CN221108527U - 一种磨筛机的自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磨筛机的自动上料装置，包括机架、磨筛机、控制箱以及旋转上料装置；旋转上料装置包括驱动件、驱动件齿轮、旋转齿轮、第一静止轴承、起重旋转臂、料筒旋转架和料筒；驱动件固定设置在机架上，驱动件的输出轴固定连接驱动件齿轮，驱动件齿轮与旋转齿轮啮合连接；旋转齿轮套设在第一静止轴承的外圈上，第一静止轴承的内圈与机架固定连接，起重旋转臂与旋转齿轮固定连接，起重旋转臂上端设置有转动部件，料筒旋转架通过转动部件与起重旋转臂连接，料筒固定设置料筒旋转架上；上述磨筛机的自动上料装置避免物料沉积在磨筛轴内，料斗与磨筛筒分体，且可自由升降，便于清洗料斗，避免物料损耗、物料混杂以及加料数量不准的问题。

Description

一种磨筛机的自动上料装置

技术领域

本实用新型属于破碎筛分设备领域，具体涉及一种磨筛机的自动上料装置。

背景技术

磨筛机主要是用于物料的破碎和筛分，针对金属、非金属、中草药、化妆品、电子产品等粉体原料进行设计。目前常用的磨筛机的上料装置，采用磨筛筒筒轴端部螺旋送料的方式进行加料；采用筒轴端部螺旋送料的加料方式，在加料的过程中物料容易在沉积在磨筛轴造成物料损耗；同时，由于物料附着在螺旋管内，难于清理干净，使用筒轴端部螺旋送料的磨筛筒研磨不同物料时会导致物料污染，得到的磨筛产品不合格。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种磨筛机的自动上料装置避免产生上述问题。

本实用新型的一种磨筛机的自动上料装置，包括机架、磨筛机和控制箱，还包括旋转上料装置；所述旋转上料装置包括驱动件、驱动件齿轮、旋转齿轮、第一静止轴承、起重旋转臂、料筒旋转架和料筒；所述驱动件固定设置在机架上，所述驱动件与控制箱电连接，驱动件的输出轴固定连接驱动件齿轮，所述驱动件齿轮与旋转齿轮啮合连接；所述旋转齿轮套设在第一静止轴承的外圈上，所述第一静止轴承的内圈与机架固定连接，起重旋转臂与所述旋转齿轮固定连接，所述起重旋转臂上端设置有转动部件，料筒旋转架通过转动部件与起重旋转臂连接，料筒固定设置在料筒旋转架上。

进一步的，所述机架上固定设有安装板，所述驱动件通过安装板固定在所述机架上。

进一步的，所述驱动件为减速机。

进一步的，所述转动部件包括轴承和转动轴，所述轴承固定在起重旋转臂上端，所述转动轴的一端与所述料筒旋转架固定连接，另一端与所述轴承转动连接。

进一步的，所述转动部件为第二静止轴承，所述第二静止轴承的内圈固定设置在所述起重旋转臂上端，所述第二静止轴承的外圈与所述料筒旋转架固定连接。

进一步的，所述料筒通过T形料筒定位固定杆固定在料筒旋转架上。

进一步的，所述料筒底部固定安装气动阀，所述气动阀与气管连接。

进一步的，所述气动阀与所述控制箱电连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的磨筛机的自动上料装置从磨筛筒的上部开口进料，避免物料沉积在磨筛轴内，料斗与磨筛筒分体，且可自由升降，便于清洗料斗，避免因料斗清洗不完全残留物料造成物料损耗、物料混杂以及加料数量不准的问题，整个上料过程实现自动化，操作简单便捷。

附图说明

图1是磨筛机的立体示意图，

图2是磨筛机的自动上料装置立体示意图。

附图标记说明：

1、机架，2、控制箱，3、旋转上料装置，31、驱动件，32、驱动件安装板，33、驱动件齿轮，34、旋转齿轮，35、螺栓，36、螺孔，37、第一静止轴承，38、气动阀，39、料筒定位固定杆，310、料筒，311、料筒旋转架，312、起重旋转臂。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型公开了一种磨筛机的自动上料装置，包括机架1、磨筛机、控制箱2和旋转上料装置3。其中，旋转上料装置3包括驱动件31、驱动件齿轮33、旋转齿轮34、第一静止轴承37、起重旋转臂312、料筒旋转架311和料筒310；驱动件31通过驱动件安装板32固定安装在机架1上，驱动件31的输出轴固定连接驱动件齿轮33，驱动件齿轮33与旋转齿轮34啮合连接；旋转齿轮34套设在第一静止轴承37的外圈上，第一静止轴承37的内圈设有螺孔36，螺栓35穿过螺孔36将第一静止轴承37固定连接在机架1上，起重旋转臂312与旋转齿轮34固定连接，起重旋转臂312上端设置有转动部件，料筒旋转架311通过转动部件与起重旋转臂312连接，在一个实施例中，转动部件包括轴承和转动轴，轴承固定在起重旋转臂312上端，转动轴的一端与料筒旋转架311固定连接，另一端与轴承转动连接；在另一个实施例中，转动部件为第二静止轴承，第二静止轴承的内圈固定设置在所述起重旋转臂312上端，第二静止轴承的外圈与料筒旋转架311固定连接；料筒310通过T形料筒定位固定杆39固定在料筒旋转架311上，限制料筒310在料筒旋转架311上的摆动，筒底部固定安装气动阀38，气动阀38与气管连接；气动阀38与控制箱2电连接。

