CN221110103U - 一种不锈钢管道生产加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及先进制造与自动化技术领域，且公开了一种不锈钢管道生产加工用切割装置，包括：工作台；设置在所述工作台顶部的夹持部位；设置在所述工作台顶部的切割部位；设置在所述工作台一侧的收集部位。所述夹持部位包括有：固定板，固定连接在工作台的顶部；固定块，固定连接在固定板一侧，且圆周等距设置；气缸一，固定连接在工作台的底部。通过夹持部位，发动气缸一，使气缸输出端的移动块上下移动，从而使斜杆上下移动，进而带动位移块在固定块上左右横移，使固定在位移块与移动块上的夹持杆进行收拢夹持或放大调节，从而达到了夹持杆对不同尺寸，不同规格的不锈钢管进行的夹持效果。

Description

一种不锈钢管道生产加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及先进制造与自动化技术领域，具体为一种不锈钢管道生产加工用切割装置。

背景技术

不锈钢管道是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等，在加工的过程中，为了符合客户的要求，普遍需要根据客户要求的尺寸进行加工生产，所以此时便需要用到管道切割装置进行切割处理，方便出售；

现在的一些切割设备，普遍是直上直下切割，无法满足客户多样性的需求，不能对切割头进行调节，需要斜管时，需转动钢管进行切割，使操作具有一定的局限性，不方便工人的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种不锈钢管道生产加工用切割装置，达到解决上述背景技术问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管道生产加工用切割装置，包括：工作台；设置在所述工作台顶部的夹持部位；设置在所述工作台顶部的切割部位；设置在所述工作台一侧的收集部位。

优选的，所述夹持部位包括有：固定板，固定连接在工作台的顶部；固定块，固定连接在固定板一侧，且圆周等距设置；气缸一，固定连接在工作台的底部。

优选的，所述气缸一的输出端通过工作台固定连接有移动块，所述移动块与固定块相适配，所述移动块的两端固定连接有斜杆，所述斜杆的底端滑动连接有位移块，所述位移块与固定块相适配，所述位移块的一端固定连接有夹持杆，所述夹持杆圆周等距设置。

优选的，所述切割部位包括有：滑轨，固定连接在工作台的顶部；滑块，滑动连接在滑轨的内部；膨胀筒，固定连接在滑块的外壁；螺纹杆，转动连接在膨胀筒的内壁之间；旋转盘，固定连接在螺纹杆的一端。

优选的，所述膨胀筒的内壁开设有螺纹槽，所述膨胀筒的外壁开设有卡槽，所述膨胀筒与螺纹杆相适配，所述滑轨的内壁固定连接有固定轨，所述膨胀筒与固定轨相适配。

优选的，所述滑块的顶部固定连接有调节盒，所述工作台的顶部活动连接有气缸二，所述气缸二的输出端贯穿调节盒外壁固定连接有齿条，所述调节盒的内壁通过轴承座转动连接有齿轮所述齿轮与齿条相适配，所述齿轮的顶部固定连接有旋转底座，所述旋转底座的顶部固定连接有切割机。

优选的，所述收集部位包括有：倾斜版，固定连接有工作台的顶部；抽盒，活动连接在工作台的一端，所述抽盒的底部开设有卡孔；固定座，固定连接在抽盒的底部。

优选的，所述工作台与固定座之间设置有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接在工作台的一侧，另一端固定连接在固定座的一侧，所述工作台的内壁之间通过轴杆活动连接有卡块，所述卡块与卡孔相适配，所述卡块的一端固定连接有拨片，所述卡块的底部固定连接有弹簧二。

本实用新型提供了一种不锈钢管道生产加工用切割装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过夹持部位，发动气缸一，使气缸输出端的移动块上下移动，从而使斜杆上下移动，进而带动位移块在固定块上左右横移，使固定在位移块与移动块上的夹持杆进行收拢夹持或放大调节，从带达到了夹持杆对不同尺寸，不同规格的不锈钢管进行的夹持效果。

(2)、本实用新型通过切割部位，通过旋转旋转盘使螺纹杆旋转对膨胀筒起到收拢或放大的效果，从而达到了调节切割机前后调节的效果；控制气缸二使齿条前后滑动，从而使齿轮进行旋转，达到旋转切割机角度的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构主示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型夹持部位视图；

