CN219019620U - 一种秸秆碎料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种秸秆碎料装置，包括主箱体、进料斗、第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮、第一电机、搅拌架、出料管、第二电机、螺旋输料杆、热风机、风管和湿度传感器，主箱体的顶端设有进料斗，进料斗的内部安装有第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮，第一破碎轮、第二破碎轮安装在第三破碎轮的顶部，第一破碎轮、第二破碎轮与第三破碎轮之间设有间隙，第三破碎轮的刀齿密度大于第一破碎轮、第二破碎轮的刀齿密度，第一破碎轮由电机驱动，第一破碎轮通过链条驱动第二破碎轮、第三破碎轮，主箱体的顶端设有风管，热风机输出端通过管道与风管连通，主箱体一侧设有排气口。本实用新型可有效对秸秆进行破碎，破碎效率高。

Description

一种秸秆碎料装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆处理设备技术领域，特别的为一种秸秆碎料装置。

背景技术

目前的秸秆破碎装置的破碎效率一般，一般需要多台电机，成本高。

实用新型内容

本实用新型提供的实用新型目的在于提供一种秸秆碎料装置以解决上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种秸秆碎料装置，包括主箱体、进料斗、第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮、第一电机、搅拌架、出料管、第二电机、螺旋输料杆、热风机、风管和湿度传感器，所述主箱体的顶端设有进料斗，所述进料斗的内部安装有第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮，所述第一破碎轮、第二破碎轮安装在第三破碎轮的顶部，所述第一破碎轮、第二破碎轮与第三破碎轮之间设有间隙，所述第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮均包括其边缘的刀齿，所述第三破碎轮的刀齿密度大于第一破碎轮、第二破碎轮的刀齿密度，所述第一破碎轮由电机驱动，所述第一破碎轮通过链条驱动第二破碎轮、第三破碎轮，所述主箱体的顶端设有风管，所述风管底端设有均匀分布的风嘴，所述主箱体的一侧固定有热风机，所述热风机输出端通过管道与风管连通，所述主箱体一侧设有排气口。

优选的，所述主箱体的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端驱动连接位于主箱体内部的搅拌架。

优选的，所述主箱体的底端一侧设有出料管，所述出料管的一端固定安装第二电机，所述第二电机的输出端驱动连接位于出料管内部的螺旋输料杆，所述出料管的一侧设有下料口。

优选的，所述主箱体的内腔底端为斜坡状。

优选的，所述排气口处设有湿度传感器。

本实用新型提供了一种秸秆碎料装置。具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种秸秆碎料装置可有效对秸秆进行破碎，破碎效率高，同时便于烘干下料。

附图说明

图1为本实用新型一种秸秆碎料装置结构示意图。

图2为本实用新型一种秸秆碎料装置进料斗内部结构示意图。

图中：1、主箱体；2、进料斗；3、第一破碎轮；4、第二破碎轮；5、第三破碎轮；6、刀齿；7、第一电机；8、搅拌架；9、出料管；10、第二电机；11、螺旋输料杆；12、下料口；13、热风机；14、风管；15、风嘴；16、排气口；17、湿度传感器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种秸秆碎料装置，包括主箱体1、进料斗2、第一破碎轮3、第二破碎轮4、第三破碎轮5、第一电机7、搅拌架8、出料管9、第二电机10、螺旋输料杆11、热风机13、风管14和湿度传感器17，所述主箱体1的顶端设有进料斗2，所述进料斗2的内部安装有第一破碎轮3、第二破碎轮4、第三破碎轮5，所述第一破碎轮3、第二破碎轮4安装在第三破碎轮5的顶部，所述第一破碎轮3、第二破碎轮4与第三破碎轮5之间设有间隙，所述第一破碎轮3、第二破碎轮4、第三破碎轮5均包括其边缘的刀齿6，所述第三破碎轮5的刀齿密度大于第一破碎轮3、第二破碎轮4的刀齿密度，所述第一破碎轮3由电机驱动，所述第一破碎轮3通过链条驱动第二破碎轮4、第三破碎轮5，所述主箱体1的顶端设有风管14，所述风管14底端设有均匀分布的风嘴15，所述主箱体1的一侧固定有热风机13，所述热风机13输出端通过管道与风管14连通，所述主箱体1一侧设有排气口16。

通过本实用新型的上述技术方案，所述主箱体1的一侧固定有第一电机7，所述第一电机7的输出端驱动连接位于主箱体1内部的搅拌架8。

通过本实用新型的上述技术方案，所述主箱体1的底端一侧设有出料管9，所述出料管9的一端固定安装第二电机10，所述第二电机10的输出端驱动连接位于出料管9内部的螺旋输料杆11，所述出料管9的一侧设有下料口12。

通过本实用新型的上述技术方案，所述主箱体1的内腔底端为斜坡状。

通过本实用新型的上述技术方案，所述排气口16处设有湿度传感器17。

本实用新型的原理如下：将秸秆放入进料斗内部，通过第一破碎轮3和第二破碎轮4转动对其进行第一次破碎，然后秸秆下落接触到第三破碎轮5，第三破碎轮5的刀齿6密度更高，其破碎效果更好，第一破碎轮3、第二破碎轮4与第三破碎轮5之间设有间隙，秸秆位于该间隙内部充分受到上下的全面破碎，然后秸秆下落至主箱体1内部，通过第一电机7带动搅拌架8进行搅拌，同时热风机13将热风鼓入到风管14内部通过风嘴15排出对秸秆烘干，通过湿度传感器17判断烘干程度，即水汽含量少时即可开启第二电机10驱动螺旋输料杆11进行下料，物料从下料口12排出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种秸秆碎料装置，其特征在于，包括主箱体(1)、进料斗(2)、第一破碎轮(3)、第二破碎轮(4)、第三破碎轮(5)、第一电机(7)、搅拌架(8)、出料管(9)、第二电机(10)、螺旋输料杆(11)、热风机(13)、风管(14)和湿度传感器(17)，所述主箱体(1)的顶端设有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内部安装有第一破碎轮(3)、第二破碎轮(4)、第三破碎轮(5)，所述第一破碎轮(3)、第二破碎轮(4)安装在第三破碎轮(5)的顶部，所述第一破碎轮(3)、第二破碎轮(4)与第三破碎轮(5)之间设有间隙，所述第一破碎轮(3)、第二破碎轮(4)、第三破碎轮(5)均包括其边缘的刀齿(6)，所述第三破碎轮(5)的刀齿密度大于第一破碎轮(3)、第二破碎轮(4)的刀齿密度，所述第一破碎轮(3)由电机驱动，所述第一破碎轮(3)通过链条驱动第二破碎轮(4)、第三破碎轮(5)，所述主箱体(1)的顶端设有风管(14)，所述风管(14)底端设有均匀分布的风嘴(15)，所述主箱体(1)的一侧固定有热风机(13)，所述热风机(13)输出端通过管道与风管(14)连通，所述主箱体(1)一侧设有排气口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆碎料装置，其特征在于：所述主箱体(1)的一侧固定有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端驱动连接位于主箱体(1)内部的搅拌架(8)。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆碎料装置，其特征在于：所述主箱体(1)的底端一侧设有出料管(9)，所述出料管(9)的一端固定安装第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端驱动连接位于出料管(9)内部的螺旋输料杆(11)，所述出料管(9)的一侧设有下料口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆碎料装置，其特征在于：所述主箱体(1)的内腔底端为斜坡状。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆碎料装置，其特征在于：所述排气口(16)处设有湿度传感器(17)。

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