CN212094894U - 激光打标机定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了激光打标机定位机构，包括底板、工作板、移动板、安装在移动板顶端的夹紧机构和安装在工作板顶端的横移机构，夹紧机构包括凸台一和转台，凸台一安装在移动板的顶端，凸台一的一侧安装有导轨二，导轨二的外表面安装有滑动板二，滑动板二的另一端的内表面安装有导轨二，导轨二的另一端安装在凸台二的一侧，导轨二和导轨二的外表面安装有滑动板三，滑动板二的顶端安装有夹板一，夹板一的底端设有圆柱台一，圆柱台一与连杆一相连接，连杆一的另一端与圆台一相连接，圆台一安装在转台的顶端，转台的内表面安装有转轴，转轴安装在移动板的顶端，本实用新型具有如下的有益效果：实现了固定物料盘的同时便于物料盘横向移动的功能。

Description

激光打标机定位机构

技术领域

本实用新型属于辅助设备技术领域，具体涉及激光打标机定位机构。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。传统的激光打标机仍存在各种各样的问题，难以满足实际生产需求。

如授权公告号为CN208646340U的实用新型所公开的打标机定位机构，现有的打标机定位机构通过安装后的打标盒位于打标机的打标头下方。采用本方案后的结构合理、操作简单，但其并没有解决打标机的不能横向移动、以及在夹紧物料后、物料前后移动困难、从而使打标出错的问题，为此我们提出激光打标机定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供激光打标机定位机构，以解决上述背景技术中提出打标机的不能横向移动、以及在夹紧物料后、物料前后移动困难、从而使打标出错的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：激光打标机定位机构，包括底板、工作板、移动板、安装在移动板顶端的夹紧机构和安装在工作板顶端的横移机构，所述夹紧机构包括凸台一和转台，所述凸台一安装在移动板的顶端，所述凸台一的一侧安装有第一导轨二，所述第一导轨二的外表面安装有滑动板二，所述滑动板二的另一端的内表面安装有第二导轨二，所述第二导轨二的另一端安装在凸台二的一侧，所述第一导轨二和第二导轨二的外表面安装有滑动板三，所述滑动板二的顶端安装有夹板一，所述夹板一的底端设有圆柱台一，所述圆柱台一与连杆一相连接，所述连杆一的另一端与圆台一相连接，所述圆台一安装在转台的顶端，所述转台的内表面安装有转轴，所述转轴安装在移动板的顶端，所述转台的顶端的另一侧设有圆台二，所述圆台二与连杆二相连接，所述连杆二的另一端与圆柱台二相连接，所述圆柱体二设在夹板二的底端，所述夹板二安装在滑动板三的顶端，所述夹板二的一侧安装有弹簧，所述弹簧的另一端与转轴相连接。

优选的，所述横移机构包括耳片一和耳片二，所述耳片一安装在工作板的顶端，所述耳片一的后端安装有导轨一，所述导轨一的外表面安装有滑动板一，所述滑动板一的另一端设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆通过螺纹相连接，所述螺杆安装在耳片二的内表面，所述螺杆的另一端与电机相连接，所述电机安装在工作板的顶端，所述滑动板一的顶端安装有支撑板。

优选的，所述工作板安装在底板的顶端，所述工作板的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面与打标器相连接，所述底板的顶端安装有显示屏。

优选的，所述移动板安装在支撑板的顶端，所述移动板的前端安装有推动设备，所述推动设备安装在支撑板的顶端，所述夹板一和夹板二的顶端放置有物料盘。

优选的，所述凸台一共设有两个，两个所述凸台一布置在第一导轨二的两端，所述凸台二共设有两个，两个所述凸台二布置在第二导轨二的两端。

优选的，所述滑动板二的规格和凸台二的规格一致，所述第一导轨二的规格和第二导轨二的规格一致，所述滑动板二的规格与滑动板三的规格一致，所述夹板一的规格与夹板二的规格一致。

优选的，所述第一导轨二与第二导轨二的截面形状为圆形，所述连杆一与圆台一滑动连接，所述圆台二与连杆二滑动连接，所述转轴与转台滑动连接。

优选的，所述耳片一共设有两个，两个所述耳片一安装在导轨一的两端，所述导轨一的截面形状为圆形，所述导轨一与滑动板一通过滑动连接，所述电机与支撑板通过联轴器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)夹板一的移动带动连杆一的移动，连杆一的移动带动圆台一的移动，圆台一的移动带动转台围绕转轴的轴线转动，转台的转动带动圆台二的转动，圆台二的转动带动连杆二的移动，连杆二的移动推动夹板二的移动，同时夹板二的移动带动弹簧的移动，使弹簧处于拉伸的状态，从而使夹板一和夹板二之间的距离改变，从而实现了固定物料盘的同时便于物料盘横向移动的功能。

