CN116371980A - 一种带预弯功能的数控三辊卷板机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带预弯功能的数控三辊卷板机，包括三辊卷板机本体，所述三辊卷板机本体包括驱动导辊、从动导辊、顶部导辊和预折弯机构，所述驱动导辊和从动导辊安装在同一水平面上，所述顶部导辊安装在驱动导辊和从动导辊中间的顶部位置，所述驱动导辊的内侧安装有驱动轴，所述驱动轴的两端均设置有第一支撑板，所述从动导辊的内部设置有从动轴，该三辊卷板机在从动导辊的两端通过增设的预折弯机构即可将板材插入时对其一端进行预折弯处理，同时能够始终将传动组件中的链条保持张紧状态，实现了高效的自主运动效果和预折弯功能同步进行，借助预折弯机构启动时，即可对开合机构部分进行自动锁定，提高了加工的效率。

Description

一种带预弯功能的数控三辊卷板机

技术领域

本发明涉及卷板机领域，具体为一种带预弯功能的数控三辊卷板机。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以制造筒形件、锥形件等不同形状的零件，主要是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，其中数控三辊卷板机最为常见，现有技术中，通过动力设备带动其中一个驱动导辊进行转动，并利用另一个导辊实现预弯功能，但是预弯功能由于需要通过驱动其中一个导辊在垂直方向上进行位移，因此无法将该导辊同时实现转动和垂直移动的效果，而单一的驱动导辊结构具有一定的打滑的概率，稳定性较差，另一方面，卸料时通过将顶部导辊进行开合来实现，因此每次对原材料进行加工时都需要频繁的对顶部导辊的一端进行锁定或者拆卸，操作费时费力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带预弯功能的数控三辊卷板机，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明能够提供两个导辊作为自主运动结构，降低了打滑的概率，稳定性更高，且顶部导辊开合过程更加简单便捷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带预弯功能的数控三辊卷板机，包括三辊卷板机本体，所述三辊卷板机本体包括驱动导辊、从动导辊、顶部导辊和预折弯机构，所述驱动导辊和从动导辊安装在同一水平面上，所述顶部导辊安装在驱动导辊和从动导辊中间的顶部位置，所述驱动导辊的内侧安装有驱动轴，所述驱动轴的两端均设置有第一支撑板，所述从动导辊的内部设置有从动轴，所述从动轴的两端安装有第二支撑板，且驱动轴和从动轴之间通过传动组件进行连接，所述第一支撑板和第二支撑板的底端安装有底板，所述顶部导辊的内侧穿插有中心轴，所述中心轴的一端设置有开合机构，所述开合机构安装在导向机构的内侧，所述第二支撑板的外侧设置有预折弯机构。

进一步的，所述传动组件包括电机和传动链条，所述电机的输出端与驱动轴部分相连接，所述驱动轴的表面套设有驱动齿轮，所述从动轴的表面套设有从动齿轮，且从动轴的末端与预折弯机构部分相连接。

