CN218253872U - 一种汽轮机轴承箱用端面孔加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽轮机轴承箱用端面孔加工工装,属于汽轮机轴承箱加工技术领域,针对了对汽轮机轴承箱高度不易调节以及加工时位置易发生偏移的问题,包括基座,基座还包括支撑杆,支撑杆设置有两个,两个支撑杆呈对称分布固定于基座顶端侧壁,基座顶端侧壁转动连接有两个呈对称分布的螺纹杆,支撑杆外表面滑动套接有安装套,安装套一侧侧壁固定有定位盘,定位盘内部设置有定位组件;本实用新型通过转动手柄带动定位盘与汽轮机轴承箱同步上升或下降,能够大幅度提升本装置的适用范围,便于工作人员根据自身需求对汽轮机轴承箱高度进行调节,继而一定程度上提升对汽轮机轴承箱端面加工工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽轮机轴承箱加工技术领域,具体涉及一种汽轮机轴承箱用端面孔加工工装。
背景技术
随着时代的发展,汽轮机中轴承箱的型号和功能也编的多种多样,在类型和用途中也是不尽相同,就用途划分,可分为前、中轴承箱还有后轴承箱等,由于汽轮机中轴承箱不仅要承受转子、气缸的静动载荷,还要承受传递扭矩带来的反作用力,还有高速旋转部件运转时产生的动载荷,为了确保工件运作是的稳定性,保证汽轮机的正常工作,其加工工艺要求非常严格;
对比文件公开专利号为:“CN210817555U一种汽轮机轴承箱用端面孔加工工装包括底座,所述底座上设有若干压紧装置,所述压紧装置包括螺柱、压板和压紧螺栓,所述压板上设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述压板通过所述第一螺纹孔与所述螺柱配合,所述压紧螺栓穿过所述第二螺纹孔将工件压紧,所述螺柱侧壁上设有若干横向螺纹孔,所述横向螺纹孔中配设有横向定位螺杆。通过转动压板调节压板与工件之间的间距,转动压紧螺栓使压紧螺栓压紧在工件上,再在螺柱的侧壁上的横向螺纹孔中插入横向定位螺杆,横向定位螺杆从工件的侧壁对工件顶紧,进而实现工件的稳定装夹,保证了工件上端面孔的正常加工,具有适用范围广和装夹稳定的优势”,但是其在实际的应用过程中,其仍存在以下不足:
①现有技术中的汽轮机轴承箱加工工装,因在对汽轮机轴承箱端面进行加工时,由于现有的汽轮机轴承箱加工工装,难以调节汽轮机轴承箱的高度位置,导致对汽轮机轴承箱加工工作效率降低;
②现有技术中的汽轮机轴承箱加工工作,由于汽轮机轴承箱定位效果不佳,造成在对汽轮机轴承箱加工时其位置易发生偏移的情况,直接性降低了对汽轮机轴承箱加工工作质量。
因此,需要一种汽轮机轴承箱用端面孔加工工装,解决现有技术中存在的对汽轮机轴承箱高度不易调节以及加工时位置易发生偏移的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽轮机轴承箱用端面孔加工工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽轮机轴承箱用端面孔加工工装,包括基座,所述基座还包括
支撑杆,所述支撑杆设置有两个,两个所述支撑杆呈对称分布固定于所述基座顶端侧壁,所述基座顶端侧壁转动连接有两个呈对称分布的螺纹杆,所述支撑杆外表面滑动套接有安装套,所述安装套一侧侧壁固定有定位盘,所述定位盘内部设置有定位组件,所述定位盘外表面固定有两个呈对称分布的螺纹套,所述螺纹套与所述螺纹杆外螺纹处螺纹连接,所述基座顶端侧壁固定有两个呈对称分布的轴承座,所述轴承座内部转动连接有操作轴,所述操作轴一端同轴固定有手柄,所述操作轴外表面紧固套接有两个呈对称分布的蜗杆,所述螺纹套外表面紧固套接有蜗轮,所述蜗杆有蜗轮啮合连接。
方案中需要说明的是,所述定位组件包括
连接盘,所述连接盘固定于定位盘底端侧壁,所述定位盘内侧侧壁转动连接有转轴,所述连接盘远离所述定位盘的一侧侧壁固定有驱动电机,所述转轴一端与所述驱动电机同轴固定,所述转轴位于所述定位盘内部的一端固定有转轮;
通槽,所述通槽设置有多个,多个所述通槽呈圆周分布开设于所述定位盘顶端侧壁,所述通槽内部滑动连接有活动块,所述活动块与所述转轮之间铰接有连接杆,所述活动块顶端侧壁固定有定位板。
进一步值得说明的是,所述定位板横截面呈L性状设置,所述定位板与所述活动块之间的夹角呈直角状设置。
更进一步需要说明的是,所述定位盘内侧侧壁固定有多个呈圆周分布的加装架,所述加装架内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽,所述活动块与所述导向槽内部滑动连接。
作为一种优选的实施方式,所述螺纹套与所述安装套分别位于所述定位盘两侧,所述支撑杆与所述螺纹杆顶端均固定有限制环,所述螺纹杆与所述支撑杆的直径值一致,所述限制环的直径值大于所述螺纹杆的直径值。
