CN218573870U - 带有多级粉碎功能的饲料粉碎加工机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了带有多级粉碎功能的饲料粉碎加工机,包括粉碎机组与上料机组,所述上料机组设于粉碎机组一侧且其输出端与粉碎机组的进料口对应,饲料原料经上料机组上料后再由进料口下料至粉碎机组内;所述粉碎机组包括机壳、设于机壳底侧的支脚,以及设于机壳内侧的第一粉碎室、第二粉碎室,第一粉碎室截面呈圆形状且其端部通过下料通道与第二粉碎室连通,第一粉碎室内侧设有粉碎辊,粉碎辊由粉碎电机驱动且其端部分布有粉碎刀;所述第二粉碎室内设有研磨座与研磨块,研磨座分布于第二粉碎室两侧且其上设有用于研磨的凸块。本实用新型保证了高效加工的同时,也使得原料加工的粉碎完全性。

Description

带有多级粉碎功能的饲料粉碎加工机
技术领域
本实用新型涉及饲料加工领域,具体为带有多级粉碎功能的饲料粉碎加工机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机一般包括料斗、粉碎室和回收料腔,粉碎室内设有转轴,转轴上设有动刀架,动刀架上设有动刀,粉碎室内还设有与动刀配合的定刀。而饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表 面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率。
但是现有的饲料粉碎机在其加工腔室内布置单一的粉碎部件,粉碎部件加工效率低,不利于粉碎机的高效加工,同时单一粉碎部件也导致了原料加工的粉碎不完全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带有多级粉碎功能的饲料粉碎加工机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:带有多级粉碎功能的饲料粉碎加工机,包括粉碎机组与上料机组,所述上料机组设于粉碎机组一侧且其输出端与粉碎机组的进料口对应,饲料原料经上料机组上料后再由进料口下料至粉碎机组内;所述粉碎机组包括机壳、设于机壳底侧的支脚,以及设于机壳内侧的第一粉碎室、第二粉碎室,第一粉碎室截面呈圆形状且其端部通过下料通道与第二粉碎室连通,第一粉碎室内侧设有粉碎辊,粉碎辊由粉碎电机驱动且其端部分布有粉碎刀;所述第二粉碎室内设有研磨座与研磨块,研磨座分布于第二粉碎室两侧且其上设有用于研磨的凸块,研磨块设于研磨座底侧且其上端连接有转杆,转杆上套装有凸轮,转杆顶端连接有传动锥齿轮。
优选的,第二粉碎室上通过支架装有驱动锥齿轮,驱动锥齿轮轴端与粉碎电机轴端通过皮带联动,驱动锥齿轮可与传动锥齿轮啮合时使转杆运转。
优选的,下料通道末端设有下料板,下料板下侧设有一辅助下料结构,辅助下料结构包括第一横板、第二横板与顶杆,第一横板横向设置且其后端与凸轮相抵,第一横板前端伸出粉碎机组外并连接有弹簧。
优选的,第二横板平行设于第一横板上,第二横板上固定穿设有多个顶杆,每一顶杆上均套有弹簧,顶杆顶部靠近下料板
优选的,第一横板上设有与顶杆对应的拨杆,拨杆可在第一横板受凸轮抵压移动时拨动顶杆,使顶杆敲击下料板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在上料机组的输出端对接设置粉碎机,粉碎机通过其内的两个粉碎室来对输出的原料进行粉碎,两个粉碎室分别对饲料原料进行一级破碎、二级粉碎,使得原料的粉碎加工更为高效,保证了高效加工的同时,也使得原料加工的粉碎完全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型粉碎机组的结构示意图。
图中:1、上料机组;2、机壳;201、第一粉碎室;202、第二粉碎室;203、下料通道;3、粉碎辊;4、研磨座;5、研磨块;6、转杆;7、凸轮;8、驱动锥齿轮;9、传动锥齿轮;10、下料板;11、第一横板;12、第二横板;13、顶杆;14、拨杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:带有多级粉碎功能的饲料粉碎加工机,包括粉碎机组与上料机组1,所述上料机组1设于粉碎机组一侧且其输出端与粉碎机组的进料口对应,饲料原料经上料机组1上料后再由进料口下料至粉碎机组内;所述粉碎机组包括机壳2、设于机壳2底侧的支脚,以及设于机壳2内侧的第一粉碎室201、第二粉碎室202,第一粉碎室201截面呈圆形状且其端部通过下料通道203与第二粉碎室202连通,第一粉碎室201内侧设有粉碎辊3,粉碎辊3由粉碎电机驱动且其端部分布有粉碎刀;所述第二粉碎室202内设有研磨座4与研磨块5,研磨座4分布于第二粉碎室202两侧且其上设有用于研磨的凸块,研磨块5设于研磨座4底侧且其上端连接有转杆6,转杆6上套装有凸轮7,转杆6顶端连接有传动锥齿轮9。