进一步的，所述驱动齿轮和从动齿轮均处于同一直线上，所述传动链条的两端分别套设在驱动齿轮和从动齿轮的表面，且传动链条始终处于张紧状态。

进一步的，所述预折弯机构包括千斤顶和第一轴承，所述第一轴承套设在从动轴的末端，所述第一轴承的外圈部分侧边焊接安装有对接杆，所述对接杆的一端插入到导向机构的内侧。

进一步的，所述第二支撑板的表面开设有弧形孔槽，且从动轴从弧形孔槽的内部向外穿出，且第一轴承设置在弧形孔槽的外部。

进一步的，所述底板的顶部安装有千斤顶，所述千斤顶的顶部安装有托板，所述对接杆的底端按压在托板的表面。

进一步的，所述导向机构包括滑槽和侧板，所述滑槽开设在侧板的中间位置，且侧板的表面开设有通孔，所述开合机构安装在滑槽的内部。

进一步的，所述导向机构的底端与底板表面的中间位置焊接为整体，所述侧板的顶部高度低于顶部导辊的最低端位置，所述对接杆从通孔的内部穿过后与开合机构部分相接触。

进一步的，所述开合机构包括滑块和第二轴承，所述滑块的顶部设置有防脱板，所述防脱板的内侧焊接安装有支撑轴，所述支撑轴的末端套设有第二轴承。

进一步的，所述滑块的侧边开设有定位槽，且该定位槽与侧板上的通孔相对齐，所述对接杆的末端插入到定位槽的内部。

本发明的有益效果：本发明的一种带预弯功能的数控三辊卷板机，包括三辊卷板机本体，所述三辊卷板机本体包括驱动导辊、从动导辊、顶部导辊、底板、第一支撑板、第二支撑板、传动组件、开合机构、导向机构、预折弯机构、第三支撑板、中心轴、驱动轴、从动轴、电机、驱动齿轮、从动齿轮、传动链条、第一轴承、对接杆、千斤顶、托板、弧形孔槽、侧挡板、通孔、滑槽、滑块、防脱板、第二轴承、定位槽、支撑轴。

该带预弯功能的数控三辊卷板机通过使用传动组件将驱动导辊与从动导辊进行连接，使从动导辊能够随着驱动导辊进行同步转动，两个导辊同时带动中间装夹的板材进行运动，降低了打滑的概率，且稳定性更高。

该带预弯功能的数控三辊卷板机在从动导辊的两端通过增设的预折弯机构即可将板材插入时对其一端进行预折弯处理，同时借助预折弯机构能够始终将传动组件中的链条保持张紧状态，实现了高效的自主运动效果和预折弯功能同步进行。

该带预弯功能的数控三辊卷板机借助预折弯机构启动时，即可对开合机构部分进行自动锁定，不需要人工手动频繁的将开合进行进行拆装，提高了加工的效率。

附图说明

图1为本发明一种带预弯功能的数控三辊卷板机的外形的结构示意图；

图2为本发明一种带预弯功能的数控三辊卷板机传动组件部分的结构示意图；

图3为本发明一种带预弯功能的数控三辊卷板机预折弯机构部分的结构示意图；

图4为本发明一种带预弯功能的数控三辊卷板机导向机构部分的结构示意图；

图5为本发明一种带预弯功能的数控三辊卷板机开合机构部分的结构示意图；

图中：1、驱动导辊；2、从动导辊；3、顶部导辊；4、底板；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、传动组件；8、开合机构；9、导向机构；10、预折弯机构；11、第三支撑板；12、中心轴；13、驱动轴；14、从动轴；15、电机；16、驱动齿轮；17、从动齿轮；18、传动链条；19、第一轴承；20、对接杆；21、千斤顶；22、托板；23、弧形孔槽；24、侧挡板；25、通孔；26、滑槽；27、滑块；28、防脱板；29、第二轴承；30、定位槽；31、支撑轴。

实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种带预弯功能的数控三辊卷板机，包括三辊卷板机本体，所述三辊卷板机本体包括驱动导辊1、从动导辊2、顶部导辊3和预折弯机构10，所述驱动导辊1和从动导辊2安装在同一水平面上，所述顶部导辊3安装在驱动导辊1和从动导辊2中间的顶部位置，所述驱动导辊1的内侧安装有驱动轴13，所述驱动轴13的两端均设置有第一支撑板5，所述从动导辊2的内部设置有从动轴14，所述从动轴14的两端安装有第二支撑板6，且驱动轴13和从动轴14之间通过传动组件7进行连接，所述第一支撑板5和第二支撑板6的底端安装有底板4，所述顶部导辊3的内侧穿插有中心轴12，所述中心轴12的一端设置有开合机构8，所述开合机构8安装在导向机构9的内侧，所述第二支撑板6的外侧设置有预折弯机构10，该带预弯功能的数控三辊卷板机通过电机15带动驱动导辊1进行转动，借助传动组件7再将从动导辊2进行转动，即可将放置到内部的板材进行推送实现卷板效果，运行时，先将水平的板材从驱动导辊1的一侧向内穿入，使驱动导辊1和从动导辊2均位于板材的底部，而顶部导辊3则位于板材的顶部，该状态下气动从动导辊2两端的预折弯机构10，即可将该板材的一端向上定期，使该板材的一端产生一定的折弯角度，利用该角度，气动电机15后即可通过底部的两个导辊转动将板材进行推送，而运行时的从动导辊2始终处于翘起的状态，该状态下对板材产生一个装夹的力度，利用该力度以及预折弯的角度即可将整个板材进行后续的卷板效果。