作为一种优选的实施方式,所述基座的投影面积值大于所述定位盘的投影面积值,所述基座位于所述定位盘正下方。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种汽轮机轴承箱用端面孔加工工装,至少包括如下有益效果:
(1)通过转动手柄带动定位盘与汽轮机轴承箱同步上升或下降,能够大幅度提升本装置的适用范围,便于工作人员根据自身需求对汽轮机轴承箱高度进行调节,继而一定程度上提升对汽轮机轴承箱端面加工工作效率。
(2)通过定位组件带动多个定位板向汽轮机轴承箱进行靠近,继而完成对汽轮机轴承箱的夹紧定位工作,能够有效防止出现在对汽轮机轴承箱端面加工时其位置发生偏移的情况,继而大幅度提升汽轮机轴承箱端面加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视结构示意图;
图3为本实用新型的定位盘处放大结构示意图;
图4为图3中A区域结构放大示意图。
图中:1、基座;2、支撑杆;3、螺纹杆;4、安装套;5、定位盘;6、定位组件;61、连接盘;62、转轴;63、驱动电机;64、转轮;65、通槽;66、活动块;67、连接杆;68、定位板;7、螺纹套;8、轴承座;9、操作轴;10、手柄;11、蜗杆;12、蜗轮;13、加装架;14、导向槽;15、限制环。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种汽轮机轴承箱用端面孔加工工装,包括基座1,基座1还包括支撑杆2,支撑杆2设置有两个,两个支撑杆2呈对称分布固定于基座1顶端侧壁,基座1顶端侧壁转动连接有两个呈对称分布的螺纹杆3,支撑杆2外表面滑动套接有安装套4,安装套4一侧侧壁固定有定位盘5,定位盘5内部设置有定位组件6,定位盘5外表面固定有两个呈对称分布的螺纹套7,螺纹套7与螺纹杆3外螺纹处螺纹连接,基座1顶端侧壁固定有两个呈对称分布的轴承座8,轴承座8内部转动连接有操作轴9,操作轴9一端同轴固定有手柄10,操作轴9外表面紧固套接有两个呈对称分布的蜗杆11,螺纹套7外表面紧固套接有蜗轮12,蜗杆11有蜗轮12啮合连接,通过转动手柄10带动定位盘5与汽轮机轴承箱同步上升或下降,能够大幅度提升本装置的适用范围,便于工作人员根据自身需求对汽轮机轴承箱高度进行调节,继而一定程度上提升对汽轮机轴承箱端面加工工作效率。
进一步地如图2、图3和图4所示,值得具体说明的是,定位组件6包括连接盘61,连接盘61固定于定位盘5底端侧壁,定位盘5内侧侧壁转动连接有转轴62,连接盘61远离定位盘5的一侧侧壁固定有驱动电机63,转轴62一端与驱动电机63同轴固定,转轴62位于定位盘5内部的一端固定有转轮64;通槽65,通槽65设置有多个,多个通槽65呈圆周分布开设于定位盘5顶端侧壁,通槽65内部滑动连接有活动块66,活动块66与转轮64之间铰接有连接杆67,活动块66顶端侧壁固定有定位板68,通过定位组件6带动多个定位板68向汽轮机轴承箱进行靠近,继而完成对汽轮机轴承箱的夹紧定位工作,能够有效防止出现在对汽轮机轴承箱端面加工时其位置发生偏移的情况,继而大幅度提升汽轮机轴承箱端面加工质量。
进一步地如图2、图3和图4所示,值得具体说明的是,定位板68横截面呈L性状设置,定位板68与活动块66之间的夹角呈直角状设置,通过定位板68与活动块66之间呈直角状设置,能够有效提升定位板68在对汽轮机轴承箱夹紧定位时与活动块66之间的牢靠性。
本方案具备以下工作过程:需对汽轮机轴承箱进行定位加工时,首先将汽轮机轴承箱放置于定位盘5顶面,通过驱动电机63的驱动,使得转轴62同步转动,带动转轮64同步转动,利用连接杆67的传动作用,致使活动块66受力后沿导向槽14内向汽轮机轴承箱靠近,带动定位板68同步进行移动,继而直至定位板68与汽轮机轴承箱接触,完成对汽轮机轴承箱的夹紧定位,通过转动手柄10,使得使得操作轴9同步转动,带动蜗杆11同步转动,利用蜗杆11与蜗轮12啮合传动作用,使得螺纹杆3同步转动,利用螺纹杆3与螺纹套7之间的螺纹传动作用,继而致使定位盘5与螺纹块同步沿支撑杆2外表面进行上升,直至将螺纹块上升至合适位置为止,即可停止转动手柄10。
根据上述工作过程可知:通过转动手柄10带动定位盘5与汽轮机轴承箱同步上升或下降,能够大幅度提升本装置的适用范围,便于工作人员根据自身需求对汽轮机轴承箱高度进行调节,继而一定程度上提升对汽轮机轴承箱端面加工工作效率,并通过定位组件6带动多个定位板68向汽轮机轴承箱进行靠近,继而完成对汽轮机轴承箱的夹紧定位工作,能够有效防止出现在对汽轮机轴承箱端面加工时其位置发生偏移的情况,继而大幅度提升汽轮机轴承箱端面加工质量,并通过定位板68与活动块66之间呈直角状设置,能够有效提升定位板68在对汽轮机轴承箱夹紧定位时与活动块66之间的牢靠性。
