CN219893907U - 一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机，包括进料斗、箱盖、机架、剥皮箱、仔叶螺旋推进箱、仔叶分离箱；在机架上从上到下依次设置剥皮箱、仔叶螺旋推进箱、仔叶分离箱，三个箱体相互联通；在剥皮箱的顶部盖设箱盖，箱盖的一端设置进料斗，在剥皮箱相对进料斗的一端设置出棒口；在仔叶分离箱的中部设置苞叶出口；在仔叶分离箱的底部设置出粒口；在剥皮箱内设置双向双轴剥皮辊；在仔叶螺旋推进箱内设置双向互动器；极大的提高了剥皮的工作效率。

Description

一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，特别是一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机。

背景技术

玉米剥皮机是玉米收获后处理机械，主要由机架、进料口、风机、剥皮辊轴组成。机械在电动机的带动下，玉米从进料口进入工作室后，果穗分到两对剥皮轴之间，在剥皮轴的剥撕下，去掉玉米苞叶，并再辊轴的辗压下，把苞叶往下拉，完成剥皮，替代了手工操作。但是，现有玉米剥皮机仍然存在以下缺点： 一、仔粒破损率高，玉米仔粒掉仔多，导致损失率高，且仔叶无法分离； 二、即使仔叶分离了，但仍然容易出现苞叶不集中容易挡堵出口，导致苞叶出料口堵死； 三、无法快速收集吹出苞叶； 四、分离出的仔粒飞溅严重，难回收，造成不必要的浪费，最终导致了剥皮的效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中玉米剥皮机剥皮的效率极低的缺点，提供一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机，其特征在于：包括进料斗、箱盖、机架、剥皮箱、仔叶螺旋推进箱、仔叶分离箱；在机架上从上到下依次设置剥皮箱、仔叶螺旋推进箱、仔叶分离箱，三个箱体相互联通；在剥皮箱的顶部盖设箱盖，箱盖的一端设置进料斗，在剥皮箱相对进料斗的一端设置出棒口；在仔叶分离箱的中部设置苞叶出口；在仔叶分离箱的底部设置出粒口；在剥皮箱内设置双向双轴剥皮辊；在仔叶螺旋推进箱内设置双向互动器；在机架的一侧设置驱动双向双轴剥皮辊转动的驱动皮带轮和相应传动齿轮系，在同侧设置驱动双向互动器转动的传动轮，该传动轮与皮带轮通过皮带连接后一起连接至电动机的动力输出端，电动机设置在机架上。

优选的，在苞叶出口处设置将苞米叶吹出的风机出风口。

优选的，所述双向双轴剥皮辊包括两根对称设置的第一剥皮轴和第二剥皮轴，第一剥皮轴上设置和第二剥皮轴上设置剥皮辊筒；所述第一剥皮轴与第二剥皮轴的转动方向相反。

优选的，所述第一剥皮轴设置在剥皮箱的水平中部，所述第二剥皮轴设置在剥皮箱内第一剥皮轴的两侧且高于第一剥皮轴。

优选的，所述第二剥皮轴的辊筒设置为螺旋状胶体辊筒。

优选的，在机架上设置有调节双向双轴剥皮辊的调节螺栓。

优选的，所述双向互动器包括仔叶推动轴和带齿螺旋片；在仔叶推动轴上设置螺旋的带齿螺旋片，带齿螺旋片以仔叶推动轴向两侧反向设置。

优选的，所述仔粒收集装置设置为网筛板。

优选的，在苞叶出口的仔叶分离箱底部设一个风箱槽，在仔叶推动轴上设置挡片，挡片与仔叶推动轴的连接处设置加强筋。

优选的，第一剥皮轴为一根转轴，在转轴上螺旋设置钢筋，并在钢筋上设置有丝状剥皮刃口，在两个螺旋空白处设置胶状剥皮丁和丝状剥皮丁。

本实用新型具有以下优点之一： 1、通过双向双轴剥皮辊的双向左右螺旋互动推进来提高剥皮速度； 2、对箱体的顶部进行了密封，避免了仔粒分离时仔粒飞溅，极大的提高了剥皮的工作效率； 3、采用不损坏玉米仔粒锋利的胶体软材料，用来制作胶辊轴，大大降低了仔粒破碎率且剥净率明显提高； 4、采用双向（前后）互动一反一正的螺旋双向互动器来集中苞叶进行统一的输送，输送效率和效果都好； 5、本装置只有一个动力输出，结构简单，控制方便。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图一。

