CN210334773U - 一种激光打标机翻转机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种激光打标机翻转机构,属于激光打标机技术领域。一种激光打标机翻转机构,包括工作台,所述工作台的顶部连接有支撑板,所述支撑板的顶部连接有顶板,所述顶板的底部连接有激光打标机本体,所述支撑板内滑动连接有转动轴,所述转动轴内螺纹连接有丝杆,所述丝杆的外壁连接有推板,所述垫板的顶部连接有工件本体,所述推板与工件本体相抵,所述转动轴的外壁连接有齿轮,所述工作台的顶部外壁还连接有挡板,所述挡板的内壁转动连接有转动盘,所述转动盘上连接有与齿轮相啮合的轮齿;本实用新型可使工件方便翻转,同时不需要人工操作,降低了劳动强度,提高了工作效率和操作精度,避免发生安全隐患。

Description

一种激光打标机翻转机构
技术领域
本实用新型涉及激光打标机技术领域,尤其涉及一种激光打标机翻转机构。
背景技术
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记;打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为:CO2激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
目前市场上出现了很多激光打标机,但是现有的一些打标机在一定的工序上还需要人为的操作,如遇到工件的正反面都需要进行打标的时候,就需要人为的去对工件进行翻转,才可以对工件的反面进行激光打标,这种设备在一定程度上,增加了生产的时间,而且由于人为操作的介入,打标准确性也相对较低,同时存在一定的安全隐患,因此,针对上述问题提出一种激光打标机翻转机构。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种激光打标机翻转机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种激光打标机翻转机构,包括工作台,所述工作台的顶部连接有支撑板,所述支撑板的顶部连接有顶板,所述顶板的底部连接有激光打标机本体,所述支撑板内滑动连接有转动轴,所述转动轴内螺纹连接有丝杆,所述丝杆的外壁连接有推板,所述工作台的顶部连接有垫板,所述垫板的顶部连接有工件本体,所述推板与工件本体相抵,所述转动轴的外壁连接有齿轮,所述工作台的顶部外壁还连接有挡板,所述挡板的内壁转动连接有转动盘,所述转动盘上连接有与齿轮相啮合的轮齿。
优选的,所述支撑板内开凿有第一滑槽,所述转动轴的外壁连接有与第一滑槽相配合的滚轮。
优选的,所述挡板上设有第二滑槽,所述转动轴滑动连接在第二滑槽内。
优选的,所述挡板的外壁连接有步进电机,所述转动盘连接在步进电机的输出端。
优选的,所述顶板的底部外壁还连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端连接有固定块,所述固定块连接在转动轴的外壁。
优选的,所述转动轴的外壁固定连接有套筒,所述套筒的外壁连接有连杆,所述工作台的顶部外壁连接有限位板,所述限位板上设有与连杆相配合的凹槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种激光打标机翻转机构,具备以下有益效果:
1、该激光打标机翻转机构,通过将工作台固定在需要使用的位置,然后将工件本体放在垫板上,然后转动丝杆,使丝杆与转动轴螺纹连接,从而使丝杆带动推板移动,然后两端的推板则会夹住工件本体,从而使工件本体的位置固定,然后则可通过激光打标机本体对工件本体进行打标,当需要翻转工件本体时,首先,启动电动伸缩杆,使其带动固定块向上移动,且电动伸缩杆的型号为YNT-03,然后固定块则会带动转动轴和工件本体移动,从而使转动轴外壁的滚轮在第一滑槽内滑动,且第一滑槽内设有第三滑槽,滚轮的外壁设有与之配合的凸台,从而可使滑动更平稳,且转动轴远离支撑板的一端会在第二滑槽内滑动,从而使其滑动更稳定,同时转动轴会带动其外壁的齿轮和套筒移动,套筒则会带动连杆移动,使其与凹槽的配合分离,同时齿轮则会移动至与转动盘上轮齿相配合的位置,然后启动步进电机,使其带动转动盘转动,从而使转动盘上的轮齿与齿轮相啮合,且转动盘与齿轮的大小相同,且轮齿占据转动盘上四分之一的面积,因此转动盘转动一圈,会与齿轮啮合依次,从而会使齿轮转动90度,从而会使转动轴转动90度,由于推板已经将工件本体夹紧,因此会带动工件本体转动90度,然后通过电动伸缩杆可使转动轴和工件本体复位,且连杆设置为四个,可方便的与限位板上的凹槽配合,从而使转动轴的位置固定,使其不会发生转动,从而增强加工精度,从而对工件本体的侧面进行打标,且可通过控制转动盘转动两圈,从而可对工件本体的背面进行打标,方便对工件本体的每个面均进行打标,使工件本体方便翻转。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可使工件方便翻转,同时不需要人工操作,降低了劳动强度,提高了工作效率和操作精度,避免发生安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种激光打标机翻转机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种激光打标机翻转机构限位板的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种激光打标机翻转机构第一滑槽的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种激光打标机翻转机构转动盘的结构示意图。