具体操作运行过程如下：控制箱2上设置有触摸屏，触摸屏用于控制磨筛筒和自动上料装置的运行，在触摸屏上料界面上，点击旋转上料装置3上升按钮，旋转上料装置3的驱动件31电机运转，其输出轴带动驱动件齿轮33转动，与驱动件齿轮33啮合的旋转齿轮34绕第一静止轴承37中心缓慢转动，这时，固定在旋转齿轮34上的起重旋转臂312带动其上的料筒旋转架311以及固定在料筒旋转架311上的料筒310缓慢上升，在料筒310的上升过程中，重力的作用使得料筒旋转架311绕转动部件的转动中心转动，固定在料筒旋转架311上的料筒310其出料口始终垂直地面，当料筒310上升到指定放料位置后，驱动件31电机自动停止运行；在触摸屏上料界面上，点击气动阀38开启按钮，气动阀38打开，料筒310内的物料落入磨筛机1的磨筛筒内；当物料加完后，点击气动阀38关闭按钮，气动阀38关闭，再点击旋转上料装置3下降按钮，旋转上料装置3反向运行下降，下降到位后自动停止；在触摸屏磨筛机1界面上，点击磨筛机1运行按钮，磨筛机1运行开始研磨物料，当物料研磨好后，磨筛机1运行程序自动停止，这时进入触摸屏卸料界面，执行卸料操作程序，卸料完成后，完成磨筛机上料、运行和卸料全过程。

优选地，驱动件31可选择各种减速机，特别是蜗轮蜗杆减速机，该类减速机具有反向自锁功能，使得固定在旋转齿轮34上的起重旋转臂312能在运行轨迹上的任何位置静止不动，方便上料和卸料过程的各种操作以及后续维修。

以上对本实用新型所提供的一种磨筛机的自动上料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，这些不同于在此描述的其他方式也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种磨筛机的自动上料装置，包括机架(1)、磨筛机和控制箱(2)，其特征在于，还包括旋转上料装置(3)；所述旋转上料装置(3)包括驱动件(31)、驱动件齿轮(33)、旋转齿轮(34)、第一静止轴承(37)、起重旋转臂(312)、料筒旋转架(311)和料筒(310)；所述驱动件(31)固定设置在机架(1)上，所述驱动件(31)与控制箱(2)电连接，所述驱动件(31)的输出轴固定连接驱动件齿轮(33)，所述驱动件齿轮(33)与旋转齿轮(34)啮合连接；所述旋转齿轮(34)套设在第一静止轴承(37)的外圈上，所述第一静止轴承(37)的内圈与机架固定连接，所述起重旋转臂(312)与所述旋转齿轮(34)固定连接，所述起重旋转臂(312)上端设置有转动部件，所述料筒旋转架(311)通过转动部件与起重旋转臂(312)连接，所述料筒(310)固定设置在料筒旋转架(311)上。

2.如权利要求1所述的一种磨筛机的自动上料装置，其特征在于，所述机架(1)上固定设有安装板(32)，所述驱动件(31)通过安装板(32)固定在所述机架(1)上。

3.如权利要求1所述的一种磨筛机的自动上料装置，其特征在于，所述驱动件(31)为减速机。

4.如权利要求1所述的一种磨筛机的自动上料装置，其特征在于，所述转动部件包括轴承和转动轴，所述轴承固定在起重旋转臂(312)上端，所述转动轴的一端与所述料筒旋转架(311)固定连接，另一端与所述轴承转动连接。

5.如权利要求1所述的一种磨筛机的自动上料装置，其特征在于，所述转动部件为第二静止轴承，所述第二静止轴承的内圈固定设置在所述起重旋转臂(312)上端，所述第二静止轴承的外圈与所述料筒旋转架(311)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种磨筛机的自动上料装置，其特征在于，所述料筒(310)通过T形料筒定位固定杆(39)固定在料筒旋转架(311)上。

7.如权利要求1-6任一所述的一种磨筛机的自动上料装置，其特征在于，所述料筒(310)底部固定安装气动阀(38)，所述气动阀(38)与气管连接。

8.如权利要求7所述的一种磨筛机的自动上料装置，其特征在于，所述气动阀(38)与所述控制箱(2)电连接。