CN219111816U - 一种饲料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料粉碎机，包括底架、防护围栏、粉碎机体、驱动组件与集料桶，其中底架固定在平面上，底架上安装粉碎机体、集料桶，防护围栏围护于粉碎机体外侧；所述粉碎机体具有机壳、进料斗、粉碎刀组、传动轴与下料口，其中机壳呈扁圆柱形状且其内部中空，机壳上侧、下侧分别安装进料斗、下料口，集料桶设于机壳一侧正对下料口；所述机壳内侧设有粉碎壁、出料壁，粉碎壁分布于机壳内侧中部以及顶部，粉碎壁为多个凹凸不平的粉碎凸起；所述粉碎刀组安装在机壳内侧，粉碎刀组中心连有传动轴。本实用新型通过粉碎壁上多个凹凸不平的粉碎凸起使得碎料能进一步切割粉碎，加工效果更好。

Description

一种饲料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，具体为一种饲料粉碎机。

背景技术

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎机的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。

专利申请号CN202023238985.1公开了一种饲料粉碎机，支架和粉碎箱，其特征在于，所述粉碎箱安装在所述支架顶板上，所述粉碎箱由粉碎上箱与粉碎下箱组成，所述粉碎上箱的顶部具有进料斗，所述进料斗与粉碎上箱通过进料口相连通，所述支架顶板底部具有下料部，所述下料部与所述粉碎下箱底部的下料口相连通，所述下料部的正下端具有料槽，所述支架的侧面具有支撑板，所述支撑板与支架通过螺丝可拆卸连接，所述支撑板上具有电机，所述电机通过底座可拆卸连接在支撑板上，所述电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮通过皮带连接从动轮。

该饲料粉碎机采用皮带传动，通过破碎轮进行切割粉碎，但其存在问题如下：

1、皮带传动虽然使用更为便捷，但在实际使用过程中，加工产生的粉屑会飘散黏附在带轮上，从而增加带轮的摩擦力，而且使得带轮与皮带的接触更为干涩，导致皮带需要经常更换；

2、使用单一的破碎轮进行破碎，破碎较为不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料粉碎机，包括底架、防护围栏、粉碎机体、驱动组件与集料桶，其中底架固定在平面上，底架上安装粉碎机体、集料桶，防护围栏围护于粉碎机体外侧；所述粉碎机体具有机壳、进料斗、粉碎刀组、传动轴与下料口，其中机壳呈扁圆柱形状且其内部中空，机壳上侧、下侧分别安装进料斗、下料口，集料桶设于机壳一侧正对下料口；所述机壳内侧设有粉碎壁、出料壁，粉碎壁分布于机壳内侧中部以及顶部，粉碎壁为多个凹凸不平的粉碎凸起；所述粉碎刀组安装在机壳内侧，粉碎刀组中心连有传动轴，且传动轴伸出机壳外，传动轴上套装有大带轮。

优选的，出料壁上设有漏料孔，下料口通过下料通道与漏料孔对接。

优选的，驱动组件具有马达、小带轮，其中马达固定在底架上，马达轴端连接小带轮，且小带轮通过同步带联动大带轮，并使粉碎刀组运转。

优选的，粉碎刀组为一分布于传动轴外侧的多层型粉碎刀。

优选的，小带轮前端设有与其轴心连接的风扇支架，风扇支架外侧设有呈空心圆柱的风扇罩，且该风扇罩前端设有排风口，排风口正对粉碎机体的下料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对粉碎机体内侧的粉碎腔进行改进，通过设置粉碎壁、出料壁，在刀组粉碎切割时，部分碎料会撞击粉碎壁，通过粉碎壁上多个凹凸不平的粉碎凸起使得碎料能进一步切割粉碎；同时本实用新型还在小带轮前端设有与其轴心连接的风扇支架，利用小带轮运转带动风扇支架运转，使风扇支架运转吹风，并由排风口吹出，避免下料口下料时，粉碎后的粉料飘逸至后侧的带轮处，进而影响带轮的运转。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型粉碎机体的内部结构示意图；