(2)启动电机，电机的转动带动螺杆的转动，螺杆的转动带动滑动板一的移动，滑动板一的移动带动支撑板的移动，支撑板的移动带动物料盘的移动，从而使物料盘能够前后移动，从而实现了便于对其他位置的物料进行打标的功能。

附图说明

图1为本实用新型的定位机构立体结构示意图；

图2为本实用新型的定位机构主视结构示意图；

图3为本实用新型的定位机构右视结构示意图；

图4为本实用新型的定位机构俯视结构示意图；

图5为本实用新型的夹紧机构立体结构示意图；

图中：1、底板；2、工作板；3、支撑杆；4、打标器；5、显示屏；6、推动设备；7、导轨一；8、耳片一；9、滑动板一；10、螺杆；11、耳片二； 12、支撑板；13、电机；14、移动板；15、凸台一；16、滑动板二；17、第一导轨二；18、夹板一；19、连杆一；20、圆台一；21、转轴；22、圆台二；23、转台；24、连杆二；25、弹簧；26、第二导轨二；27、夹板二；28、滑动板三；29、凸台二；30、物料盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：激光打标机定位机构，包括底板1、工作板2、移动板14、安装在移动板14顶端的夹紧机构和安装在工作板2顶端的横移机构，夹紧机构包括凸台一15和转台23，凸台一15 安装在移动板14的顶端，凸台一15的一侧安装有第一导轨二17，第一导轨二17的外表面安装有滑动板二16，滑动板二16的另一端的内表面安装有第二导轨二26，第二导轨二26的另一端安装在凸台二29的一侧，第一导轨二 17和第二导轨二26的外表面安装有滑动板三28，滑动板二16的顶端安装有夹板一18，夹板一18的底端设有圆柱台一，圆柱台一与连杆一19相连接，连杆一19的另一端与圆台一20相连接，圆台一20安装在转台23的顶端，转台23的内表面安装有转轴21，转轴21安装在移动板14的顶端，转台23 的顶端的另一侧设有圆台二22，圆台二22与连杆二24相连接，连杆二24的另一端与圆柱台二相连接，圆柱体二设在夹板二27的底端，夹板二27安装在滑动板三28的顶端，夹板二27的一侧安装有弹簧25，弹簧25的另一端与转轴21相连接。

为了便于对其他位置的物料进行打标，本实施例中，优选的，横移机构包括耳片一8和耳片二11，耳片一8安装在工作板2的顶端，耳片一8的后端安装有导轨一7，导轨一7的外表面安装有滑动板一9，滑动板一9的另一端设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆10通过螺纹相连接，螺杆10安装在耳片二11 的内表面，螺杆10的另一端与电机13相连接，电机13安装在工作板2的顶端，滑动板一9的顶端安装有支撑板12。

为了便于操作和控制设备的工作，本实施例中，优选的，工作板2安装在底板1的顶端，工作板2的顶端安装有支撑杆3，支撑杆3的外表面与打标器4相连接，底板1的顶端安装有显示屏5。

为了便于使物料盘30能够横向移动，本实施例中，优选的，移动板14 安装在支撑板12的顶端，移动板14的前端安装有推动设备6，推动设备6安装在支撑板12的顶端，夹板一18和夹板二27的顶端放置有物料盘30。

为了保证装置的稳固，本实施例中，优选的，凸台一15共设有两个，两个凸台一15布置在第一导轨二17的两端，凸台二29共设有两个，两个凸台二29布置在第二导轨二26的两端。

为了便于安装夹紧机构，本实施例中，优选的，滑动板二16的规格和凸台二29的规格一致，第一导轨二17的规格和第二导轨二26的规格一致，滑动板二16的规格与滑动板三28的规格一致，夹板一18的规格与夹板二27 的规格一致。

为了保证夹紧机构正常工作，本实施例中，优选的，第一导轨二17与第二导轨二26的截面形状为圆形，连杆一19与圆台一20滑动连接，圆台二22 与连杆二24滑动连接，转轴21与转台23滑动连接。

为了保证横移机构能够正常工作，本实施例中，优选的，耳片一8共设有两个，两个耳片一8安装在导轨一7的两端，导轨一7的截面形状为圆形，导轨一7与滑动板一9通过滑动连接，电机13与支撑板12通过联轴器相连接。

