CN218191029U - 用于小麦加工的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于小麦加工的除尘设备，涉及除尘设备技术领域，包括机箱，所述机箱上端安装有送麦管，所述送麦管一端穿出机箱侧板的位置设有进料盘，所述送麦管下端位于机箱内部的位置设有若干个排麦口，所述送麦管内部设有用于将小麦送入机箱内的送料组件；本实用新型通过设置的送料组件可在使用时将小麦从进料盘输送到机箱内，通过设置的分散组件可将送入的小麦分散开来，同时配合鼓风组件可将小麦中的灰尘、麦壳以及麦芒吹起与小麦分离，然后通过除尘组件将吹起的灰尘、麦壳以及麦芒吸入，进而实现对小麦的除杂工作，且有效的避免了小麦堆积所造成的底部小麦无法除杂的情况。

Description

用于小麦加工的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体是用于小麦加工的除尘设备。

背景技术

小麦是小麦属植物的统称，代表种为普通小麦，是禾本科植物，也是一种在世界各地广泛种植的谷类作物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生物质燃料，在小麦收获晒干后，需要对小麦进行除杂工作，取去除小麦中的麦壳、麦芒、灰尘以及小麦脱粒过程中粉碎的小麦秸秆。

现有专利CN210171952U提出了一种小麦加工除尘设备，该设备通过设置有搅拌组件，进行麦堆除尘处理时，通过搅拌组件对其进行搅拌，使得麦壳和灰尘飘起来，便于对其进行收集和处理，提高小麦加工过程中的除尘效果。

但是该装置在使用上仍存在一定的缺陷，该设备在工作时通过搅拌方式对小麦进行搅拌使灰尘与麦壳飘起，但是在实际的使用中，通过搅拌的方式只能使内部细小的灰尘飘起，并且位于底部的小麦在搅拌时并不会翻动到上方并使内部掺杂的灰尘与麦壳飘起，综上所述，该设备仅仅能对上层的小麦中的灰尘进行去除，对于麦壳以及位于底部的小麦，并不能起到去除作用，针对上述问题，我们提供了一种用于小麦加工的除尘设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于小麦加工的除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于小麦加工的除尘设备，包括机箱，所述机箱上端安装有送麦管，所述送麦管一端穿出机箱侧板的位置设有进料盘，所述送麦管下端位于机箱内部的位置设有若干个排麦口，所述送麦管内部设有用于将小麦送入机箱内的送料组件；

所述机箱内部位于排麦口下方的位置设有用于对小麦进行分散的分散组件；

所述机箱下端面设有斜坡，所述机箱一侧位于斜坡的低端处开设有排出口，所述机箱下端另一侧还设有用于向机箱内鼓风的鼓风组件；

所述机箱上端还设有用于进行除尘的除尘组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料组件包括螺旋送料杆，所述螺旋送料杆安装在送麦管内，所述送麦管一端还设有用于驱动螺旋送料杆进行转动的第一电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分散组件包括分散格栅架，所述分散格栅架设在机箱内部位于排麦口下方的位置，分散格栅架两端均设有与机箱侧板滑动连接的滑动架，同一侧的两个滑动架之间均固定连接有连接竖板，所述机箱一侧还设有用于驱动分散格栅架进行往复运动的驱动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机安装在机箱一侧位置，所述第二电机输出端设有转动盘，转动盘远离圆心的位置转动连接有连杆，连杆与连接竖板转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风组件包括鼓风筒，所述鼓风筒安装在机箱远离排出口一侧的下端位置，所述鼓风筒内部安装有送风机，所述机箱内部侧壁位于鼓风筒上方的位置设有遮挡凸板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘组件包括锥形罩，四个锥形罩分别固定连接在机箱上端面位置，所述机箱一侧上端还安装有两个除尘风机，两个除尘风机输入端均设有连通管，所述连通管与同一侧的两个锥形罩连通，所述除尘风机输出管均设有集尘袋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘袋采用捆扎的方式安装在除尘风机的输出管上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱下端面四个脚均设有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的送料组件可在使用时将小麦从进料盘输送到机箱内，通过设置的分散组件可将送入的小麦分散开来，同时配合鼓风组件可将小麦中的灰尘、麦壳以及麦芒吹起与小麦分离，然后通过除尘组件将吹起的灰尘、麦壳以及麦芒吸入，进而实现对小麦的除杂工作，且有效的避免了小麦堆积所造成的底部小麦无法除杂的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的背部结构示意图。