本实施例，所述传动组件7包括电机15和传动链条18，所述电机15的输出端与驱动轴13部分相连接，所述驱动轴13的表面套设有驱动齿轮16，所述从动轴14的表面套设有从动齿轮17，且从动轴14的末端与预折弯机构10部分相连接，所述驱动齿轮16和从动齿轮17均处于同一直线上，所述传动链条18的两端分别套设在驱动齿轮16和从动齿轮17的表面，且传动链条18始终处于张紧状态，通过使用传动组件7将驱动导辊1与从动导辊2进行连接，使从动导辊2能够随着驱动导辊1进行同步转动，两个导辊同时带动中间装夹的板材进行运动，降低了打滑的概率，且稳定性更高，运行时，电机15带动驱动轴13转动，驱动轴13上通过驱动齿轮16和传动链条18，即可带通另一侧的从动轴14旋转，通过从动轴14和从动导辊2的转动，即可对中间的板材进行推送，而顶部导辊3则起到导向的作用，将板材始终围绕顶部导辊3进行转动。

本实施例，所述预折弯机构10包括千斤顶21和第一轴承19，所述第一轴承19套设在从动轴14的末端，所述第一轴承19的外圈部分侧边焊接安装有对接杆20，所述对接杆20的一端插入到导向机构9的内侧，所述第二支撑板6的表面开设有弧形孔槽23，且从动轴14从弧形孔槽23的内部向外穿出，且第一轴承19设置在弧形孔槽23的外部，所述底板4的顶部安装有千斤顶21，所述千斤顶21的顶部安装有托板22，所述对接杆20的底端按压在托板22的表面，在从动导辊2的两端通过增设的预折弯机构10即可将板材插入时对其一端进行预折弯处理，同时借助预折弯机构10能够始终将传动组件7中的链条保持张紧状态，且能够适用于任意预折弯角度和任意厚度的板材使用，实现了高效的自主运动效果和预折弯功能同步进行，进行预折弯时，将板材的前端推送到与从动导辊2的顶部对齐，然后同步气动每个千斤顶21，通过千斤顶21将托板22向上顶起，而托板22将对接杆20向上顶起后，即可通过中间的第一轴承19将整个从动轴14向上顶起，从动轴14通过第二支撑板6中间的弧形孔槽23向上移动，即可将整个从动导辊2向顶部导辊3的位置转动，进而对顶部的板材进行推挤，使其产生折弯形变，且该过程中由于弧形孔槽23的圆心处于驱动轴13处，因此即使将从动轴14进行向上转动，其距离驱动轴13的长度不便，因此连接两者的传动链条18部分也始终处于等效的张紧状态。

本实施例，所述导向机构9包括滑槽26和侧挡板24，所述滑槽26开设在侧挡板24的中间位置，且侧挡板24的表面开设有通孔25，所述开合机构8安装在滑槽26的内部，所述导向机构9的底端与底板4表面的中间位置焊接为整体，所述侧挡板24的顶部高度低于顶部导辊3的最低端位置，所述对接杆20从通孔25的内部穿过后与开合机构8部分相接触，加工完成后需要将成本取出时，直接拉动开合机构8将其沿着滑槽26向外滑出，即可将顶部导辊3的前端位置进行展开，且不再被开合机构8所阻挡，该状态下即可将已经加工呈圆筒状的板材从该端部向外抽出。