图4为本实用新型切割部位视图；

图5为本实用新型切割部位细节视图；

图6为本实用新型收集部位视图。

图中：1工作台、2夹持部位、3切割部位、4收集部位；

211固定板、212固定块、213气缸一、214移动块、215斜杆、216位移块、217夹持杆；

311滑轨、312滑块、313膨胀筒、314螺纹杆、315旋转盘、316调节盒、317气缸二、318齿条、319齿轮、320旋转底座、321切割机；

411倾斜板、412抽盒、413固定座、414弹簧一、415卡块、416拨片、417弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型所提供的一种不锈钢管道生产加工用切割装置的较佳实施例如图1-6所示：一种不锈钢管道生产加工用切割装置，包括：工作台1；设置在所述工作台1顶部的夹持部位2；设置在所述工作台1顶部的切割部位3；设置在所述工作台1一侧的收集部位4；

夹持部位2包括有：固定板211，固定连接在工作台1的顶部；固定块212，固定连接在固定板211一侧，且圆周等距设置；气缸一213，固定连接在工作台1的底部；

气缸一213的输出端通过工作台1固定连接有移动块214，所述移动块214与固定块212相适配，所述移动块214的两端固定连接有斜杆215，所述斜杆215的底端滑动连接有位移块215，所述位移块216与固定块212相适配，所述位移块216的一端固定连接有夹持杆217，所述夹持杆217圆周等距设置。

启动气缸一213，使气缸213输出端的移动块214自由上下移动，从而使斜杆215上下移动，进而带动位移块216在固定块212上左右横移，使固定在位移块216与移动块214上的夹持杆217进行收拢夹持或放大调节，从带达到了夹持杆217对不同尺寸，不同规格的不锈钢管进行的夹持效果。

实施例2

在实施例1的基础下，本实用新型所提供的一种不锈钢管道生产加工用切割装置的较佳实施例如图1-6所示：切割部位3包括有：滑轨311，固定连接在工作台1的顶部；滑块312，滑动连接在滑轨311的内部；膨胀筒313，固定连接在滑块312的外壁；螺纹杆314，转动连接在膨胀筒313的内壁之间；旋转盘315，固定连接在螺纹杆314的一端；

膨胀筒313的内壁开设有螺纹槽，所述膨胀筒313的外壁开设有卡槽，所述膨胀筒313与螺纹杆314相适配，所述滑轨311的内壁固定连接有固定轨，所述膨胀筒313与固定轨相适配；

滑块312的顶部固定连接有调节盒316，所述工作台1的顶部活动连接有气缸二317，所述气缸二317的输出端贯穿调节盒316外壁固定连接有齿条318，所述调节盒316的内壁通过轴承座转动连接有齿轮319所述齿轮319与齿条318相适配，所述齿轮319的顶部固定连接有旋转底座320，所述旋转底座320的顶部固定连接有切割机321。

通过旋转旋转盘315使螺纹杆314旋转对膨胀筒313起到收拢或放大的效果，从而使膨胀筒313外壁的卡槽与固定轨相贴合固定，从而达到了切割机321前后调节的效果；控制气缸二317使齿条318前后滑动，从而带动齿轮319在调节盒316内进行旋转，进而固定在齿轮319顶部的旋转底座320进行旋转，达到了对固定在旋转底座320的切割机321进行角度的效果。

实施例3

在实施例1的基础下，本实用新型所提供的一种不锈钢管道生产加工用切割装置的较佳实施例如图1-6所示：收集部位4包括有：倾斜版411，固定连接有工作台1的顶部；抽盒412，活动连接在工作台1的一端，所述抽盒412的底部开设有卡孔；固定座413，固定连接在抽盒412的底部；

工作台1与固定座413之间设置有弹簧一414，所述弹簧一414的一端固定连接在工作台1的一侧，另一端固定连接在固定座413的一侧，所述工作台1的内壁之间通过轴杆活动连接有卡块415，所述卡块415与卡孔相适配，所述卡块415的一端固定连接有拨片416，所述卡块415的底部固定连接有弹簧二417。

在切割完成后，不锈钢管沿倾斜板411滚落至抽盒412内部，当抽盒412堆满时，拨动拨片416，使卡块415与卡孔不在卡合连接，进而拉出抽盒412，进行钢管转移，清空钢管后，由于弹簧一414的作用下，使抽盒412拉回，卡块415自动卡入卡孔，实现固定抽盒的效果。