图3为本实用新型中送料组件的结构示意图。

图4为本实用新型中内部仰视结构示意图。

图5为本实用新型的内部结构示意图。

其中：1、机箱；2、锥形罩；3、连通管；4、进料盘；5、第一电机；6、集尘袋；7、鼓风筒；8、送风机；9、连接竖板；10、滑动架；11、送麦管；12、排麦口；13、分散格栅架；14、斜坡；15、遮挡凸板；16、转动盘；17、第二电机；18、连杆；19、排出口；20、除尘风机；21、螺旋送料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，用于小麦加工的除尘设备，包括机箱1、送料组件、分散组件、鼓风组件和除尘组件，所述机箱1上端安装有送麦管11，所述送麦管11一端穿出机箱1侧板的位置设有进料盘4，所述送麦管11下端位于机箱1内部的位置设有若干个排麦口12，所述机箱1下端面设有斜坡14，所述机箱1一侧位于斜坡14的低端处开设有排出口19；所述机箱1下端面四个脚均设有支撑脚。

本实用新型通过设置的送料组件可在使用时将小麦从进料盘4输送到机箱1内，通过设置的分散组件可将送入的小麦分散开来，同时配合鼓风组件可将小麦中的灰尘、麦壳以及麦芒吹起与小麦分离，然后通过除尘组件将吹起的灰尘、麦壳以及麦芒吸入，进而实现对小麦的除杂工作，且有效的避免了小麦堆积所造成的底部小麦无法除杂的情况。

所述送料组件设在送麦管11内部，用于将小麦送入机箱1内，所述送料组件包括螺旋送料杆21，所述螺旋送料杆21安装在送麦管11内，所述送麦管11一端还设有用于驱动螺旋送料杆21进行转动的第一电机5。

在工作时，第一电机5驱动螺旋送料杆21进行转动，螺旋送料杆21转动可将进料盘4内的小麦送入到送麦管11内部，然后由送麦管11下端的排麦口12分别排出，实现小麦的送入。

所述分散组件设在机箱1内部位于排麦口12下方的位置，用于对小麦进行分散，所述分散组件包括分散格栅架13，所述分散格栅架13设在机箱1内部位于排麦口12下方的位置，分散格栅架13两端均设有与机箱1侧板滑动连接的滑动架10，同一侧的两个滑动架10之间均固定连接有连接竖板9，所述机箱1一侧还设有用于驱动分散格栅架13进行往复运动的驱动组件；

在工作时，通过驱动组件驱动连接竖板9进行快速的往复运动，连接竖板9运动带动分散格栅架13进行相应的运动，进而可将排麦口12排出的小麦进行进一步的分散操作，避免小麦聚集在一起下落。

所述鼓风组件设在机箱1下端远离排出口19的一侧，用于向机箱1内鼓风，所述鼓风组件包括鼓风筒7，所述鼓风筒7安装在机箱1远离排出口19一侧的下端位置，所述鼓风筒7内部安装有送风机8，所述机箱1内部侧壁位于鼓风筒7上方的位置设有遮挡凸板15。

在工作时，送风机8启动产生风力，产生的风力沿鼓风筒7的吹入机箱1内，此时机箱1内部产生上升的风力，进而可将小麦中轻盈的杂质(灰尘、麦壳、麦芒等)吹起与小麦分离。

所述除尘组件设在机箱1上端，用于鼓风组件吹气的杂质吸入，所述除尘组件包括锥形罩2，四个锥形罩2分别固定连接在机箱1上端面位置，所述机箱1一侧上端还安装有两个除尘风机20，两个除尘风机20输入端均设有连通管3，所述连通管3与同一侧的两个锥形罩2连通，所述除尘风机20输出管均设有集尘袋6；所述集尘袋6采用捆扎的方式安装在除尘风机20的输出管上。