图3为本实用新型小带轮与风扇罩的结构示意图。

图中：1、底架；2、防护围栏；3、集料桶；4、机壳；401、粉碎壁；402、出料壁；5、进料斗；6、粉碎刀组；7、下料口；8、大带轮；9、马达；10、小带轮；11、风扇支架；12、风扇罩；13、排风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料粉碎机，包括底架1、防护围栏2、粉碎机体、驱动组件与集料桶3，其中底架1固定在平面上，底架1上安装粉碎机体、集料桶3，防护围栏2围护于粉碎机体外侧；所述粉碎机体具有机壳4、进料斗5、粉碎刀组6、传动轴与下料口7，其中机壳4呈扁圆柱形状且其内部中空，机壳4上侧、下侧分别安装进料斗5、下料口7，集料桶3设于机壳4一侧正对下料口7；所述机壳4内侧设有粉碎壁401、出料壁402，粉碎壁401分布于机壳4内侧中部以及顶部，粉碎壁401为多个凹凸不平的粉碎凸起；所述粉碎刀组6安装在机壳4内侧，粉碎刀组6中心连有传动轴，且传动轴伸出机壳4外，传动轴上套装有大带轮8。

在本实施例中，出料壁402上设有漏料孔，下料口7通过下料通道与漏料孔对接。

在本实施例中，驱动组件具有马达9、小带轮10，其中马达9固定在底架1上，马达9轴端连接小带轮10，且小带轮10通过同步带联动大带轮8，并使粉碎刀组6运转。

在本实施例中，粉碎刀组6为一分布于传动轴外侧的多层型粉碎刀。

在本实施例中，小带轮10前端设有与其轴心连接的风扇支架11，风扇支架11外侧设有呈空心圆柱的风扇罩12，风扇罩12通过支杆装于机壳4下侧，且该风扇罩12前端设有排风口13，排风口13正对粉碎机体的下料口7。

在本实施例中，上述通过对粉碎机体内侧的粉碎腔进行改进，通过设置粉碎壁401、出料壁402，在刀组粉碎切割时，部分碎料会撞击粉碎壁401，通过粉碎壁401上多个凹凸不平的粉碎凸起使得碎料能进一步切割粉碎；同时本实用新型还在小带轮10前端设有与其轴心连接的风扇支架11，利用小带轮10运转带动风扇支架11运转，使风扇支架11运转吹风，并由排风口13吹出，避免下料口7下料时，粉碎后的粉料飘逸至后侧的带轮处，进而影响带轮的运转。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饲料粉碎机，其特征在于，包括底架(1)、防护围栏(2)、粉碎机体、驱动组件与集料桶(3)，其中底架(1)固定在平面上，底架(1)上安装粉碎机体、集料桶(3)，防护围栏(2)围护于粉碎机体外侧；所述粉碎机体具有机壳(4)、进料斗(5)、粉碎刀组(6)、传动轴与下料口(7)，其中机壳(4)呈扁圆柱形状且其内部中空，机壳(4)上侧、下侧分别安装进料斗(5)、下料口(7)，集料桶(3)设于机壳(4)一侧正对下料口(7)；所述机壳(4)内侧设有粉碎壁(401)、出料壁(402)，粉碎壁(401)分布于机壳(4)内侧中部以及顶部，粉碎壁(401)为多个凹凸不平的粉碎凸起；所述粉碎刀组(6)安装在机壳(4)内侧，粉碎刀组(6)中心连有传动轴，且传动轴伸出机壳(4)外，传动轴上套装有大带轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机，其特征在于：所述出料壁(402)上设有漏料孔，下料口(7)通过下料通道与漏料孔对接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机，其特征在于：所述驱动组件具有马达(9)、小带轮(10)，其中马达(9)固定在底架(1)上，马达(9)轴端连接小带轮(10)，且小带轮(10)通过同步带联动大带轮(8)，并使粉碎刀组(6)运转。

4.根据权利要求3所述的一种饲料粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀组(6)为一分布于传动轴外侧的多层型粉碎刀。

5.根据权利要求3所述的一种饲料粉碎机，其特征在于：所述小带轮(10)前端设有与其轴心连接的风扇支架(11)，风扇支架(11)外侧设有呈空心圆柱的风扇罩(12)，且该风扇罩(12)前端设有排风口(13)，排风口(13)正对粉碎机体的下料口(7)。

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