CN209997936U - 一种胶类制品分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶类制品分选机，包括鼓风装置和内部设有空腔的主体，所述主体顶部设有与空腔连通的进料口，其底部设有与空腔连通的出料口，其两端的侧壁上均设有开口，所述鼓风装置连接其中一端侧壁上的开口向所述空腔内输送风力。本实用新型提供的实施例将拆边后混合在一起的毛边和胶类制品放入在主体内部的空腔中进行风力比重分选，提供了一种毛边和胶类制品自动机械分选的装置，克服了传统操作人员需要通过人工手动分选的低效率问题，提高了胶类制品的分选效率。

Description

一种胶类制品分选机

技术领域

本实用新型涉及分选机技术领域，特别涉及一种胶类制品分选机。

背景技术

目前大部分橡胶制品在模压成型时，通常使用一模多穴位的方式，采用这种方式进行模压后，橡胶制品的周围会形成成片的毛边，毛边将各个橡胶制品连在一起，因此需要对该橡胶制品进行拆边。现有的做法一般用拆边装置去除橡胶制品的毛边，将带着毛边的橡胶制品放置于拆边装置中，拆边装置将分离好的毛边和橡胶制品混合在一起排出。而为了将混合在毛边当中的拆边后的橡胶制品分选出来，一般都是通过人工用手从毛边中分选出拆边后的橡胶制品，这样的操作方式分选效率低下、无法满足行业内的生产需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的实施例的目的在于提供一种能对拆边后混合的橡胶制品和毛边进行机械自动分选代替人工分选，从而以提高橡胶制品分选效率的胶类制品分选机。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种胶类制品分选机，包括鼓风装置和内部设有空腔的主体，所述主体顶部设有与空腔连通的进料口，其底部设有与空腔连通的出料口，其两端的侧壁上均设有开口，所述鼓风装置连接其中一端侧壁上的开口向所述空腔内输送风力。

作为上述方案进一步改进，所述鼓风装置包括设置有出风口的壳体以及可转动地设置在所述壳体内部并可向所述出风口输送风力的叶轮，所述出风口连接设置在所述主体侧壁上的开口，所述叶轮包括若干叶片，所述叶片上设有与叶片形成夹角的折边，所述叶轮朝向叶片上设有折边的一侧转动。

作为上述方案进一步改进，所述壳体包括上导板、下导板，所述上导板的边缘和所述下导板的边缘共同构成所述出风口，所述上导板和下导板之间的间距向靠近所述出风口的方向逐渐缩小。

作为上述方案进一步改进，还包括导流板，所述导流板的一端边缘与上导板的边缘连接，所述导流板的另一端伸入所述壳体的内部且低于所述上导板的边缘的水平高度。

作为上述方案进一步改进，还包括设置在所述空腔内的分级隔板，所述出料口被设置在所述出料口上方的分级隔板分隔为靠近出风口的第一级出料口以及远离出风口的第二级出料口。

作为上述方案进一步改进，所述分级隔板的两个侧面均为与竖直面形成一定夹角的斜面。

作为上述方案进一步改进，还包括齿条和齿轮，所述主体在其位于出料口上方的侧壁上设有挡筋，所述齿条可滑动地设置在所述挡筋上，所述齿条的末端连接有分级隔板，所述齿轮啮合所述齿条并驱动所述齿条带动所述分级隔板在两个开口之间靠近或远离所述出风口进行移动。

作为上述方案进一步改进，还包括进料斗，所述进料斗上设有落料口，所述进料斗的落料口与所述进料口连接。

作为上述方案进一步改进，所述落料口上连接有一可控制所述落料口开合程度的挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例采用的一种胶类制品分选机，包括鼓风装置和内部设有空腔的主体，鼓风装置产生的风力通过设置在主体一端的侧壁上的开口进入到空腔中，进入到空腔中的这股风力推动着空腔内的气流继续朝着设置在主体另外一端的侧壁上的开口流出主体的空腔外部，将拆边后混合在一起的毛边以及胶类制品从位于主体顶部的进料口送入到空腔中，由于受到竖直方向的重力以及朝向主体另外一端的侧壁上的开口的风力的共同作用，拆边后的胶类制品比重大，其运动轨迹主要受重力影响，因此从设置在主体底部的出料口中掉落；而比重较小的毛边的运动轨迹主要受风力影响，其则从设置在主体另一端侧壁上的远离鼓风装置的开口被风力吹出，完成混合的毛边和胶类制品在空腔内的风力比重分选。本实用新型提供的实施例将拆边后混合在一起的毛边和胶类制品放入在主体内部的空腔中进行风力比重分选，提供了一种毛边和胶类制品自动机械分选的装置，克服了传统操作人员需要通过人工手动分选的低效率问题，提高了胶类制品的分选效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面图；

