CN221109426U - 一种有色金属管子的缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有色金属管子的缠绕装置，其主要用于将铜、铝等有色金属管材缠绕成盘管，属于有色金属管材加工装备技术领域。其技术方案：一种有色金属管子的缠绕装置，其依次由开卷机(1)、清洗装置(2)、矫直送进机(3)、探伤装置(4)、打标装置(5)、烘干装置(6)、送进装置、预弯装置(8)和收卷装置(9)构成，其特征在于：所述送进装置是带式送进装置(7)，所述带式送进装置(7)包括松紧带(701)，驱动单元(702)和张力调整压紧机构(703)。采用上述技术方案后，能避免金属散盘缠绕过程中管材打滑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有色金属管子的缠绕装置，其主要用于将铜、铝等有色金属管材缠绕成盘管，尤其涉及有色金属管子的高速硬态散盘缠绕设备，属于有色金属管材加工装备技术领域。
背景技术
现有技术中有色金属盘管，以铜盘管为例，一般都需要进行缠绕，缠绕后可以方便地进行退火、包装，用户可以方便地使用。一般情况下都会进行密排缠绕，缠绕后的铜盘管盘重在100kg-200kg左右，缠绕好的盘管外径大约为1000-1100mm，高度300-400mm。这种密排缠绕的缠绕机均设有缠绕卷筒，可以做到高速带张力的缠绕，缠绕速度可达300-400m/min，且缠绕后的管材圈与圈、层与层之间排列整齐紧密。
密排缠绕方式最大的缺点是盘重较轻，另外密排缠绕方式由于带张力缠绕造成缠绕过紧，用户在现场开卷时容易产生卡管，卡管会造成用户主机厂生产线停机，产生废品增多。为解决这类问题，近年来一种散盘方式的缠绕逐渐地开始发展起来。与密排缠绕相比，这种缠绕的铜管每一圈、每一层之间相对松散，有乱层和乱圈的现象。本发明人为解决散盘缠绕过程中的问题，公开一种硬态散盘缠绕方法、盘管生产工艺、缠绕头和缠绕机组，中国专利公开号为CN114054539A，其采用高速硬态缠绕加辊底式退火炉退火的工艺来完成盘管的散盘缠绕生产。现有技术的问题：铜管采用对轮和矫直轮送进，而由于轮子与管子接触的面积较小，理论是是点接触，从而造成摩擦力不够，导致管子与轮子之间的线速度不一致，从而造成控制的紊乱，出现乱管现象。
发明内容
本实用新型的目的，提供一种有色金属管子的缠绕装置，其能避免现有铜铝类金属散盘缠绕过程中管材打滑的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种有色金属管子的缠绕装置，其依次由开卷机、清洗装置、矫直送进机、探伤装置、打标装置、烘干装置、送进装置、预弯装置和收卷装置构成，其特征在于：所述送进装置是带式送进装置，所述带式送进装置包括松紧带，驱动单元和张力调整压紧机构；所述驱动单元由二组主动轮和从动轮组成，两根所述松紧带分别围绕在二组主动轮和从动轮上，有色金属管子位于两根所述松紧带中间，且有色金属管子与所述松紧带之间摩擦接触；所述张力调整压紧机构调整松紧带与有色金属管子之间的压力。
作为本实用新型的一种改进，所述张力调整压紧机构由螺杆和调节螺母构成，所述螺杆的一端与从动轮固接，所述螺杆的另一端设调节螺母。
作为本实用新型的一种改进，所述松紧带是同步带或带凹槽布带。
作为本实用新型的一种改进，所述主动轮的动力源是减速电机或液压马达。
作为本实用新型的一种改进，所述主动轮和从动轮之间设有从动压辊，所述从动压辊与松紧带之间滑动接触。
采用上述技术方案后的有益效果：
现有技术采用轮子与管子的点接触。本实用新型采用松紧带，即送检带与管子之间是带状接触，改进管子送进的摩擦力结构，有效避免管材打滑，提高整个装置的生产效果。
通过调节螺母调整从动轮的水平相对位置，从而调整松紧带与有色金属管子之间的压力，有效改善摩擦力，提高松紧带的松紧效果。
采用同步带或带凹槽布带，使传送带与管材接触面更大，效果更佳。
主动轮和从动轮之间增设从动压辊，有效控制传送带与管材之间的摩擦压力，提高传送拉拔效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图1中部件7的局部放大图；
