CN221109676U - 一种翻转组件及钣金件翻转设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翻转组件及钣金件翻转设备，包括基座，基座上横向设置有可旋转的花键轴，基座的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑座，基座与滑座上均转动连接有转盘，两个转盘的中心位置均开设有花键槽，两个转盘通过花键槽均套接在花键轴上，转盘的侧壁上开设有用于夹持钣金件的夹槽，本实用新型通过电动推杆启动，电动推杆的输出轴伸缩带动滑座在滑槽的内部滑动，继而滑座带着对应转盘在花键轴上滑动，此时可调节两个转盘之间的间距，从而能够适用于翻转不同大小的钣金件，增加翻转的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转组件及钣金件翻转设备，属于卫生纸生产制造技术领域。
背景技术
钣金工业加工出的产品叫做钣金件，钣金件进行自动冲切后，由于毛刺的原因，往往要进行翻转后再进行折弯成型，以往钣金翻转设备上的翻转组件结构单一，旋转动作时不平稳，且翻转组件调节不便，不能适应不同规格的钣金件翻转，灵活性较低，因此提出了一种翻转组件及钣金件翻转设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种翻转组件及钣金件翻转设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种翻转组件及钣金件翻转设备，包括基座，基座上横向设置有可旋转的花键轴，基座的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑座，基座与滑座上均转动连接有转盘，两个转盘的中心位置均开设有花键槽，两个转盘通过花键槽均套接在花键轴上，花键槽与花键轴的配合，致使两个转盘能够在花键轴上同步转动，转盘的侧壁上开设有用于夹持钣金件的夹槽，两个转盘开设夹槽的位置相同，当钣金件夹持在夹槽的内部后，花键轴驱动两个转盘转动°以实现钣金件的翻转。
优选地，基座的侧壁上固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴端部延伸至滑槽的内部并固定在滑座的内部，当电动推杆启动后，电动推杆的输出轴伸缩带动滑座在滑槽的内部滑动，继而滑座带着对应转盘在花键轴上滑动，此时可调节两个转盘之间的间距，从而能够适用于翻转不同大小的钣金件，增加翻转的稳定性。
优选地，滑槽的内部固定连接有多个导向杆，多个导向杆的长度方向均与花键轴的轴线方向平行设置，且滑座滑动套接在多个导向杆上，能够使滑座在滑槽的内部滑动更加稳定。
优选地，夹槽的两侧侧壁上均开设有安装槽，安装槽的内部通过螺栓安装有延长杆，安装槽、延长杆的侧壁上均开设有贯穿孔，当延长杆安装在安装槽的内部时，延长杆上的贯穿孔与安装槽上的贯穿孔对齐，然后利用螺栓将安装槽、延长杆上的贯穿孔串接，从而将延长杆固定在安装槽的内部，延长杆的端部贯穿安装槽并向外延伸，延长杆能够增加夹持钣金件的长度，避免钣金件在翻转时弯折变形。
优选地，延长杆的侧壁上转动连接有多个滚轮，钣金件在滑入或滑出夹槽的内部时，钣金件在多个滚轮的内部滚动，继而能够使钣金件更加顺畅的滑入或滑出夹槽的内部。
优选地，转盘的侧壁上且位于夹槽的开口两侧均设有顶架，顶架的侧壁顶压在同侧延长杆的侧壁上，当钣金件滑入夹槽的内部后，转动转盘并对钣金件翻转时，钣金件会对下方的延长杆端部施力，通过顶架的顶压，能够防止延长杆变形，增加翻转钣金件的稳定性。
一种钣金件翻转设还包括机架，机架的中部设有向下凹陷的基槽，基座固定安装在基槽的内部，机架的上表面上均匀设置有多个用于运输钣金件的辊轴，机架上设有驱动辊轴同步转动的驱动组件。