本实施例，所述开合机构8包括滑块27和第二轴承29，所述滑块27的顶部设置有防脱板28，所述防脱板28的内侧焊接安装有支撑轴31，所述支撑轴31的末端套设有第二轴承29，所述滑块27的侧边开设有定位槽30，且该定位槽30与侧挡板24上的通孔25相对齐，所述对接杆20的末端插入到定位槽30的内部，借助预折弯机构10启动时，通过对接杆20依次穿过导向机构9和开合机构8，即可对开合机构8部分进行自动锁定，使进行加工时能够自动对开合机构8进行辅助锁死，不需要人工手动频繁的将开合进行进行拆装，提高了加工的效率，将开合机构8插入到顶部导辊3内部后，需要进行加工时，受限通过预折弯结构将板材进行折弯，该过程中，对接板会由于从动轴14沿着弧形孔槽23的移动而向开合机构8的位置移动，进而同时插入到导向机构9和开合机构8的内部，将两者锁定为整体，即可完成对开合机构8部分的固定效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种带预弯功能的数控三辊卷板机，包括三辊卷板机本体，其特征在于：所述三辊卷板机本体包括驱动导辊（1）、从动导辊（2）、顶部导辊（3）和预折弯机构（10），所述驱动导辊（1）和从动导辊（2）安装在同一水平面上，所述顶部导辊（3）安装在驱动导辊（1）和从动导辊（2）中间的顶部位置，所述驱动导辊（1）的内侧安装有驱动轴（13），所述驱动轴（13）的两端均设置有第一支撑板（5），所述从动导辊（2）的内部设置有从动轴（14），所述从动轴（14）的两端安装有第二支撑板（6），且驱动轴（13）和从动轴（14）之间通过传动组件（7）进行连接，所述第一支撑板（5）和第二支撑板（6）的底端安装有底板（4），所述顶部导辊（3）的内侧穿插有中心轴（12），所述中心轴（12）的一端设置有开合机构（8），所述开合机构（8）安装在导向机构（9）的内侧，所述第二支撑板（6）的外侧设置有预折弯机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种带预弯功能的数控三辊卷板机，其特征在于：所述传动组件（7）包括电机（15）和传动链条（18），所述电机（15）的输出端与驱动轴（13）部分相连接，所述驱动轴（13）的表面套设有驱动齿轮（16），所述从动轴（14）的表面套设有从动齿轮（17），且从动轴（14）的末端与预折弯机构（10）部分相连接。

3.根据权利要求2所述的一种带预弯功能的数控三辊卷板机，其特征在于：所述驱动齿轮（16）和从动齿轮（17）均处于同一直线上，所述传动链条（18）的两端分别套设在驱动齿轮（16）和从动齿轮（17）的表面，且传动链条（18）始终处于张紧状态。

4.根据权利要求2所述的一种带预弯功能的数控三辊卷板机，其特征在于：所述预折弯机构（10）包括千斤顶（21）和第一轴承（19），所述第一轴承（19）套设在从动轴（14）的末端，所述第一轴承（19）的外圈部分侧边焊接安装有对接杆（20），所述对接杆（20）的一端插入到导向机构（9）的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种带预弯功能的数控三辊卷板机，其特征在于：所述第二支撑板（6）的表面开设有弧形孔槽（23），且从动轴（14）从弧形孔槽（23）的内部向外穿出，且第一轴承（19）设置在弧形孔槽（23）的外部。

6.根据权利要求5所述的一种带预弯功能的数控三辊卷板机，其特征在于：所述底板（4）的顶部安装有千斤顶（21），所述千斤顶（21）的顶部安装有托板（22），所述对接杆（20）的底端按压在托板（22）的表面。

7.根据权利要求4所述的一种带预弯功能的数控三辊卷板机，其特征在于：所述导向机构（9）包括滑槽（26）和侧挡板（24），所述滑槽（26）开设在侧挡板（24）的中间位置，且侧挡板（24）的表面开设有通孔（25），所述开合机构（8）安装在滑槽（26）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种带预弯功能的数控三辊卷板机，其特征在于：所述导向机构（9）的底端与底板（4）表面的中间位置焊接为整体，所述侧挡板（24）的顶部高度低于顶部导辊（3）的最低端位置，所述对接杆（20）从通孔（25）的内部穿过后与开合机构（8）部分相接触。

9.根据权利要求7所述的一种带预弯功能的数控三辊卷板机，其特征在于：所述开合机构（8）包括滑块（27）和第二轴承（29），所述滑块（27）的顶部设置有防脱板（28），所述防脱板（28）的内侧焊接安装有支撑轴（31），所述支撑轴（31）的末端套设有第二轴承（29）。

10.根据权利要求9所述的一种带预弯功能的数控三辊卷板机，其特征在于：所述滑块（27）的侧边开设有定位槽（30），且该定位槽（30）与侧挡板（24）上的通孔（25）相对齐，所述对接杆（20）的末端插入到定位槽（30）的内部，所述第二轴承(29)穿入到中心轴（12）的内部，所述中心轴（12）的末端安装有第三支撑板（11）。

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