图4为图3的俯视结构示意图。
图中：
1、开卷机，2、清洗装置，3、矫直送进机，4、探伤装置，5、打标装置，6、烘干装置，7、带式送进装置，8、预弯装置，9、收卷装置；
701、松紧带，702、驱动单元，703、张力调整压紧机构，704、机座，705、从动压辊；
H、松紧带与管材的摩擦接触区域，ST、有色金属管子。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1-2所示，一种有色金属管子的缠绕装置，其依次由开卷机1、清洗装置2、矫直送进机3、探伤装置4、打标装置5、烘干装置6、带式送进装置7、预弯装置8和收卷装置9构成，其中：
如图3-4所示，前述带式送进装置7包括松紧带701，驱动单元702、张力调整压紧机构703和机座704；前述驱动单元702由二组驱动轮组构成，每组驱动轮组由一对主动轮和从动轮构成，主动轮和从动轮安装在机座704上；每对主动轮和从动轮之间绕接一根松紧带701，有色金属管子位于两根前述松紧带中间，且有色金属管子与前述松紧带之间摩擦接触，H表示松紧带与管材的摩擦接触区域；前述张力调整压紧机构703安装在机座704上，张力调整压紧机构703调整松紧带701与有色金属管子ST之间的压力；动力源通过主动轮使驱动轮组和松紧带旋转运动，并实现管材的传送拉拔。
前述松紧带701优选同步带或带凹槽布带。前述主动轮的动力源优选减速电机或液压马达。
工作时，减速电机或液压马达驱动一个主动轮，一组驱动轮组和一根松紧带旋转运动。在此过程中，位于两根所述松紧带中间的有色金属管子ST受到带状摩擦力作用，带动另一组驱动轮组和另一个松紧带，最终有色金属管子受到传送拉拔并完成缠绕。
实施例二
作为本实用新型实施例一的一种改进，如图3-4所示，前述张力调整压紧机构703由螺杆和调节螺母构成，螺杆穿过机座704；前述螺杆的一端与从动轮固接，前述螺杆的另一端设调节螺母。通过旋转调节螺母，有效调整从动轮的水平相对位置，从而调整松紧带与有色金属管子之间的压力，提高装置的工作效果。
实施例三
作为本实用新型实施例一的一种改进，如图3-4所示，前述主动轮和从动轮之间设有从动压辊705，且从动压辊与松紧带之间滑动接触。位于主动轮和从动轮之间的从动压辊705有效改善管材与松紧带之间的摩擦压力，提高装置的工作效果。
本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种有色金属管子的缠绕装置，其依次由开卷机(1)、清洗装置(2)、矫直送进机(3)、探伤装置(4)、打标装置(5)、烘干装置(6)、送进装置、预弯装置(8)和收卷装置(9)构成，其特征在于：
所述送进装置是带式送进装置(7)，所述带式送进装置(7)包括松紧带(701)，驱动单元(702)和张力调整压紧机构(703)；所述驱动单元(702)由二组主动轮和从动轮组成，两根所述松紧带(701)分别围绕在二组主动轮和从动轮上，有色金属管子位于两根所述松紧带中间，且有色金属管子与所述松紧带之间摩擦接触；所述张力调整压紧机构(703)调整松紧带(701)与有色金属管子之间的压力。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属管子的缠绕装置，其特征在于：所述张力调整压紧机构(703)由螺杆和调节螺母构成，所述螺杆的一端与从动轮固接，所述螺杆的另一端设调节螺母。
3.根据权利要求2所述的一种有色金属管子的缠绕装置，其特征在于：所述松紧带(701)是同步带或带凹槽布带。
4.根据权利要求2所述的一种有色金属管子的缠绕装置，其特征在于：所述主动轮的动力源是减速电机或液压马达。
5.根据权利要求2所述的一种有色金属管子的缠绕装置，其特征在于：所述主动轮和从动轮之间设有从动压辊(705)，所述从动压辊与松紧带之间滑动接触。
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