CN210908555U - 一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具，包括底板，所述底板的上表面上通过螺钉固定安装有四个矩形排列的支撑腿，所述支撑腿的顶端通过螺钉固定安装有匚形安装架，所述匚形安装架上通过轴承座和转轴转动安装有翻板，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与翻板上的转轴传动连接，所述翻板的上表面中部通过螺钉固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端端头通过螺钉固定安装在转板的中心处，所述转板的上表面中部固定焊接有至少四个环形排列的固定夹块，所述转板的上表面设置有至少四个与固定夹块相对的活动夹块。本实用新型提高了该治具的适用性，提高了打标效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金铸件加工技术领域，具体为一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具。
背景技术
镭雕激光打标机是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。镭雕激光打标进行打标操作时，是利用激光器产生激光后，激光穿过振镜、场镜到工件上形成一个激光点，此时红光与激光属于重合的状态，垂直于工件上表面，红光所在的位置即为激光打标的位置。
很多管状五金铸件在生产时需要通过镭雕激光打标机进行喷码，然而现有的镭雕激光打标治具大都一次只能装夹一个五金铸件，使得一次装夹后只能加工一个，打标效率较低，且在装夹后大都只能使得管状五金铸件的端面或侧面对准镭雕激光打标机的激光头，对于需要对端面或侧面进行打标的管状五金铸件需要不同的治具进行装夹，适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具，可使得管状五金铸件的端面和侧面对着镭雕激光打标机的激光头，提高了该治具的适用性，可同时固定多个管状五金铸件，实现多工位快速切换，提高了打标效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具，包括底板，所述底板的上表面上通过螺钉固定安装有四个矩形排列的支撑腿，所述支撑腿的顶端通过螺钉固定安装有匚形安装架，所述匚形安装架上通过轴承座和转轴转动安装有翻板，所述匚形安装架的前侧面上通过螺钉固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与翻板上的转轴传动连接；
所述翻板的上表面中部通过螺钉固定安装有第二伺服电机，所述翻板的上方设置有转板，所述第二伺服电机的输出端端头通过螺钉固定安装在转板的中心处，所述转板的上表面中部固定焊接有至少四个环形排列的固定夹块，所述转板的上表面设置有至少四个与固定夹块相对的活动夹块，所述转板的上表面边缘处固定焊接有固定板，所述固定板上螺纹连接有手柄螺栓，所述手柄螺栓的端头通过轴承转动连接在活动夹块上。
所述底板上设置有腰形安装孔。
所述翻板和转板之间等角度设置有至少四个环形排列的辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括支撑杆和滚珠，所述支撑杆通过螺钉固定安装在翻板的上表面上，所述支撑杆的顶面上设置有滚珠槽，所述滚珠滚动设置在滚珠槽内，所述滚珠的顶端抵止在转板的下表面上。
所述转板和活动夹块之间设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑槽和滑块，所述滑槽设置在转板的上表面上，所述滑块固定焊接在活动夹块的底端，所述滑块滑动连接在滑槽中。
所述固定夹块和活动夹块上均开设有V型夹槽。
所述V型夹槽的侧壁上固定粘结有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过第一伺服电机带动翻板转动，进而带动翻板转动90°，进而使得镭雕激光打标机可对固定在翻板上的管状五金铸件的侧面进行打标，使得该治具可使得管状五金铸件的端面和侧面对着该治具上方的镭雕激光打标机的激光头，提高了该治具的适用性；通过多个固定夹块和活动夹块的配合可同时固定多个管状五金铸件，且通过第二伺服电机带动转板转动，进而带动多个管状五金铸件转动，实现多工位快速切换，提高了打标效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为本实用新型的翻板和转板的剖视示意图；
图4为本实用新型的活动夹块的结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑腿；3、匚形安装架；4、翻板；5、第一伺服电机；6、第二伺服电机；7、转板；8、固定夹块；9、活动夹块；10、固定板；11、手柄螺栓；12、腰形安装孔；13、辅助支撑机构；131、支撑杆；132、滚珠；133、滚珠槽；14、滑动机构；141、滑槽；142、滑块；15、V型夹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实例仅仅是本实用新型的一部分实例，而不是全部的实例。基于本实用新型中的实例，本领域其他人员在没有做出创造性改变前提下所获得的所有其他实例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具，包括底板1，底板1上设置有腰形安装孔12，方便将该治具固定在固定架或镭雕激光打标机的工作台上，底板1的上表面上通过螺钉固定安装有四个矩形排列的支撑腿2，支撑腿2的顶端通过螺钉固定安装有匚形安装架3，匚形安装架3上通过轴承座和转轴转动安装有翻板4，匚形安装架3的前侧面上通过螺钉固定安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴通过联轴器与翻板4上的转轴传动连接，通过第一伺服电机5带动翻板4转动，进而带动翻板4转动90°，进而使得镭雕激光打标机可对固定在翻板4上的管状五金铸件的侧面进行打标，使得该治具可使得管状五金铸件的端面和侧面对着该治具上方的镭雕激光打标机的激光头，提高了工作效率。