图3是图2中A处的放大图；

图中，1-主体、11-出口、12-出料口、13-第一级出料口、14-第二级出料口、15-分级隔板、16-斜面、21-壳体、22-进风口、23-第一转轴、24-筒体、25-叶片、26-折边、27-上导板、28-下导板、29-导流板、31-进料斗、32-第三转轴、33-支架、34-挡板、35-滑轨、36-落料口、37-第三手阀、41-挡筋、42-齿条、43-齿轮、44-第二转轴、45-第二手阀、5-机架、51-电机。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

参照图1-图3，本实用新型实施例采用的一种胶类制品分选机，包括机架5，所述机架5上设置有鼓风装置和内部设有空腔的主体1，主体1为一个内部设有空腔的容器，其形状包括但不限长方体，所述长方体形状的主体1在顶部设有与空腔连通的进料口，所述主体1在其底部设有与空腔连通的出料口12，所述主体1在其两端的侧壁上均设有开口，即两个开口分别设置在长方体形状的主体1的两个相互平行的侧面上，所述鼓风装置连接其中一端侧壁上的开口向所述空腔内输送风力，所述风力为鼓风装置输出的急速流动的空气产生的推力。为了区分开两个开口进而方便下文的描述，将与鼓风装置连接的开口定义为进口，另一个开口定义为出口11，因此鼓风装置通过进口输送到空腔内的风力推动空腔内的气流向出口11方向移动，混合的毛边和胶类制品从进口和出口11上方的进料口进入到空腔内，同时受到重力和风力作用，由于毛边和胶类制品比重不同，因此在主体1的空腔内进行分选，比重大的胶类制品的运动轨迹主要受到重力作用，因此从位于进口和出口11下方的出料口12掉落出空腔；而比重小的毛边的运动轨迹主要受到风力作用，因此毛边从位于进料口下方的出口11被吹落出空腔；由此，混合进入到本实施例胶类制品分选机的主体1的空腔内的毛边和胶类制品在风力和重力作用下由于比重不同而完成自动分选，提高了胶类制品的分选效率。

在上述实施例的基础上，为了提升风力对分选的效果，对鼓风装置向空腔输送的风力的大小及方向进行了优化，所述鼓风装置包括设置有出风口的壳体21以及可转动地设置在所述壳体21内部并可向所述出风口输送风力的叶轮，所述出风口连接设置在所述主体1侧壁上的开口(即进口)向所述空腔内输送风力，所述叶轮包括第一转轴23和连接在第一转轴23上并由第一转轴23带动转动的若干叶片25，在壳体21的前后两侧安装有轴承，第一转轴23与轴承连接并通过设置在机架5上的电机51驱动，在机架5上还设有控制电机51转速的档位选择按钮以及控制电机51开关的开关按钮，方便操作人员选择输送的风力的大小及开关电机51，所述叶片25上设有与叶片25形成夹角的折边26，所述叶轮朝向叶片25上设有折边26的一侧转动。具体地，所述叶片25为一矩形的金属薄片或者塑料薄片，若干叶片25成辐射状安装在一个筒体24上，筒体24在通过花键周向固定连接在转轴上，所述折边26也是一矩形的金属薄片或者塑料薄片，折边26的一条边与叶片25远离转轴的边连接，并且折边26所在的面与叶片25所在的面形成一个夹角，其中叶片25的一侧与折边26形成的是小于180°的夹角，另一侧则与折边26形成的是大于180°的夹角，因此从叶片25与折边26形成小于180°的角的一侧看过去，可以认为叶片25在该一侧的边缘设有一个折边26，而电机51驱动叶轮转动的方向正是使得每一片叶片25均朝向其设置有折边26的一侧转动。如图1所示，壳体21的前后两侧设置有供外界大气中的空气进入到壳体21当中的进风口22，壳体21外界的大气中的空气通过进风口22进入到壳体21中，被转动的叶轮压缩并从出风口输送到空腔中。如图2所示，叶轮作顺时针转动，由于出风口设置在转轴的左侧，因此从出风口进入到本体的空腔内的风力的方向为斜向上的，使得毛边一进入到空腔内被可以开始与胶类制品进行风力分选，增加了分选的时间，提高分选效果。而位于转轴左侧的叶片25，其与折边26构成的小于180°的一侧朝上将空气急速扫动的，折边26对可能会从叶片25边缘溢出的空气起到了阻挡作用。在叶片25同等面积的情况下，相较于不设有该折边26结构的叶片25，使用了具有该折边26结构的叶片25可以推动挤压更多空气从出风口进入到空腔内，使得风力更大，毛边可以被风吹的更远，使得毛边受风力影响的运动轨迹更明显，从而与胶类制品的分离时间更长，因此分选效果更好。