与现有技术相比，本实用新型通过电动推杆启动，电动推杆的输出轴伸缩带动滑座在滑槽的内部滑动，继而滑座带着对应转盘在花键轴上滑动，此时可调节两个转盘之间的间距，从而能够适用于翻转不同大小的钣金件，增加翻转的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的翻转钣金件过程示意图一；
图3为本实用新型的翻转钣金件过程示意图二；
图4为本实用新型的基座、滑座与转盘处的剖视图；
图5为本实用新型的花键轴与转盘处的结构示意图；
图6为本实用新型的转盘与延长杆处的爆炸图；
图7为本实用新型的基座与机架的正视图；
图8为本实用新型的基座与机架的爆炸图。
图中：1、基座，101、滑槽，102、导向杆，2、花键轴，201、从动齿轮，3、滑座，4、转盘，401、花键槽，402、夹槽，403、安装槽，5、电机，501、主动齿轮，6、电动推杆，7、延长杆，8、顶架，9、滚轮，10、机架，11、基槽，12、辊轴。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本实用新型，但并不是对实用新型的限制。
如图1-图8所示，本申请中，提供的一种翻转组件及钣金件翻转设备，包括基座1，所述基座1上横向设置有可旋转的花键轴2，如图4所示，花键轴2的一端固定连接有从动齿轮201，基座1的侧壁上固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定连接有主动齿轮501，且主动齿轮501与从动齿轮201啮合连接，当电机5启动时，电机5驱动主动齿轮501进行转动，致使主动齿轮501带着从从动齿轮201旋转，即驱使花键轴2进行转动，所述基座1的内部开设有滑槽101，所述滑槽101的内部滑动连接有滑座3，所述基座1与滑座3上均转动连接有转盘4，两个转盘4的中心位置均开设有花键槽401，两个转盘4通过花键槽401均套接在花键轴2上，花键槽401与花键轴2的配合，致使两个转盘4能够在花键轴2上同步转动，所述转盘4的侧壁上开设有用于夹持钣金件的夹槽402，如图5所示，两个转盘4开设夹槽402的位置相同，当钣金件夹持在夹槽402的内部后，花键轴2驱动两个转盘4转动180°以实现钣金件的翻转。
如图4所示，为了能够驱动滑座3在滑槽101的内部滑动，以便调节两个转盘4之间的间距，从而适用于翻转不同大小的钣金件，所述基座1的侧壁上固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出轴端部延伸至滑槽101的内部并固定在滑座3的内部，当电动推杆6启动后，电动推杆6的输出轴伸缩带动滑座3在滑槽101的内部滑动，继而滑座3带着对应转盘4在花键轴2上滑动，此时可调节两个转盘4之间的间距，从而能够适用于翻转不同大小的钣金件，增加翻转的稳定性。
如图4所示，为了能够使滑座3在滑槽101的内部滑动更加稳定，所述滑槽101的内部固定连接有多个导向杆102，多个导向杆102的长度方向均与花键轴2的轴线方向(滑座3的滑动方向)平行设置，且所述滑座3滑动套接在多个导向杆102上，能够使滑座3在滑槽101的内部滑动更加稳定。
如图6所示，为了能够使夹槽402夹持钣金件更加稳定，所述夹槽402的两侧侧壁上均开设有安装槽403，所述安装槽403的内部通过螺栓安装有延长杆7，安装槽403、延长杆7的侧壁上均开设有贯穿孔，当延长杆7安装在安装槽403的内部时，延长杆7上的贯穿孔与安装槽403上的贯穿孔对齐，然后利用螺栓将安装槽403、延长杆7上的贯穿孔串接，从而将延长杆7固定在安装槽403的内部，所述延长杆7的端部贯穿安装槽403并向外延伸，延长杆7能够增加夹持钣金件的长度，避免钣金件在翻转时弯折变形。
如图6所示，为了能够使钣金件更加顺畅的滑入或滑出夹槽402的内部，所述延长杆7的侧壁上转动连接有多个滚轮9，钣金件在滑入或滑出夹槽402的内部时，钣金件在多个滚轮9的内部滚动，继而能够使钣金件更加顺畅的滑入或滑出夹槽402的内部。