翻板4的上表面中部通过螺钉固定安装有第二伺服电机6，翻板4的上方设置有转板7，第二伺服电机6的输出端端头通过螺钉固定安装在转板7的中心处，转板7的上表面中部固定焊接有至少四个环形排列的固定夹块8，转板7的上表面设置有至少四个与固定夹块8相对的活动夹块9，固定夹块8和活动夹块9上均开设有V型夹槽15，可对不同直径的管状五金铸件进行固定，V型夹槽15的侧壁上固定粘结有橡胶垫，避免V型夹槽15的侧壁对管状五金铸件的外侧面造成擦伤，转板7的上表面边缘处固定焊接有固定板10，固定板10上螺纹连接有手柄螺栓11，手柄螺栓11的端头通过轴承转动连接在活动夹块9上，通过多个固定夹块8和活动夹块9的配合可同时固定多个管状五金铸件，且通过第二伺服电机6带动转板7转动，进而带动多个管状五金铸件转动，实现多工位快速切换，提高了打标效率。
翻板4和转板7之间等角度设置有至少四个环形排列的辅助支撑机构13，辅助支撑机构13包括支撑杆131和滚珠132，支撑杆131通过螺钉固定安装在翻板4的上表面上，支撑杆131的顶面上设置有滚珠槽133，滚珠132滚动设置在滚珠槽133内，滚珠132的顶端抵止在转板7的下表面上，当第二伺服电机6带动转板7转动时，滚珠132在滚珠槽133中滚动，对转板7起到良好的支撑作用，避免转板7发生歪斜，使得转板7转动时更加稳定。
转板7和活动夹块9之间设置有滑动机构14，滑动机构14包括滑槽141和滑块142，滑槽141设置在转板7的上表面上，滑块142固定焊接在活动夹块9的底端，滑块142滑动连接在滑槽141中，当通过手柄螺栓11带动活动夹块9移动时，滑块142可在滑槽141中滑动，对滑块142的角度进行固定，同时使得活动夹块移动更加稳定。
工作原理：在对管状五金铸件的端面进行打标时，将多个管状五金铸件放置到固定夹块8和活动夹块9之间，旋转手柄螺栓11带动活动夹块9向管状五金铸件移动直至抵止在其侧面上，进而将多个管状五金铸件固定住，便可通过镭雕激光打标机对位于其下方的管状五金铸件的端面进行打标，当一个管状五金铸件打标完成后，第二伺服电机6带动转板7转动，变换多个管状五金铸件的位置依次进行打标；
在对管状五金铸件的侧面进行打标时，将多个管状五金铸件放置到固定夹块8和活动夹块9之间，旋转手柄螺栓11带动活动夹块9向管状五金铸件移动直至抵止在其侧面上，进而将多个管状五金铸件固定住，再通过第一伺服电机5带动翻板4转动，带动翻板4转动90°，便可通过镭雕激光打标机对位于其下方的管状五金铸件的侧面进行打标，当一个管状五金铸件打标完成后，第二伺服电机6带动转板7转动，变换多个管状五金铸件的位置依次进行打标。
尽管已经显示和描述了本实用新型的实例，对于本领域的其他技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面上通过螺钉固定安装有四个矩形排列的支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶端通过螺钉固定安装有匚形安装架(3)，所述匚形安装架(3)上通过轴承座和转轴转动安装有翻板(4)，所述匚形安装架(3)的前侧面上通过螺钉固定安装有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出轴通过联轴器与翻板(4)上的转轴传动连接；
所述翻板(4)的上表面中部通过螺钉固定安装有第二伺服电机(6)，所述翻板(4)的上方设置有转板(7)，所述第二伺服电机(6)的输出端端头通过螺钉固定安装在转板(7)的中心处，所述转板(7)的上表面中部固定焊接有至少四个环形排列的固定夹块(8)，所述转板(7)的上表面设置有至少四个与固定夹块(8)相对的活动夹块(9)，所述转板(7)的上表面边缘处固定焊接有固定板(10)，所述固定板(10)上螺纹连接有手柄螺栓(11)，所述手柄螺栓(11)的端头通过轴承转动连接在活动夹块(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具，其特征在于：所述底板(1)上设置有腰形安装孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具，其特征在于：所述翻板(4)和转板(7)之间等角度设置有至少四个环形排列的辅助支撑机构(13)，所述辅助支撑机构(13)包括支撑杆(131)和滚珠(132)，所述支撑杆(131)通过螺钉固定安装在翻板(4)的上表面上，所述支撑杆(131)的顶面上设置有滚珠槽(133)，所述滚珠(132)滚动设置在滚珠槽(133)内，所述滚珠(132)的顶端抵止在转板(7)的下表面上。
4.根据权利要求1所述的一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具，其特征在于：所述转板(7)和活动夹块(9)之间设置有滑动机构(14)，所述滑动机构(14)包括滑槽(141)和滑块(142)，所述滑槽(141)设置在转板(7)的上表面上，所述滑块(142)固定焊接在活动夹块(9)的底端，所述滑块(142)滑动连接在滑槽(141)中。
5.根据权利要求1所述的一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具，其特征在于：所述固定夹块(8)和活动夹块(9)上均开设有V型夹槽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种用于五金铸件的镭雕激光打标治具，其特征在于：所述V型夹槽(15)的侧壁上固定粘结有橡胶垫。
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