CN221109225U - 一种多功能大米加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能大米加工用除尘装置，包括加工箱，所述加工箱的背面设有向上延伸的矩形箱，所述矩形箱的正面设有用于向所述加工箱返料的出料斗，所述矩形箱的正面设有用于控制所述出料斗出料的遮挡机构，所述加工箱上设有除尘机构，该种多功能大米加工用除尘装置，大米经过交叉缓料板的缓冲和撞击后，延长大米除尘的时间，使得大米表面吸附力较强的杂质与大米分离，使得杂质更容易被吸入除尘机构中，从而提高除尘效果，接着，大米中的稻壳和残留杂质等会被风机吹出进壳口，进一步提高除尘效果，最后，通过提升机构将大米往上输送，并根据需求让大米向加工箱返料或者从终料斗排出，进而实现高效返料或输送大米，提高了生产效率。

Description

一种多功能大米加工用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种多功能大米加工用除尘装置。

背景技术

大米是经稻谷去壳、碾磨等加工制成的粮食，被广泛作为全球各地的主食；在大米加工过程中，除尘是对米粒进行去除细小杂质、尘埃和碎米等处理的工序；大米除尘工艺对确保大米质量和卫生至关重要，有助于保持大米纯净和口感，让消费者享用更高品质的大米产品。

目前，大米加工中常用的除尘设备主要依靠气流除尘原理，通过高速气流将下落大米中较轻的杂质从大米中分离出来，此种方式，虽然达到除尘的效果，但大米下落速度较快，大米表面吸附力度大的杂质，不易去除，导致除尘效果不佳，其次，现有的除尘设备，功能过于单一，通常只具备除尘功能，不具备输送和返料功能，经过除尘后的大米，需要人力将大米搬运至下一工序加工或再次除尘，费时费力，而降低了生产效率。

因此，故而提出一种多功能大米加工用除尘装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种多功能大米加工用除尘装置，以解决上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能大米加工用除尘装置，包括加工箱，所述加工箱的背面设有向上延伸的矩形箱，所述矩形箱的正面设有用于向所述加工箱返料的出料斗，所述矩形箱的正面设有用于控制所述出料斗出料的遮挡机构，所述加工箱上设有除尘机构，所述加工箱的内侧壁交叉设有多个缓料板，所述矩形箱的内部设有提升机构，以用于向上输送大米，所述加工箱内侧后壁的下端开设有与所述矩形箱连通的进料口，所述矩形箱背面的上端设有终料斗，以用于排出大米，所述加工箱左侧的下端设有风机，所述加工箱的右侧开设有与所述风机正对应的进壳口。

优选地，所述遮挡机构包括电动推杆、挡板和L形板，所述矩形箱的正面间隔设有两个位于所述出料斗正上方的L形板，两个所述L形板之间滑动连接有挡板，所述矩形箱的正面设有伸缩轴与所述挡板顶部固定连接的电动推杆。

优选地，所述除尘机构包括吸尘器、凹形框、连接管和通气孔，所述加工箱的左右两侧均连通有凹形框，所述加工箱的正面设有吸尘器，所述吸尘器的进气端与右方所述凹形框之间连通有连接管，左方所述凹形框的左侧均匀开设有多个通气孔。

优选地，所述提升机构包括电机、连接轴和螺旋叶片，所述矩形箱的内部设有下端与其内侧底壁转动连接的连接轴，所述矩形箱的顶部设有电机，所述电机的输出轴向下延伸并与所述连接轴上端同轴连接，所述连接轴上设有螺旋叶片。

优选地，所述凹形框的内部竖向设有第一滤网。

优选地，所述加工箱右侧的下端设有右侧呈开口的方形箱，所述方形箱的左侧开设有与所述进壳口正对于的矩形口，所述方形箱内部的右端设有第二滤网，所述方形箱的内底部滑动连接有集壳箱，所述方形箱的正面开设有与所述集壳箱正对应的取箱口。

优选地，所述加工箱内部的下端设有呈左高右低的导料板。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：大米经过交叉的缓料板时，不断缓存下落，延长下落时间，以延长大米除尘的时间，同时，大米会撞击缓料板，使得大米表面吸附力较强的杂质与大米分离，使得杂质更容易被吸入除尘机构中，从而提高除尘效果，同时，下落到加工箱底部时，大米中的稻壳和残留杂质等会被风机吹出进壳口，以进一步提高除尘效果，最后进入矩形箱内，经过提升机构将大米往上输送，根据需求，控制遮挡机构对出料斗遮挡或不遮挡，使得大米实现向加工箱返料或者从终料斗排出，进而实现高效返料或输送大米，提高了生产效率。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型立体结构示意图一；