在工作时，除尘风机20启动使锥形罩2处产生负压形成抽吸力，进而可将鼓风组件吹起杂质吸入到集尘袋6内实现除尘，同时集尘袋6采用捆扎的方式安装在除尘风机20的输出管位置，进而可便于将集尘袋6取下进行清理，使用方便。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述驱动组件包括第二电机17，所述第二电机17安装在机箱1一侧位置，所述第二电机17输出端设有转动盘16，转动盘16远离圆心的位置转动连接有连杆18，连杆18与连接竖板9转动连接，在使用时，第二电机17启动带动转动盘16进行转动，转动盘16转动带动连杆18进行运动，连杆18运动可带动连接竖板9进行往复运动，进而实现分散格栅架13的往复运动。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将需要进行除尘的小麦倒入进料盘4内，然后通过第一电机5驱动螺旋送料杆21进行转动，螺旋送料杆21转动可将进料盘4内的小麦送入到送麦管11内部，然后由送麦管11下端的排麦口12分别排出，然后通过驱动组件驱动连接竖板9进行快速的往复运动，连接竖板9运动带动分散格栅架13进行相应的运动，进而可将排麦口12排出的小麦进行进一步的分散操作，与此同时送风机8启动产生风力，产生的风力沿鼓风筒7的吹入机箱1内，此时机箱1内部产生上升的风力，进而可将小麦中轻盈的杂质吹起与小麦分离，同时除尘风机20启动使锥形罩2处产生负压形成抽吸力，进而可将鼓风组件吹起杂质吸入到集尘袋6内实现除尘，进而可使小麦在下落过程中实现杂质分离，而小麦落到机箱1底部在斜坡14的作用下从排出口19排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.用于小麦加工的除尘设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上端安装有送麦管(11)，所述送麦管(11)一端穿出机箱(1)侧板的位置设有进料盘(4)，所述送麦管(11)下端位于机箱(1)内部的位置设有若干个排麦口(12)，所述送麦管(11)内部设有用于将小麦送入机箱(1)内的送料组件；

所述机箱(1)内部位于排麦口(12)下方的位置设有用于对小麦进行分散的分散组件；

所述机箱(1)下端面设有斜坡(14)，所述机箱(1)一侧位于斜坡(14)的低端处开设有排出口(19)，所述机箱(1)下端另一侧还设有用于向机箱(1)内鼓风的鼓风组件；

所述机箱(1)上端还设有用于进行除尘的除尘组件。

2.根据权利要求1所述的用于小麦加工的除尘设备，其特征在于，所述送料组件包括螺旋送料杆(21)，所述螺旋送料杆(21)安装在送麦管(11)内，所述送麦管(11)一端还设有用于驱动螺旋送料杆(21)进行转动的第一电机(5)。

3.根据权利要求1所述的用于小麦加工的除尘设备，其特征在于，所述分散组件包括分散格栅架(13)，所述分散格栅架(13)设在机箱(1)内部位于排麦口(12)下方的位置，分散格栅架(13)两端均设有与机箱(1)侧板滑动连接的滑动架(10)，同一侧的两个滑动架(10)之间均固定连接有连接竖板(9)，所述机箱(1)一侧还设有用于驱动分散格栅架(13)进行往复运动的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的用于小麦加工的除尘设备，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(17)，所述第二电机(17)安装在机箱(1)一侧位置，所述第二电机(17)输出端设有转动盘(16)，转动盘(16)远离圆心的位置转动连接有连杆(18)，连杆(18)与连接竖板(9)转动连接。

5.根据权利要求1所述的用于小麦加工的除尘设备，其特征在于，所述鼓风组件包括鼓风筒(7)，所述鼓风筒(7)安装在机箱(1)远离排出口(19)一侧的下端位置，所述鼓风筒(7)内部安装有送风机(8)，所述机箱(1)内部侧壁位于鼓风筒(7)上方的位置设有遮挡凸板(15)。

6.根据权利要求1所述的用于小麦加工的除尘设备，其特征在于，所述除尘组件包括锥形罩(2)，四个锥形罩(2)分别固定连接在机箱(1)上端面位置，所述机箱(1)一侧上端还安装有两个除尘风机(20)，两个除尘风机(20)输入端均设有连通管(3)，所述连通管(3)与同一侧的两个锥形罩(2)连通，所述除尘风机(20)输出管均设有集尘袋(6)。

7.根据权利要求6所述的用于小麦加工的除尘设备，其特征在于，所述集尘袋(6)采用捆扎的方式安装在除尘风机(20)的输出管上。

8.根据权利要求1所述的用于小麦加工的除尘设备，其特征在于，所述机箱(1)下端面四个脚均设有支撑脚。

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