在本实施例中,第二粉碎室202上通过支架装有驱动锥齿轮8,驱动锥齿轮8轴端与粉碎电机轴端通过皮带联动,驱动锥齿轮8可与传动锥齿轮9啮合时使转杆6运转。
在本实施例中,下料通道203末端设有下料板10,下料板10下侧设有一辅助下料结构,辅助下料结构包括第一横板11、第二横板12与顶杆13,第一横板11横向设置且其后端与凸轮7相抵,第一横板11前端伸出粉碎机组外并连接有弹簧。
在本实施例中,第二横板12平行设于第一横板11上,第二横板12上固定穿设有多个顶杆13,每一顶杆13上均套有弹簧,顶杆13顶部靠近下料板10。
在本实施例中,第一横板11上设有与顶杆13对应的拨杆14,拨杆14可在第一横板11受凸轮7抵压移动时拨动顶杆13,使顶杆13敲击下料板10。
在本实施例中,上述通过在上料机组1的输出端对接设置粉碎机,粉碎机通过其内的两个粉碎室来对输出的原料进行粉碎,两个粉碎室分别对饲料原料进行一级破碎、二级粉碎,使得原料的粉碎加工更为高效,保证了高效加工的同时,也使得原料加工的粉碎完全性。
在本实施例中,第一粉碎室201截面呈圆形状且其端部通过下料通道203与第二粉碎室202连通,第一粉碎室201是利用由粉碎电机驱动的粉碎辊3对进去其腔内的原料进行粉碎,第二粉碎室202是利用传动锥齿轮9、驱动锥齿轮8的啮合,使转杆6运转,转杆6带动研磨块5运转,利用研磨座4与研磨块5的配合,进一步将原料研磨。
在本实施例中,下料通道203末端设有下料板10,辅助下料结构能利用拨杆14拨动顶杆13,使顶杆13敲击下料板10,从而使下料板10能够下料,避免出现卡料的情况。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.带有多级粉碎功能的饲料粉碎加工机,其特征在于,包括粉碎机组与上料机组(1),所述上料机组(1)设于粉碎机组一侧且其输出端与粉碎机组的进料口对应,饲料原料经上料机组(1)上料后再由进料口下料至粉碎机组内;所述粉碎机组包括机壳(2)、设于机壳(2)底侧的支脚,以及设于机壳(2)内侧的第一粉碎室(201)、第二粉碎室(202),第一粉碎室(201)截面呈圆形状且其端部通过下料通道(203)与第二粉碎室(202)连通,第一粉碎室(201)内侧设有粉碎辊(3),粉碎辊(3)由粉碎电机驱动且其端部分布有粉碎刀;所述第二粉碎室(202)内设有研磨座(4)与研磨块(5),研磨座(4)分布于第二粉碎室(202)两侧且其上设有用于研磨的凸块,研磨块(5)设于研磨座(4)底侧且其上端连接有转杆(6),转杆(6)上套装有凸轮(7),转杆(6)顶端连接有传动锥齿轮(9)。
2.根据权利要求1所述的带有多级粉碎功能的饲料粉碎加工机,其特征在于:所述第二粉碎室(202)上通过支架装有驱动锥齿轮(8),驱动锥齿轮(8)轴端与粉碎电机轴端通过皮带联动,驱动锥齿轮(8)可与传动锥齿轮(9)啮合时使转杆(6)运转。
3.根据权利要求1所述的带有多级粉碎功能的饲料粉碎加工机,其特征在于:所述下料通道(203)末端设有下料板(10),下料板(10)下侧设有一辅助下料结构,辅助下料结构包括第一横板(11)、第二横板(12)与顶杆(13),第一横板(11)横向设置且其后端与凸轮(7)相抵,第一横板(11)前端伸出粉碎机组外并连接有弹簧。
4.根据权利要求3所述的带有多级粉碎功能的饲料粉碎加工机,其特征在于:所述第二横板(12)平行设于第一横板(11)上,第二横板(12)上固定穿设有多个顶杆(13),每一顶杆(13)上均套有弹簧,顶杆(13)顶部靠近下料板(10)。
5.根据权利要求3所述的带有多级粉碎功能的饲料粉碎加工机,其特征在于:所述第一横板(11)上设有与顶杆(13)对应的拨杆(14),拨杆(14)可在第一横板(11)受凸轮(7)抵压移动时拨动顶杆(13),使顶杆(13)敲击下料板(10)。
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