图2 为本实用新型的结构示意图二。

图3 为仔叶推动轴结构示意图。

图中，进料斗（1）、箱盖（2）、皮带轮（3）、收集装置（4）、剥皮箱（5）、机架（6）、仔叶螺旋推进箱（7）、第一剥皮轴（8）、第二剥皮轴（9）、仔叶推动轴（10）、仔叶分离箱（11）、仔粒收集装置（12）、苞叶出口（13）、双向互动器（14）、电动机（15）、调节螺栓（16）、风机出风口（17）、带齿螺旋片（101）、挡片（102）、加强筋（103）。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示的一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机，包括进料斗1、箱盖2、机架6、剥皮箱5、仔叶螺旋推进箱7、仔叶分离箱11。在技术方案中，在机架6上从上到下依次设置剥皮箱5、仔叶螺旋推进箱7、仔叶分离箱11三个箱体，其中，剥皮箱5用以对玉米棒进行剥皮，而仔叶螺旋推进箱7则是将被剥下的玉米皮和一些混合的玉米籽向一个方向进行输送，仔叶分离箱11则是在玉米皮和混合的玉米籽输送的同时就将掉落的玉米籽与玉米皮进行分离。三个箱体相互联通，玉米剥皮的时候从上到下进行。本装置在剥皮箱5的顶部盖设箱盖2将箱体顶部封闭，箱盖2的一端设置进料斗1用于进未剥皮的玉米。在剥皮箱5相对进料斗1的一端设置出棒口，玉米棒进入到剥皮箱5内被剥皮后从另一端被输送出来。在仔叶分离箱11的中部设置苞叶出口13将剥下的玉米苞叶排出。在仔叶分离箱11的底部设置出粒口将玉米粒排出。本装置中，在剥皮箱5内设置双向双轴剥皮辊以提高剥皮的速度。在仔叶螺旋推进箱7内设置双向互动器14来将玉米的苞叶汇聚并排出。为了节省动力和控制，本申请在机架6的一侧设置驱动双向双轴剥皮辊转动的驱动皮带轮3和相应传动齿轮系，在同侧设置驱动双向互动器14转动的传动轮，该传动轮与皮带轮3通过皮带连接后一起连接至电动机15的动力输出端，电动机15设置在机架6上。如图1所示，本装置中，设计转动的有双向双轴剥皮辊和双向互动器至少三个转动轴，因此，需要在机架6上设置轴承座，将双向双轴剥皮辊的转轴转接在轴承座上，然后在其转轴上设置齿轮系进行传动，其中的一根转轴伸出箱体后连接皮带轮，然后通过一根皮带同时连接双向互动器的转动轮和皮带轮3，如此，通过一个电机就可以事项同步的转动了，至于各自的转动速的比可通过皮带轮或是皮带轮的轮径来进行合理的调整。

在本装置中，通过双向双轴剥皮辊的双向左右螺旋互动推进来提高剥皮速度，同时，因为对箱体的顶部进行了密封，避免了仔粒分离时仔粒飞溅，极大的提高了剥皮的工作效率。

在另一个实施例中，为了方便尽可能的提高剥皮的效率，本申请提供了一种具体的双向双轴剥皮辊，如图2所示，双向双轴剥皮辊包括两根对称设置的第一剥皮轴8和第二剥皮轴9，第一剥皮轴8上设置和第二剥皮轴9上设置剥皮辊筒；所述第一剥皮轴8与第二剥皮轴9的转动方向相反，同时，第一剥皮轴8设置在剥皮箱5的水平中部，所述第二剥皮轴9设置在剥皮箱5内第一剥皮轴8的两侧且高于第一剥皮轴8。如此，在玉米棒进入到剥皮箱5后，玉米棒会在该槽型的剥皮位置上被快速剥皮。在本装置中，为了避免压坏玉米粒，两个第一剥皮轴8的间距需要一定合适的间距，同时，为了避免对玉米粒的损伤，第二剥皮轴9的辊筒设置为螺旋状胶体辊筒，具体可根据需要选择不损坏玉米仔粒锋利的胶体软材料。

在另一个实施例中，为了方便对不同大小的玉米棒进行剥皮，同时也是为了方便使剥皮效位置持在一个合适的位置，在机架6上设置有调节双向双轴剥皮辊的调节螺栓16来对各转轴之间的间隙得以调整。该调整的方式采用普通的转轴间隙调整即可。