图2是本实用新型立体结构示意图二；

图3是本实用新型立体结构剖视图一；

图4是本实用新型立体结构剖视图二。

附图中：1、加工箱；2、矩形箱；3、出料斗；4、遮挡机构；41、电动推杆；42、挡板；43、L形板；51、吸尘器；52、凹形框；53、连接管；54、通气孔；6、缓料板；7、提升机构；71、电机；72、连接轴；73、螺旋叶片；8、进料口；9、终料斗；10、方形箱；11、进壳口；12、第一滤网；13、导料板；14、第二滤网；15、集壳箱；16、风机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本实施例中，由图1-4给出，一种多功能大米加工用除尘装置，本实用新型包括加工箱1，加工箱1的背面设有向上延伸的矩形箱2，矩形箱2的正面设有用于向加工箱1返料的出料斗3，矩形箱2的正面设有用于控制出料斗3出料的遮挡机构4，加工箱1上设有除尘机构，加工箱1的内侧壁交叉设有多个缓料板6，矩形箱2的内部设有提升机构7，以用于向上输送大米，加工箱1内侧后壁的下端开设有与矩形箱2连通的进料口8，矩形箱2背面的上端设有终料斗9，以用于排出大米，加工箱1左侧的下端设有风机16，加工箱1的右侧开设有与风机16正对应的进壳口11。

该实施例中，通过除尘机构可对加工箱1内部进行吸尘，将大米倒入加工箱1内，大米落到交叉的缓料板6上，不断缓存下落，延长下落时间，以延长大米除尘的时间，同时大米落到交叉的缓料板6上时，会撞击缓料板6，使得大米表面吸附力较强的杂质与大米分离，使得杂质更容易被吸入除尘机构中，从而提高除尘效果，同时，下落到加工箱1底部时，大米中的稻壳和残留杂质等会被风机16吹出进壳口11，以进一步提高除尘效果，最后进入矩形箱2内，经过提升机构7将大米往上输送，根据需求，控制遮挡机构4对出料斗3遮挡或不遮挡，使得大米实现向加工箱1返料或者从终料斗9排出，进而实现高效返料或输送大米，提高了生产效率。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，遮挡机构4包括电动推杆41、挡板42和L形板43，矩形箱2的正面间隔设有两个位于出料斗3正上方的L形板43，两个L形板43之间滑动连接有挡板42，矩形箱2的正面设有伸缩轴与挡板42顶部固定连接的电动推杆41。

需要说明的，挡板42是与出料斗3的内侧相适配的，未使用时，挡板42是位于出料斗3的上方，使用时，通过驱动电动推杆41带动挡板42沿着L形板43内侧上下移动，其中，L形板43起到对挡板42限位的作用，挡板42下移时，进入出料斗3内侧，可对其进行遮挡，进而控制出料斗3出料。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，除尘机构包括吸尘器51、凹形框52、连接管53和通气孔54，加工箱1的左右两侧均连通有凹形框52，加工箱1的正面设有吸尘器51，吸尘器51的进气端与右方凹形框52之间连通有连接管53，左方凹形框52的左侧均匀开设有多个通气孔54。

该实施例中，大米经过缓料板6缓冲下落的过程中，吸尘器51产生吸力，并通过连接管53作用于右方凹形框52上，设备外的空气通过左方凹形框52上的通气孔54进入加工箱1中，完成换气，此时，大米中的粉尘、小颗粒等杂质会被吸入吸尘器51中，以降低大米中的杂质。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，提升机构7包括电机71、连接轴72和螺旋叶片73，矩形箱2的内部设有下端与其内侧底壁转动连接的连接轴72，矩形箱2的顶部设有电机71，电机71的输出轴向下延伸并与连接轴72上端同轴连接，连接轴72上设有螺旋叶片73。

该实施例中，启动电机71，它通过输送轴带动同轴连接的连接轴72旋转，连接轴72上安装有螺旋叶片73，当连接轴72转动时，螺旋叶片73也会同步旋转，同时，大米通过进料口8进入矩形箱2，在这个过程中，大米沿着螺旋叶片73的螺旋线方向移动，从而实现了垂直方向的提升输送。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，凹形框52的内部竖向设有第一滤网12，滤网具有隔离的作用，当大米在被吸尘过程中，滤网的孔隙大小会限制大米颗粒的通过，从而实现对大米的隔离，以避免被吸入。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，加工箱1右侧的下端设有右侧呈开口的方形箱10，方形箱10的左侧开设有与进壳口11正对于的矩形口，方形箱10内部的右端设有第二滤网14，方形箱10的内底部滑动连接有集壳箱15，方形箱10的正面开设有与集壳箱15正对应的取箱口。