在上述实施例的基础上，为了加强鼓风装置的出风效果，所述壳体21包括上导板27、下导板28，所述上导板27的边缘和所述下导板28的边缘共同构成所述出风口，所述上导板27和下导板28之间的间距向靠近所述出风口的方向逐渐缩小。由于上导板27和下导板28间的间距向出风口方向逐渐缩小，因此气压逐渐增大，增强了鼓风装置向空腔输送的风力，提升了分选效果。

在上述实施例的基础上，由于叶轮设置在出风口的右边，并且叶轮顺时针转动将风力斜向上输出到出风口，而出风口的上导板27和下导板28之间的间距向出风口方向缩小，因此上导板27会阻碍风力的输出，为了减小输出的风力在上导板27出的损耗，还包括导流板29，所述导流板29的一端边缘与上导板27的边缘连接，所述导流板29的另一端伸入所述壳体21的内部且低于所述上导板27的边缘的水平高度。由于导流板29所在的平面与风力的方向夹角很小，因此对风力的阻碍更小，从而增强了鼓风装置的风力输出效果。

在上述实施例的基础上，为了提升分选的效果，还包括设置在所述空腔内的分级隔板15，所述出料口12被设置在所述出料口12上方的分级隔板15分隔为靠近出风口的第一级出料口13以及远离出风口的第二级出料口14。由于第一级出料口13靠近出风口，位于其上方的混合的毛边与胶类制品受到的风力大、且分选的距离短，因此第一级出料口13只通过胶类制品；一些质量较轻的胶类制品或者重量较重的毛边从第二级出料口14通过；而靠近出口11位置风力最小、分选的距离长，因此出口11只通过毛边。通过增加了分级隔板15，细化了分选的种类，将经过分选后从第二级出料口14分选出来的仍然混合在一起的毛边和胶类制品重新送入分选机分选，提高了分选的精度。

在上述实施例的基础上，为了给从出料口12掉落的胶类制品提供缓冲，所述分级隔板15的两个侧面均为与竖直面形成一定夹角的斜面16。从第一级出料口13和第二级出料口14掉落的胶类制品从所述斜面16滑落或者滚落，减少了直接掉落对胶类制品造成的损伤。

在上述实施例的基础上，为了方便根据不同比重的胶类产品(包括硅胶和橡胶)调节分级隔板15的位置从而调节其分选距离，还包括齿条42和齿轮43，所述主体1在其位于出料口12上方的内侧相对的两个侧壁上均设有挡筋41，两条挡筋41起到导轨的作用，两条所述齿条42分别可滑动地设置在所述挡筋41上，所述齿条42的末端连接有分级隔板15，两个所述齿轮43分别啮合相应的齿条42并驱动相应的齿条42带动所述分级隔板15在两个开口之间靠近或远离所述出风口进行移动。为了方便控制齿轮43，将两个齿轮43连接在第二转轴44上，第二转轴44的一端伸出到主体1外部并通过花键周向固定连接有第二手阀45，通过转动手阀驱动齿轮43从而调节分级隔板15在出料口12上方的位置，从而改变第一级出料口13和第二级出料口14的位置，相应的改变第一级出料口13和第二级出料口14上方的分选距离，适配与不同比重的产品进行分选。

在上述实施例的基础上，为了方便将混合的毛边和胶类制品放入到进料口，还包括进料斗31，所述进料斗31上设有落料口36，所述进料斗31的落料口36与所述进料口连接。进料斗31中可以一次性盛放较多数量的混合的毛边和胶类制品，无需人工实时往进料口中投放混合的毛边和胶类制品，大大提高了操作的便利性。