本实用新型中电机13的型号为64ZY03。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，当需要固定物料盘30时，拨动夹板一18，夹板一18的移动带动滑动板二16的移动，使夹板一18在第一导轨二17的方向上移动，夹板一18的移动带动连杆一19的移动，连杆一19的移动带动圆台一20的移动，由于圆台一20安装在转台23 的顶端的一侧，圆台一20的移动带动转台23围绕转轴21的轴线转动，转台 23的转动带动圆台二22的转动，圆台二22的转动带动连杆二24的移动，连杆二24的移动推动夹板二27的移动，夹板二27的移动带动滑动板三28的移动，使夹板二27在第二导轨二26的方向上移动，同时夹板二27的移动带动弹簧25的移动，使弹簧25处于拉伸的状态，从而使夹板一18和夹板二27 之间的距离改变，将物料盘30放入夹板一18和夹板二27之间，从而将物料盘30固定，当需要物料盘30横向移动时，启动推动设备6，使推动设备6推动移动板14在支撑板12的顶端移动，从而实现了固定物料盘30的同时便于物料盘30横向移动的功能；当需要使物料盘30前后移动时，启动电机13，电机13的转动带动螺杆10的转动，由于螺杆10与滑动板一9之间通过螺纹连接，螺杆10的转动带动滑动板一9的移动，滑动板一9的移动带动支撑板 12的移动，支撑板12的移动带动物料盘30的移动，从而使物料盘30能够前后移动，从而实现了便于对其他位置的物料进行打标的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.激光打标机定位机构，包括底板(1)、工作板(2)、移动板(14)、安装在移动板(14)顶端的夹紧机构和安装在工作板(2)顶端的横移机构，其特征在于：所述夹紧机构包括凸台一(15)和转台(23)，所述凸台一(15)安装在移动板(14)的顶端，所述凸台一(15)的一侧安装有第一导轨二(17)，所述第一导轨二(17)的外表面安装有滑动板二(16)，所述滑动板二(16)的另一端的内表面安装有第二导轨二(26)，所述第二导轨二(26)的另一端安装在凸台二(29)的一侧，所述第一导轨二(17)和第二导轨二(26)的外表面安装有滑动板三(28)，所述滑动板二(16)的顶端安装有夹板一(18)，所述夹板一(18)的底端设有圆柱台一，所述圆柱台一与连杆一(19)相连接，所述连杆一(19)的另一端与圆台一(20)相连接，所述圆台一(20)安装在转台(23)的顶端，所述转台(23)的内表面安装有转轴(21)，所述转轴(21)安装在移动板(14)的顶端，所述转台(23)的顶端的另一侧设有圆台二(22)，所述圆台二(22)与连杆二(24)相连接，所述连杆二(24)的另一端与圆柱台二相连接，所述圆柱台二设在夹板二(27)的底端，所述夹板二(27)安装在滑动板三(28)的顶端，所述夹板二(27)的一侧安装有弹簧(25)，所述弹簧(25)的另一端与转轴(21)相连接。

2.根据权利要求1所述的激光打标机定位机构，其特征在于：所述横移机构包括耳片一(8)和耳片二(11)，所述耳片一(8)安装在工作板(2)的顶端，所述耳片一(8)的后端安装有导轨一(7)，所述导轨一(7)的外表面安装有滑动板一(9)，所述滑动板一(9)的另一端设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆(10)通过螺纹相连接，所述螺杆(10)安装在耳片二(11)的内表面，所述螺杆(10)的另一端与电机(13)相连接，所述电机(13)安装在工作板(2)的顶端，所述滑动板一(9)的顶端安装有支撑板(12)。

3.根据权利要求1所述的激光打标机定位机构，其特征在于：所述工作板(2)安装在底板(1)的顶端，所述工作板(2)的顶端安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的外表面与打标器(4)相连接，所述底板(1)的顶端安装有显示屏(5)。

4.根据权利要求1所述的激光打标机定位机构，其特征在于：所述移动板(14)安装在支撑板(12)的顶端，所述移动板(14)的前端安装有推动设备(6)，所述推动设备(6)安装在支撑板(12)的顶端，所述夹板一(18)和夹板二(27)的顶端放置有物料盘(30)。

5.根据权利要求1所述的激光打标机定位机构，其特征在于：所述凸台一(15)共设有两个，两个所述凸台一(15)布置在第一导轨二(17)的两端，所述凸台二(29)共设有两个，两个所述凸台二(29)布置在第二导轨二(26)的两端。

6.根据权利要求1所述的激光打标机定位机构，其特征在于：所述滑动板二(16)的规格和凸台二(29)的规格一致，所述第一导轨二(17)的规格和第二导轨二(26)的规格一致，所述滑动板二(16)的规格与滑动板三(28)的规格一致，所述夹板一(18)的规格与夹板二(27)的规格一致。

7.根据权利要求1所述的激光打标机定位机构，其特征在于：所述第一导轨二(17)与第二导轨二(26)的截面形状为圆形，所述连杆一(19)与圆台一(20)滑动连接，所述圆台二(22)与连杆二(24)滑动连接，所述转轴(21)与转台(23)滑动连接。

8.根据权利要求2所述的激光打标机定位机构，其特征在于：所述耳片一(8)共设有两个，两个所述耳片一(8)安装在导轨一(7)的两端，所述导轨一(7)的截面形状为圆形，所述导轨一(7)与滑动板一(9)通过滑动连接，所述电机(13)与支撑板(12)通过联轴器相连接。

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