在另一个实施例中，为了提高苞叶的集中收集排出，在苞叶出口13处设置将苞米叶吹出的风机出风口来辅助玉米叶排出，同时，双向互动器能够将先将玉米叶先集中到出口处，具体的，双向互动器14包括仔叶推动轴10和带齿螺旋片101；在仔叶推动轴10上设置螺旋的带齿螺旋片101，带齿螺旋片101以仔叶推动轴10向两侧反向设置，如此，从剥皮箱5被剥离的玉米叶被带齿螺旋片101通过螺杆传送的方式从两侧向中部聚集，从而在苞叶出口13处被统一的排出。同时，在玉米苞叶输送的时候，被剥离的一些玉米籽会在传动的过程中掉落，因此，仔粒收集装置12设置为网筛板，仔粒掉落出去，而玉米苞叶任然被输送。为了方便收集，可在网筛板的下方再设置一块倾斜的收集板将玉米粒统一的汇集收集。

在另一个实施例中，如果采用额外的风力来对玉米苞叶输送还需要额为的风机提供风力，会增加设备的投入，为此，本申请在苞叶出口13的仔叶分离箱11底部设一个风箱槽，在仔叶推动轴10的任意位置，最好是中部设置挡片102，挡片102与仔叶推动轴10的连接处设置加强筋103，如此，风箱槽与挡片102就构成了一个风机，而动力则不变，而且，因为两侧的带齿螺旋片101本身就将玉米苞叶汇聚在此处，在风力辅助的同时，挡片102还有拨动的效果，更能快速方便的将玉米苞叶集中输送出来。

在另一个实施例中，为了增加玉米苞叶的撕开剥离，第一剥皮轴8为一根转轴，在转轴上螺旋设置钢筋，并在钢筋上加工出丝状剥皮刃口，且在两个螺旋空白处设置胶状剥皮丁和丝状剥皮丁，这样能够更好的提高撕开剥离效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机，其特征在于：包括进料斗（1）、箱盖（2）、机架（6）、剥皮箱（5）、仔叶螺旋推进箱（7）、仔叶分离箱（11）；在机架（6）上从上到下依次设置剥皮箱（5）、仔叶螺旋推进箱（7）、仔叶分离箱（11），三个箱体相互联通；在剥皮箱（5）的顶部盖设箱盖（2），箱盖（2）的一端设置进料斗（1），在剥皮箱（5）相对进料斗（1）的一端设置出棒口；在仔叶分离箱（11）的中部设置苞叶出口（13）；在仔叶分离箱（11）的底部设置出粒口；在剥皮箱（5）内设置双向双轴剥皮辊；在仔叶螺旋推进箱（7）内设置双向互动器（14）；在机架（6）的一侧设置驱动双向双轴剥皮辊转动的驱动皮带轮（3）和相应传动齿轮系，在同侧设置驱动双向互动器（14）转动的传动轮，该传动轮与皮带轮（3）通过皮带连接后一起连接至电动机（15）的动力输出端，电动机（15）设置在机架（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机，其特征在于：在苞叶出口（13）处设置将苞米叶吹出的风机出风口（17）。

3.根据权利要求1所述的一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机，其特征在于：所述双向双轴剥皮辊包括两根对称设置的第一剥皮轴（8）和第二剥皮轴（9），第一剥皮轴（8）上设置和第二剥皮轴（9）上设置剥皮辊筒；所述第一剥皮轴（8）与第二剥皮轴（9）的转动方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机，其特征在于：所述第一剥皮轴（8）设置在剥皮箱（5）的水平中部，所述第二剥皮轴（9）设置在剥皮箱（5）内第一剥皮轴（8）的两侧且高于第一剥皮轴（8）。

5.根据权利要求4所述的一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机，其特征在于：所述第二剥皮轴（9）的辊筒设置为螺旋状胶体辊筒。

6.根据权利要求3所述的一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机，其特征在于：在机架（6）上设置有调节双向双轴剥皮辊的调节螺栓（16）。

7.根据权利要求1所述的一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机，其特征在于：所述双向互动器（14）包括仔叶推动轴（10）和带齿螺旋片（101）；在仔叶推动轴（10）上设置螺旋的带齿螺旋片（101），带齿螺旋片（101）以仔叶推动轴（10）向两侧反向设置。

8.根据权利要求1所述的一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机，其特征在于：所述仔粒收集装置（12）设置为网筛板。

9.根据权利要求7所述的一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机，其特征在于：在苞叶出口（13）的仔叶分离箱（11）底部设一个风箱槽，在仔叶推动轴（10）上设置挡片（102），挡片（102）与仔叶推动轴（10）的连接处设置加强筋（103）。

10.根据权利要求3或4所述的一种双向互动螺旋推进的仔叶分离玉米剥皮机，第一剥皮轴（8）为一根转轴，在转轴上螺旋设置钢筋，并在钢筋上设置有丝状剥皮刃口，在两个螺旋空白处设置胶状剥皮丁和丝状剥皮丁。