在上述实施例的基础上，为了控制混合的毛边和胶类制品通过进料口的速度，所述落料口36上连接有一可控制所述落料口36开合程度的挡板34。所述进料斗31为一倒置的金字塔形状，所述落料口36设置在其某一侧面上，该侧面设有滑轨35，所述挡板34可滑动地设置在所述滑轨35上并且可以沿所述滑轨35在该侧面内滑动控制所述落料口36的开合程度。由于该落料口36伸入到进料口中，即所述落料口36和挡板34都伸入到所述本体内部的空腔中，为了方便操作挡板34的位置，设置第三转轴32，所述主体1相对的两个外侧面上设有轴承，所述第三转轴32通过所述轴承连接在主体1上，第三转轴32位于空腔内的部分连接有一沿所述第三转轴32径向延伸的支架33，所述直接的另一端与挡板34固接，在第三转轴32的一端连接上第三手阀37，转动第三手阀37，第三转轴32随之转动，以第三转轴32的轴向为中心线，所述挡板34被支架33带动绕该中心线转动，同时也表现为所述挡板34受所述滑轨35约束沿所述进料斗31的侧面进行滑动，从而实现对所述落料口36开合程度的控制。

以下，简述本实用新型提供的实施例的工作原理：

将混合的毛边和胶类制品倒入进料斗31中，受到重力作用，混合的毛边和胶类制品从进料口掉落到长方形形状的主体1的空腔中，进入空腔后的混合的毛边和胶类制品同时受到斜向上的风力和竖直向下的重力的作用，由于进料口设置在第一级出料口13的正上方并且紧挨着输出风力的出风口，因此在第一级出料口13上方的风力最强，比重较小的毛边都被吹离第一级出料口13上方，而比重较大的胶类制品就主要受重力作用从第一级出料口13掉落出空腔，在第一级出料口13下方设置一个第一级接料箱用于承接从第一级出料口13掉落出来的胶类制品；比重较小的毛边被风力吹到出口11，在出口11套一个毛边接料袋，方便收集；而比重较大的毛边和一些质量较轻的胶类制品被吹到第二级出料口14上方的时候，从第二级出料口14掉落，在第二级出料口14下方防止一个第二级接料箱用于承接掉落出来的仍然混合一起的毛边和胶类制品，方便将这些仍然混合的毛边和胶类制品重新倒入到进料斗31中进行下一轮的重新分选，在下一轮的重新分选中，可以通过第二手阀45调节分级隔板15的位置，从而将比重较大的毛边和一些质量较轻的胶类制品分选开来。本实用新型实施例提供的分选机取代了传统的人工分选操作，提高了对胶类制品的分选效率。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种胶类制品分选机，其特征在于：包括鼓风装置和内部设有空腔的主体，所述主体顶部设有与空腔连通的进料口，其底部设有与空腔连通的出料口，其两端的侧壁上均设有开口，所述鼓风装置连接其中一端侧壁上的开口向所述空腔内输送风力；所述鼓风装置包括设置有出风口的壳体以及可转动地设置在所述壳体内部并可向所述出风口输送风力的叶轮，所述出风口连接设置在所述主体侧壁上的开口，所述叶轮包括若干叶片，所述叶片上设有与叶片形成夹角的折边，所述叶轮朝向叶片上设有折边的一侧转动。

2.根据权利要求1所述的一种胶类制品分选机，其特征在于：所述壳体包括上导板、下导板，所述上导板的边缘和所述下导板的边缘共同构成所述出风口，所述上导板和下导板之间的间距向靠近所述出风口的方向逐渐缩小。

3.根据权利要求2所述的一种胶类制品分选机，其特征在于：还包括导流板，所述导流板的一端边缘与上导板的边缘连接，所述导流板的另一端伸入所述壳体的内部且低于所述上导板的边缘的水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种胶类制品分选机，其特征在于：还包括设置在所述空腔内的分级隔板，所述出料口被设置在所述出料口上方的分级隔板分隔为靠近出风口的第一级出料口以及远离出风口的第二级出料口。

5.根据权利要求4所述的一种胶类制品分选机，其特征在于：所述分级隔板的两个侧面均为与竖直面形成一定夹角的斜面。

6.根据权利要求4或5所述的一种胶类制品分选机，其特征在于：还包括齿条和齿轮，所述主体在其位于出料口上方的侧壁上设有挡筋，所述齿条可滑动地设置在所述挡筋上，所述齿条的末端连接有分级隔板，所述齿轮啮合所述齿条并驱动所述齿条带动所述分级隔板在两个开口之间靠近或远离所述出风口进行移动。

7.根据权利要求1所述的一种胶类制品分选机，其特征在于：还包括进料斗，所述进料斗上设有落料口，所述进料斗的落料口与所述进料口连接。

8.根据权利要求7所述的一种胶类制品分选机，其特征在于：所述落料口上连接有一可控制所述落料口开合程度的挡板。

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