CN221110305U - 一种高精度光纤激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光纤激光打标机技术领域,尤其涉及一种高精度光纤激光打标机。其技术方案包括:工作台、马达和转动结构,所述工作台后端活动连接光纤激光打标机本体,所述工作台固定有支架一,所述支架一前端开设有凹槽一,所述凹槽一内壁两侧分别转动连接转轴,所述支架一一侧上端固定有马达,所述马达设有的传动轴与转动结构转动连接,所述马达设有的传动轴一侧固定有转轴,所述转轴一侧固定有支架二,所述支架二开设有凹槽二,所述支架二前后两端分别开设有插槽,所述凹槽二内壁前后两端分别开设有长槽。本实用新型具有可以根据需要将工件进行限定转动,便于对工件两面进行打标,省时省力,提高了工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤激光打标机技术领域,具体为一种高精度光纤激光打标机。
背景技术
光纤激光打标机是一种利用激光技术进行标记、刻字或刻印的设备。光纤激光打标机采用光纤激光器作为激光源,将高能激光束聚焦到一个极小的区域,通过控制激光束的位置和强度,在材料表面产生永久性的刻痕或标记。这种刻痕或标记可以是文字、图案、条形码。
光纤激光打标机在对工件进行打标时,通常是将工件放置在工作台上再通过光纤激光打标机对工件进行打标,但是需要对工件两面进行打标时,需要人工进行反面,费时费力,工作效率低,同时存在危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度光纤激光打标机,具备可以根据需要将工件进行限定转动,便于对工件两面进行打标,省时省力,提高了工作效率的优点,解决了将工件放置在工作台上再通过光纤激光打标机对工件进行打标,但是需要对工件两面进行打标时,需要人工进行反面,费时费力,工作效率低,同时存在危险的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度光纤激光打标机,包括工作台、马达和转动结构,所述工作台上表面后端活动连接光纤激光打标机本体,所述工作台上表面固定有支架一,所述支架一前端开设有凹槽一,所述凹槽一内壁两侧分别转动连接转轴,所述支架一一侧上端设有转动结构,所述支架一一侧上端固定有马达,所述马达设有的传动轴与转动结构转动连接,所述马达设有的传动轴一侧固定有转轴,所述转轴一侧固定有支架二,所述支架二上表面开设有凹槽二,所述支架二上表面前后两端分别开设有插槽,所述凹槽二内壁前后两端分别开设有长槽。
优选的,所述工作台下表面固定有呈矩形阵列的四个支柱。通过支柱可以对工作台进行支撑。
优选的,所述工作台一侧固定有控制开关箱,控制开关箱一侧从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制马达的启动和停止。
优选的,所述转动结构包括轴承和圆孔,支架一一侧开设有圆孔,圆孔内壁固定有轴承,马达设有的传动轴一侧贯穿轴承,并转动连接。通过轴承可以使得马达设有的传动轴转动流畅。
优选的,所述支架二上表面前后两端分别开设的插槽与凹槽二内壁前后两端分别开设的长槽连通。通过插槽与长槽连通,便于工件插接入长槽内。
优选的,所述凹槽二内壁两侧分别固定有弹簧,弹簧一侧固定有夹板。通过弹簧固定夹板,便于将夹板将工件夹紧限定。
优选的,所述支架二上表面开设的凹槽二与夹板相匹配。通过凹槽二与夹板相匹配,便于夹板移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过支架一一侧上端固定有马达,马达设有的传动轴与转动结构转动连接,马达设有的传动轴一侧固定有转轴,转轴一侧固定有支架二,支架二上表面开设有凹槽二,支架二上表面前后两端分别开设有插槽,凹槽二内壁前后两端分别开设有长槽,当需要对工件两面进行打标时,将工件插接入长槽内,夹板将多个工件夹紧限定,再启动马达,使得转轴和支架二转动,同时工件转动到合适的位置,再通过光纤激光打标机本体对工件进行打标,达到了可以根据需要将工件进行限定转动,便于对工件两面进行打标,省时省力,提高了工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的夹持装置正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型的转动结构放大示意图。
图中:1、支柱;2、控制开关箱;3、工作台;4、支架一;5、转轴;6、光纤激光打标机本体;7、支架二;8、马达;9、凹槽一;10、弹簧;11、长槽;12、插槽;13、凹槽二;14、夹板;15、转动结构;16、轴承;17、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种高精度光纤激光打标机,包括工作台3、马达8和转动结构15,工作台3上表面后端活动连接光纤激光打标机本体6,工作台3下表面固定有呈矩形阵列的四个支柱1,工作台3一侧固定有控制开关箱2,控制开关箱2一侧从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮,通过支柱1可以对工作台3进行支撑,通过控制开关箱2可以控制马达8的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的,控制开关箱2的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