图中:1、工作台;101、支撑板;102、第一滑槽;103、滚轮;104、垫板;105、工件本体;2、顶板;201、激光打标机本体;202、电动伸缩杆;203、固定块;3、转动轴;301、丝杆;302、齿轮;303、推板;4、挡板;401、第二滑槽;402、步进电机;403、转动盘;5、限位板;501、套筒;502、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图4,一种激光打标机翻转机构,包括工作台1,工作台1的顶部连接有支撑板101,支撑板101的顶部连接有顶板2,顶板2的底部连接有激光打标机本体201,支撑板101内滑动连接有转动轴3,转动轴3内螺纹连接有丝杆301,丝杆301的外壁连接有推板303,工作台1的顶部连接有垫板104,垫板104的顶部连接有工件本体105,推板303与工件本体105相抵,转动轴3的外壁连接有齿轮302,工作台1的顶部外壁还连接有挡板4,挡板4的内壁转动连接有转动盘403,转动盘403上连接有与齿轮302相啮合的轮齿。
参照图1和图3,支撑板101内开凿有第一滑槽102,转动轴3的外壁连接有与第一滑槽102相配合的滚轮103。
参照图1和图4,挡板4上设有第二滑槽401,转动轴3滑动连接在第二滑槽401内。
参照图1和图4,挡板4的外壁连接有步进电机402,转动盘403连接在步进电机402的输出端。
参照图1,顶板2的底部外壁还连接有电动伸缩杆202,电动伸缩杆202的输出端连接有固定块203,固定块203连接在转动轴3的外壁。
参照图1和图2,转动轴3的外壁固定连接有套筒501,套筒501的外壁连接有连杆502,工作台1的顶部外壁连接有限位板5,限位板5上设有与连杆502相配合的凹槽。
本实用新型中,通过将工作台1固定在需要使用的位置,然后将工件本体105放在垫板104上,然后转动丝杆301,使丝杆301与转动轴3螺纹连接,从而使丝杆301带动推板303移动,然后两端的推板303则会夹住工件本体105,从而使工件本体105的位置固定,然后则可通过激光打标机本体201对工件本体105进行打标,当需要翻转工件本体105时,首先,启动电动伸缩杆202,使其带动固定块203向上移动,且电动伸缩杆202的型号为YNT-03,然后固定块203则会带动转动轴3和工件本体105移动,从而使转动轴3外壁的滚轮103在第一滑槽102内滑动,且第一滑槽102内设有第三滑槽,滚轮103的外壁设有与之配合的凸台,从而可使滑动更平稳,且转动轴3远离支撑板101的一端会在第二滑槽401内滑动,从而使其滑动更稳定,同时转动轴3会带动其外壁的齿轮302和套筒501移动,套筒501则会带动连杆502移动,使其与凹槽的配合分离,同时齿轮302则会移动至与转动盘403上轮齿相配合的位置,然后启动步进电机402,使其带动转动盘403转动,从而使转动盘403上的轮齿与齿轮302相啮合,且转动盘403与齿轮302的大小相同,且轮齿占据转动盘403上四分之一的面积,因此转动盘403转动一圈,会与齿轮302啮合依次,从而会使齿轮302转动90度,从而会使转动轴3转动90度,由于推板303已经将工件本体105夹紧,因此会带动工件本体105转动90度,然后通过电动伸缩杆202可使转动轴3和工件本体105复位,且连杆502设置为四个,可方便的与限位板5上的凹槽配合,从而使转动轴3的位置固定,使其不会发生转动,从而增强加工精度,从而对工件本体105的侧面进行打标,且可通过控制转动盘403转动两圈,从而可对工件本体105的背面进行打标,方便对工件本体105的每个面均进行打标,使工件本体105方便翻转。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光打标机翻转机构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部连接有支撑板(101),所述支撑板(101)的顶部连接有顶板(2),所述顶板(2)的底部连接有激光打标机本体(201),所述支撑板(101)内滑动连接有转动轴(3),所述转动轴(3)内螺纹连接有丝杆(301),所述丝杆(301)的外壁连接有推板(303),所述工作台(1)的顶部连接有垫板(104),所述垫板(104)的顶部连接有工件本体(105),所述推板(303)与工件本体(105)相抵,所述转动轴(3)的外壁连接有齿轮(302),所述工作台(1)的顶部外壁还连接有挡板(4),所述挡板(4)的内壁转动连接有转动盘(403),所述转动盘(403)上连接有与齿轮(302)相啮合的轮齿。
2.根据权利要求1所述的一种激光打标机翻转机构,其特征在于,所述支撑板(101)内开凿有第一滑槽(102),所述转动轴(3)的外壁连接有与第一滑槽(102)相配合的滚轮(103)。
3.根据权利要求2所述的一种激光打标机翻转机构,其特征在于,所述挡板(4)上设有第二滑槽(401),所述转动轴(3)滑动连接在第二滑槽(401)内。
4.根据权利要求3所述的一种激光打标机翻转机构,其特征在于,所述挡板(4)的外壁连接有步进电机(402),所述转动盘(403)连接在步进电机(402)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种激光打标机翻转机构,其特征在于,所述顶板(2)的底部外壁还连接有电动伸缩杆(202),所述电动伸缩杆(202)的输出端连接有固定块(203),所述固定块(203)连接在转动轴(3)的外壁。
6.根据权利要求5所述的一种激光打标机翻转机构,其特征在于,所述转动轴(3)的外壁固定连接有套筒(501),所述套筒(501)的外壁连接有连杆(502),所述工作台(1)的顶部外壁连接有限位板(5),所述限位板(5)上设有与连杆(502)相配合的凹槽。
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