安装好定位键14，再将定位座4固定连接，接着再将工装5两端固定在定位座4上，旋转调节盘111进行压板12的上下调节，压紧工装5两端，保证转动时的稳定性，避免出现工装5抖动，通过轴筒8两侧的加油孔802进行加油，通过供油轴801进行油液输送，直至油槽402内，分别分流到定位座4上下的油流道403内，用于工装5上夹紧机构的动力输出，避免外接油管造成旋转混乱。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.改进型定位旋转台，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上一端安装有驱动座(3)，另一端安装有从动座(6)，所述驱动座(3)与从动座(6)内均设置有转台(9)，所述驱动座(3)一侧设置有驱动箱(2)，通过驱动箱(2)连接驱动座(3)，带动驱动座(3)上的转台(9)转动，所述转台(9)上设置有多道T型槽，所述驱动座(3)与从动座(6)上均设置有供油机构，所述转台(9)上安装有定位座(4)，所述定位座(4)两侧设置有安装槽，所述安装槽内固定有定位键(14)，通过定位键(14)与T型槽配合固定，所述定位座(4)一侧中央设置有油槽(402)，所述定位座(4)内分布有油流道(403)，所述油流道(403)上下分布，且连通油槽(402)，所述定位座(4)之间安装有工装(5)，所述工装(5)上的夹紧机构通过油流道(403)进行供油液压压紧工件，所述定位座(4)上还设置有压紧机构，通过压紧机构压紧工装(5)。

2.根据权利要求1所述的改进型定位旋转台，其特征在于：所述供油机构包括定位架(7)，所述定位架(7)分别固定在驱动座(3)顶部一侧以及从动座(6)底部一侧，所述定位架(7)一端卡扣有轴筒(8)，所述轴筒(8)通过卡槽固定在定位架(7)一端，所述轴筒(8)内部装配有供油轴(801)，所述供油轴(801)装配在转台(9)中心，与转台(9)同步转动，所述轴筒(8)两侧设置有加油孔(802)，所述加油孔(802)连通供油轴(801)，所述供油轴(801)一端设置有出油口(803)，所述供油轴(801)一端与油槽(402)装配连接。

3.根据权利要求1所述的改进型定位旋转台，其特征在于：所述定位座(4)一侧设置有多个定位柱(401)，所述多个定位柱(401)呈圆周分布，且与T型槽间隙配合。

4.根据权利要求1所述的改进型定位旋转台，其特征在于：所述压紧机构包括安装板(10)，所述安装板(10)中中央螺纹配合有调节丝杆(11)，所述调节丝杆(11)顶部设置有调节盘(111)，所述调节丝杆(11)底部通过轴承固定有压板(12)，所述调节丝杆(11)两侧设置有对称的导杆(13)，所述导杆(13)一端固定压板(12)，且滑动配合在安装板(10)内，所述导杆(13)另一端设置有凸台，所述导杆(13)上装配有拉伸弹簧(131)。

5.根据权利要求1所述的改进型定位旋转台，其特征在于：所述底座(1)上设置有对称的吊环(101)。