工作台3上表面固定有支架一4,支架一4前端开设有凹槽一9,凹槽一9内壁两侧分别转动连接转轴5,支架一4一侧上端设有转动结构15,支架一4一侧上端固定有马达8,马达8设有的传动轴固定转轴5,为转轴5和支架二7可以根据需要转动,同时限定的工件可以根据需要转动,便于对工件两面进行打标,省时省力,提高了工作效率。正如本领域技术人员所熟知的,马达8的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。马达8设有的传动轴与转动结构15转动连接,转动结构15包括轴承16和圆孔17,支架一4一侧开设有圆孔17,圆孔17内壁固定有轴承16,马达8设有的传动轴一侧贯穿轴承16,并转动连接,通过轴承16可以使得马达8设有的传动轴转动流畅,马达8设有的传动轴一侧固定有转轴5,转轴5一侧固定有支架二7。
支架二7上表面开设有凹槽二13,凹槽二13内壁两侧分别固定有弹簧10,弹簧10一侧固定有夹板14,支架二7上表面开设的凹槽二13与夹板14相匹配,通过弹簧10固定夹板14,便于将夹板14将工件夹紧限定,通过凹槽二13与夹板14相匹配,便于夹板14移动,将工件夹紧限定,便于对工件进行打标,支架二7上表面前后两端分别开设有插槽12,凹槽二13内壁前后两端分别开设有长槽11,支架二7上表面前后两端分别开设的插槽12与凹槽二13内壁前后两端分别开设的长槽11连通,通过插槽12与长槽11连通,便于工件插接入长槽11内。
当需要对工件进行打标时,通过插槽12将多个工件插接入长槽11内,弹簧10弹性变形,夹板14将工件夹紧限定,光纤激光打标机本体6对工件上表面进行打标,需要对光纤激光打标机本体6下表面进行打标时,再操作控制开关箱2,使得马达8启动,转轴5和支架二7可以根据需要转动,同时工件下表面转动到上方,再进行打标。达到了可以根据需要将工件进行限定转动,便于对工件两面进行打标,省时省力,提高了工作效率的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种高精度光纤激光打标机,包括工作台(3)、马达(8)和转动结构(15),其特征在于:所述工作台(3)上表面后端活动连接光纤激光打标机本体(6),所述工作台(3)上表面固定有支架一(4),所述支架一(4)前端开设有凹槽一(9),所述凹槽一(9)内壁两侧分别转动连接转轴(5),所述支架一(4)一侧上端设有转动结构(15),所述支架一(4)一侧上端固定有马达(8),所述马达(8)设有的传动轴与转动结构(15)转动连接,所述马达(8)设有的传动轴一侧固定有转轴(5),所述转轴(5)一侧固定有支架二(7),所述支架二(7)上表面开设有凹槽二(13),所述支架二(7)上表面前后两端分别开设有插槽(12),所述凹槽二(13)内壁前后两端分别开设有长槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度光纤激光打标机,其特征在于:所述工作台(3)下表面固定有呈矩形阵列的四个支柱(1)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度光纤激光打标机,其特征在于:所述工作台(3)一侧固定有控制开关箱(2),控制开关箱(2)一侧从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。
4.根据权利要求1所述的一种高精度光纤激光打标机,其特征在于:所述转动结构(15)包括轴承(16)和圆孔(17),支架一(4)一侧开设有圆孔(17),圆孔(17)内壁固定有轴承(16),马达(8)设有的传动轴一侧贯穿轴承(16),并转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度光纤激光打标机,其特征在于:所述支架二(7)上表面前后两端分别开设的插槽(12)与凹槽二(13)内壁前后两端分别开设的长槽(11)连通。
6.根据权利要求1所述的一种高精度光纤激光打标机,其特征在于:所述凹槽二(13)内壁两侧分别固定有弹簧(10),弹簧(10)一侧固定有夹板(14)。
7.根据权利要求6所述的一种高精度光纤激光打标机,其特征在于:所述支架二(7)上表面开设的凹槽二(13)与夹板(14)相匹配。
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- 2023-10-31 CN CN202322927908.4U patent/CN221110305U/zh active Active
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