如图5、图6所示，在延长杆7固定在安装槽403的内部时，为了对延长杆7进一步进行支撑，防止延长杆7弯折变形，所述转盘4的侧壁上且位于夹槽402的开口两侧均设有顶架8，所述顶架8的侧壁顶压在同侧延长杆7的侧壁上，当钣金件滑入夹槽402的内部后，转动转盘4并对钣金件翻转时，钣金件会对下方的延长杆7端部施力，通过顶架8的顶压，能够防止延长杆7变形，增加翻转钣金件的稳定性。
一种钣金件翻转设备还包括机架10，所述机架10的中部设有向下凹陷的基槽11，所述基座1固定安装在基槽11的内部，所述机架10的上表面上均匀设置有多个用于运输钣金件的辊轴12，机架10上设有驱动辊轴12同步转动的驱动组件，驱动组件为现有技术结构，故不做赘述；
如图7所示，当转盘4转动致使夹槽402与机架10的上表面水平时，位于下方延长杆7上的滚轮9的上侧与辊轴12的上侧高度相同(如图7所示的虚线位置)，在辊轴12在机架10上输送钣金件时，钣金件能够稳定输送至夹槽402的内部，同样的，翻转后的钣金件能够稳定的从夹槽402移动至辊轴12上；
翻转钣金件的过程为：钣金件放置在机架10上，利用辊轴12的转动对钣金件输送，钣金件的前进端输送至夹槽402的内部后(如图2所示)，此时启动电机5，致使电机5驱动花键轴2转动，最终驱动两个转盘4同步转动，转动的两个转盘4能够将钣金件夹起(如图3所示)，当两个转盘4转动180度后，钣金件翻转并重新落在机架10的辊轴12上，从而完成对钣金件的翻转。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (7)
1.一种翻转组件，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上横向设置有可旋转的花键轴(2)，所述基座(1)的内部开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内部滑动连接有滑座(3)，所述基座(1)与滑座(3)上均转动连接有转盘(4)，两个转盘(4)的中心位置均开设有花键槽(401)，两个转盘(4)通过花键槽(401)均套接在花键轴(2)上，所述转盘(4)的侧壁上开设有用于夹持钣金件的夹槽(402)，当钣金件夹持在夹槽(402)的内部后，花键轴(2)驱动两个转盘(4)转动180°以实现钣金件的翻转。
2.根据权利要求1所述的一种翻转组件，其特征在于，所述基座(1)的侧壁上固定安装有电动推杆(6)，电动推杆(6)的输出轴端部延伸至滑槽(101)的内部并固定在滑座(3)的内部，当电动推杆(6)启动后，电动推杆(6)的输出轴伸缩带动滑座(3)在滑槽(101)的内部滑动。
3.根据权利要求1或2所述的一种翻转组件，其特征在于，所述滑槽(101)的内部固定连接有多个导向杆(102)，且所述滑座(3)滑动套接在多个导向杆(102)上。
4.根据权利要求1所述的一种翻转组件，其特征在于，所述夹槽(402)的两侧侧壁上均开设有安装槽(403)，所述安装槽(403)的内部通过螺栓安装有延长杆(7)，所述延长杆(7)的端部贯穿安装槽(403)并向外延伸。
5.根据权利要求4所述的一种翻转组件，其特征在于，所述延长杆(7)的侧壁上转动连接有多个滚轮(9)。
6.根据权利要求4或5所述的一种翻转组件，其特征在于，所述转盘(4)的侧壁上且位于夹槽(402)的开口两侧均设有顶架(8)，所述顶架(8)的侧壁顶压在同侧延长杆(7)的侧壁上。
7.一种钣金件翻转设备，包括权利要求1至权利要求6任一所述的翻转组件，其特征在于，还包括机架(10)，所述机架(10)的中部设有向下凹陷的基槽(11)，所述基座(1)固定安装在基槽(11)的内部，所述机架(10)的上表面上均匀设置有多个用于运输钣金件的辊轴(12)。
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