需要说明的，风机16的风向是朝向第二滤网14的，经过风机16吹掉的稻壳和残留杂质，经过进壳口11和矩形口进入方形箱10，杂质会掉落到集壳箱15内，以进行集中收集，经过过滤的空气可从第二滤网14排出，第二滤网14起到过滤和隔离的作用，通过取箱口可取出集壳箱15。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，加工箱1内部的下端设有呈左高右低的导料板13，由于导料板13呈左高右低的设置，可引导大米排向矩形箱2内部。

工作原理：大米经过多个交叉的缓料板6时，起到减缓下落速度，延长大米下落的时间，同时大米下落过程中，不断撞击缓料板6，使得大米表面吸附力较强的杂质与大米分离，与此同时，吸尘器51产生吸力，并配合连接管53作用于右方凹形框52上，对杂质进行吸入，以降低大米中的杂质，这时，设备外的空气会通过通气孔54进入，以完成气体交换，接着，大米继续下落，然后被风机16产生的风力，将大米中的稻壳和残留杂质等吹进方形箱10中，然后落入集壳箱15中，集中收集，大米下落到倾斜的导料板13时，导料板13会引导大米往矩形箱2内部流动，这时，旋转的连接轴72和螺旋叶片73会产生轴向推进力，大米会受到螺旋叶片73的推动而沿着螺旋线方向移动，完成垂直方向的提升输送，此时，根据需求控制电动推杆41带动挡板42对出料斗3不遮挡或遮挡，让大米排到加工箱1内，以进行再次除尘处理，或者直接从终料斗9排到下一工序，以实现高效返料或输送大米，提高了生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一种实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种多功能大米加工用除尘装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的背面设有向上延伸的矩形箱（2），所述矩形箱（2）的正面设有用于向所述加工箱（1）返料的出料斗（3），所述矩形箱（2）的正面设有用于控制所述出料斗（3）出料的遮挡机构（4），所述加工箱（1）上设有除尘机构，所述加工箱（1）的内侧壁交叉设有多个缓料板（6），所述矩形箱（2）的内部设有提升机构（7），以用于向上输送大米，所述加工箱（1）内侧后壁的下端开设有与所述矩形箱（2）连通的进料口（8），所述矩形箱（2）背面的上端设有终料斗（9），以用于排出大米，所述加工箱（1）左侧的下端设有风机（16），所述加工箱（1）的右侧开设有与所述风机（16）正对应的进壳口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能大米加工用除尘装置，其特征在于，所述遮挡机构（4）包括电动推杆（41）、挡板（42）和L形板（43），所述矩形箱（2）的正面间隔设有两个位于所述出料斗（3）正上方的L形板（43），两个所述L形板（43）之间滑动连接有挡板（42），所述矩形箱（2）的正面设有伸缩轴与所述挡板（42）顶部固定连接的电动推杆（41）。

3.根据权利要求1所述的一种多功能大米加工用除尘装置，其特征在于，所述除尘机构包括吸尘器（51）、凹形框（52）、连接管（53）和通气孔（54），所述加工箱（1）的左右两侧均连通有凹形框（52），所述加工箱（1）的正面设有吸尘器（51），所述吸尘器（51）的进气端与右方所述凹形框（52）之间连通有连接管（53），左方所述凹形框（52）的左侧均匀开设有多个通气孔（54）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能大米加工用除尘装置，其特征在于，所述提升机构（7）包括电机（71）、连接轴（72）和螺旋叶片（73），所述矩形箱（2）的内部设有下端与其内侧底壁转动连接的连接轴（72），所述矩形箱（2）的顶部设有电机（71），所述电机（71）的输出轴向下延伸并与所述连接轴（72）上端同轴连接，所述连接轴（72）上设有螺旋叶片（73）。

5.根据权利要求3所述的一种多功能大米加工用除尘装置，其特征在于，所述凹形框（52）的内部竖向设有第一滤网（12）。

6.根据权利要求1所述的一种多功能大米加工用除尘装置，其特征在于，所述加工箱（1）右侧的下端设有右侧呈开口的方形箱（10），所述方形箱（10）的左侧开设有与所述进壳口（11）正对于的矩形口，所述方形箱（10）内部的右端设有第二滤网（14），所述方形箱（10）的内底部滑动连接有集壳箱（15），所述方形箱（10）的正面开设有与所述集壳箱（15）正对应的取箱口。

7.根据权利要求1所述的一种多功能大米加工用除尘装置，其特征在于，所述加工箱（1）内部的下端设有呈左高右低的导料板（13）。