进一步地如图3所示,值得具体说明的是,定位盘5内侧侧壁固定有多个呈圆周分布的加装架13,加装架13内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽14,活动块66与导向槽14内部滑动连接,通过活动块66在导向槽14内滑动,不仅能够起到对活动块66的导向限位作用,而且还能有效提升活动块66在移动过程中的稳定性。
进一步地如图3所示,值得具体说明的是,螺纹套7与安装套4分别位于定位盘5两侧,支撑杆2与螺纹杆3顶端均固定有限制环15,螺纹杆3与支撑杆2的直径值一致,限制环15的直径值大于螺纹杆3的直径值,通过限制环15的设置,能够有效避免出现螺纹杆3与螺纹套7自己螺纹传动过距造成定位盘5脱落的情况。
进一步地如图1和图2所示,值得具体说明的是,基座1的投影面积值大于定位盘5的投影面积值,基座1位于定位盘5正下方,通过基座1的投影面积值大于定位盘5的投影面积值,能够大幅度提升定位盘5在工作时的稳定性,继而避免出现装置整体晃动或位置偏移的情况。
综上:通过活动块66在导向槽14内滑动,不仅能够起到对活动块66的导向限位作用,而且还能有效提升活动块66在移动过程中的稳定性,并通过限制环15的设置,能够有效避免出现螺纹杆3与螺纹套7自己螺纹传动过距造成定位盘5脱落的情况,并通过基座1的投影面积值大于定位盘5的投影面积值,能够大幅度提升定位盘5在工作时的稳定性,继而避免出现装置整体晃动或位置偏移的情况。
驱动电机63可采用市场购置,驱动电机63配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种汽轮机轴承箱用端面孔加工工装,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)还包括
支撑杆(2),所述支撑杆(2)设置有两个,两个所述支撑杆(2)呈对称分布固定于所述基座(1)顶端侧壁,所述基座(1)顶端侧壁转动连接有两个呈对称分布的螺纹杆(3),所述支撑杆(2)外表面滑动套接有安装套(4),所述安装套(4)一侧侧壁固定有定位盘(5),所述定位盘(5)内部设置有定位组件(6),所述定位盘(5)外表面固定有两个呈对称分布的螺纹套(7),所述螺纹套(7)与所述螺纹杆(3)外螺纹处螺纹连接,所述基座(1)顶端侧壁固定有两个呈对称分布的轴承座(8),所述轴承座(8)内部转动连接有操作轴(9),所述操作轴(9)一端同轴固定有手柄(10),所述操作轴(9)外表面紧固套接有两个呈对称分布的蜗杆(11),所述螺纹套(7)外表面紧固套接有蜗轮(12),所述蜗杆(11)有蜗轮(12)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机轴承箱用端面孔加工工装,其特征在于:所述定位组件(6)包括
连接盘(61),所述连接盘(61)固定于定位盘(5)底端侧壁,所述定位盘(5)内侧侧壁转动连接有转轴(62),所述连接盘(61)远离所述定位盘(5)的一侧侧壁固定有驱动电机(63),所述转轴(62)一端与所述驱动电机(63)同轴固定,所述转轴(62)位于所述定位盘(5)内部的一端固定有转轮(64);
通槽(65),所述通槽(65)设置有多个,多个所述通槽(65)呈圆周分布开设于所述定位盘(5)顶端侧壁,所述通槽(65)内部滑动连接有活动块(66),所述活动块(66)与所述转轮(64)之间铰接有连接杆(67),所述活动块(66)顶端侧壁固定有定位板(68)。
3.根据权利要求2所述的一种汽轮机轴承箱用端面孔加工工装,其特征在于:所述定位板(68)横截面呈L性状设置,所述定位板(68)与所述活动块(66)之间的夹角呈直角状设置。
4.根据权利要求2所述的一种汽轮机轴承箱用端面孔加工工装,其特征在于:所述定位盘(5)内侧侧壁固定有多个呈圆周分布的加装架(13),所述加装架(13)内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽(14),所述活动块(66)与所述导向槽(14)内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽轮机轴承箱用端面孔加工工装,其特征在于:所述螺纹套(7)与所述安装套(4)分别位于所述定位盘(5)两侧,所述支撑杆(2)与所述螺纹杆(3)顶端均固定有限制环(15),所述螺纹杆(3)与所述支撑杆(2)的直径值一致,所述限制环(15)的直径值大于所述螺纹杆(3)的直径值。
6.根据权利要求1所述的一种汽轮机轴承箱用端面孔加工工装,其特征在于:所述基座(1)的投影面积值大于所述定位盘(5)的投影面积值,所述基座(1)位于所述定位盘(5)正下方。
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