在使用的时候，首先，启动气缸一213，使气缸213输出端的移动块214自由上下移动，从而使斜杆215上下移动，进而带动位移块216在固定块212上左右横移，使固定在位移块216与移动块214上的夹持杆217进行收拢夹持或放大调节，从带达到了夹持杆217对不同尺寸，不同规格的不锈钢管进行的夹持效果；其次，通过旋转旋转盘315使螺纹杆314旋转对膨胀筒313起到收拢或放大的效果，从而使膨胀筒313外壁的卡槽与固定轨相贴合固定，从而达到了切割机321前后调节的效果；控制气缸二317使齿条318前后滑动，从而带动齿轮319在调节盒316内进行旋转，进而固定在齿轮319顶部的旋转底座320进行旋转，达到了对固定在旋转底座320的切割机321进行角度的效果；最后，在切割完成后，不锈钢管沿倾斜板411滚落至抽盒412内部，当抽盒412堆满时，拨动拨片416，使卡块415与卡孔不在卡合连接，进而拉出抽盒412，进行钢管转移，清空钢管后，由于弹簧一414的作用下，使抽盒412拉回，卡块415自动卡入卡孔，实现固定抽盒的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢管道生产加工用切割装置，其特征在于，包括：

工作台(1)；

设置在所述工作台(1)顶部的夹持部位(2)；

设置在所述工作台(1)顶部的切割部位(3)；

设置在所述工作台(1)一侧的收集部位(4)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道生产加工用切割装置，其特征在于：所述夹持部位(2)包括有：

固定板(211)，固定连接在工作台(1)的顶部；

固定块(212)，固定连接在固定板(211)一侧，且圆周等距设置；

气缸一(213)，固定连接在工作台(1)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管道生产加工用切割装置，其特征在于：所述气缸一(213)的输出端通过工作台(1)固定连接有移动块(214)，所述移动块(214)与固定块(212)相适配，所述移动块(214)的两端固定连接有斜杆(215)，所述斜杆(215)的底端滑动连接有位移块(216)，所述位移块(216)与固定块(212)相适配，所述位移块(216)的一端固定连接有夹持杆(217)，所述夹持杆(217)圆周等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道生产加工用切割装置，其特征在于：所述切割部位(3)包括有：

滑轨(311)，固定连接在工作台(1)的顶部；

滑块(312)，滑动连接在滑轨(311)的内部；

膨胀筒(313)，固定连接在滑块(312)的外壁；

螺纹杆(314)，转动连接在膨胀筒(313)的内壁之间；

旋转盘(315)，固定连接在螺纹杆(314)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管道生产加工用切割装置，其特征在于：所述膨胀筒(313)的内壁开设有螺纹槽，所述膨胀筒(313)的外壁开设有卡槽，所述膨胀筒(313)与螺纹杆(314)相适配，所述滑轨(311)的内壁固定连接有固定轨，所述膨胀筒(313)与固定轨相适配。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢管道生产加工用切割装置，其特征在于：所述滑块(312)的顶部固定连接有调节盒(316)，所述工作台(1)的顶部活动连接有气缸二(317)，所述气缸二(317)的输出端贯穿调节盒(316)外壁固定连接有齿条(318)，所述调节盒(316)的内壁通过轴承座转动连接有齿轮(319)所述齿轮(319)与齿条(318)相适配，所述齿轮(319)的顶部固定连接有旋转底座(320)，所述旋转底座(320)的顶部固定连接有切割机(321)。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道生产加工用切割装置，其特征在于：所述收集部位(4)包括有：

倾斜版(411)，固定连接有工作台(1)的顶部；

抽盒(412)，活动连接在工作台(1)的一端，所述抽盒(412)的底部开设有卡孔；

固定座(413)，固定连接在抽盒(412)的底部。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管道生产加工用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)与固定座(413)之间设置有弹簧一(414)，所述弹簧一(414)的一端固定连接在工作台(1)的一侧，另一端固定连接在固定座(413)的一侧，所述工作台(1)的内壁之间通过轴杆活动连接有卡块(415)，所述卡块(415)与卡孔相适配，所述卡块(415)的一端固定连接有拨片(416)，所述卡块(415)的底部固定连接有弹簧二(417)。