CN221101777U - 一种连接线束绕包带的修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接线束绕包带的修边装置，包括基座，所述基座的上端左侧固定安装有第一支架，所述基座的上端右侧固定安装有第二支架。本实用新型采用上述结构，通过调节机构调整滑套的位置，使滑套带动修边刀和导轮同时移动，即可根据需要调整修边宽度，然后将绕包带的一端设置在导轮和修边刀的下端，并通过电机带动第一转轴转动，使转轴通过调节机构带动滑套转动，使滑套带动绕包带移动，以使导轮松开绕包带，从而使修边刀可进行修边工作，以完成绕包带的修边工作，不仅使修边刀在调整使用位置时更加方便快捷，而且避免了采用不同规格的修边设备和更换修边刀模具时所产生的不便，进而提升绕包带的修边效率。

Description

一种连接线束绕包带的修边装置

技术领域

本实用新型属于连接线束生产领域，特别涉及一种连接线束绕包带的修边装置。

背景技术

连接线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样既完整又可靠。

例如公开号为CN208796738U的中国专利公开了一种聚四氟乙烯电缆绕包带加工用修边装置，通过设置旋转台以及设置在旋转台上的夹持机构，改夹持机构还具有调节不同直径的功能，适用于多种不同规格的绕包带夹持；固定设置在旋转台四周的折叠式修边刀，可以根据所要不同直径的绕包带进行刀身长度调节，具有很强的适用性；解决了现有的割后的绕包带的切割面上一般都会有毛刺产生，而现有的绕包带毛刺修整大多数是通过工人们根据经验来进行修整，不仅费时费力且工作效率低；另外人工修整毛刺的合格率不高，仍然存有修整过后还有毛刺现象的问题。

但是该绕包带修边装置无法对绕包带的宽度进行修整，而连接线束在需要使用不同宽度的绕包带时，则需要采用另外的修边装置对绕表带的宽度进行调整，而现有技术中修边装置在使用时，由于修边刀的位置是固定的，因此在需要修出不同宽度的包扎材料时，则需要更换不同型号的修边装置或进行修边刀模具的更换工作，而采用不同型号的修边装置则会提升修边成本，同时进行修边刀模具的更换会耗费大量的时间，从而对绕包带的修边效率造成影响。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种连接线束绕包带的修边装置，以解决现有技术中的连接线束生产用的包扎材料在进行修边工作时，由于现有技术中的线束生产用修边装置难以进行修边刀的位置调整，从而难以适应不同宽度包扎材料的修边工作的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种连接线束绕包带的修边装置，包括基座，所述基座的上端左侧固定安装有第一支架，所述基座的上端右侧固定安装有第二支架，所述第一支架的侧壁设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿第一支架和第二支架，所述转轴外壁的外侧固定安装有第一定位组件，所述转轴的外壁设置有调节机构，所述转轴的外壁通过调节机构滑动连接有滑套，所述滑套外壁的内侧固定安装有修边刀，所述滑套外壁的外侧固定安装有导轮，所述基座的上端后侧设置有安装架，所述安装架的内部转动连接有导辊。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一定位组件包括第一定位块与第一定位槽，所述第一定位块设置在转轴外壁的左侧，所述第一定位槽开设在第一支架的内壁，所述第一定位块转动连接在第一定位槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括滑槽、滑块与螺杆，所述滑槽开设在转轴的外壁，所述滑块设置在滑套的内壁，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述螺杆转动连接在转轴的右端，所述螺杆的一端伸入滑槽的内部，所述螺杆的一端贯穿滑块，所述螺杆的外壁与滑块螺纹连接，所述螺杆外壁两侧的螺纹相反，所述螺杆外壁的两侧均设置有第二定位组件，所述螺杆的右端设置有转板，所述转板的外壁设置有固定组件，所述固定组件与转轴的右端贴合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二定位组件包括第二定位块与第二定位槽，所述第二定位块分别设置在螺杆外壁的两侧，所述第二定位槽分别开设在滑槽的两侧，所述第二定位块转动连接在第二定位槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定组件包括螺栓与垫块，所述螺栓螺纹连接在转板的侧壁，所述螺栓的一端贯穿转板，所述螺栓的一端设置有连接组件，所述螺栓的一端通过连接组件转动连接有垫块，所述垫块与转轴的右端活动连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述垫块的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫的侧壁与转轴的右端贴合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述连接组件包括连接块与连接槽，所述连接块设置在螺栓的一端，所述连接槽开设在垫块的另一侧，所述连接块转动连接在连接槽的内部。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在需要进行修边工作时，通过调节机构调整滑套的位置，使滑套带动修边刀和导轮同时移动，即可根据需要调整修边宽度，然后将绕包带的一端设置在导轮和修边刀的下端，并通过电机带动第一转轴转动，使转轴通过调节机构带动滑套转动，使滑套带动绕包带移动，以使导轮松开绕包带，从而使修边刀可进行修边工作，以完成绕包带的修边工作，不仅使修边刀在调整使用位置时更加方便快捷，而且避免了采用不同规格的修边设备和更换修边刀模具时所产生的不便，进而提升绕包带的修边效率；

第二、在需要调整修边刀的位置时，转动转板，并通过第二定位组件稳固螺杆的位置，即可使螺杆带动滑块在滑槽的内部滑动，且通过螺杆外壁两侧的螺纹相反，使螺杆通过滑块可带动两个滑套相向移动，从而使调节机构达到调整滑套位置的作用，然后通过固定组件固定转板的位置，避免螺杆意外转动而影响滑套的位置，从而避免修边刀的位置出现偏移，且在转轴转动时，通过滑块滑动连接在滑槽的内部，同时通过螺杆稳固滑块的位置，即可使滑套通过滑块跟随转轴转动，从而使修边刀可进行修边工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型图2的A部放大结构示意图。

附图标记：1、基座，2、第一支架，21、电机，22、第二支架，3、转轴，31、第一定位组件，311、第一定位块，312、第一定位槽，4、调节机构，41、滑槽，42、滑块，43、螺杆，431、转板，44、第二定位组件，441、第二定位块，442、第二定位槽，45、固定组件，451、螺栓，452、垫块，4521、橡胶垫，46、连接组件，461、连接块，462、连接槽，5、滑套，51、修边刀，52、导轮，6、安装架，7、导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种连接线束绕包带的修边装置，包括基座1，基座1的上端左侧固定安装有第一支架2，基座1的上端右侧固定安装有第二支架22，第一支架2的侧壁设置有电机21，电机21的输出端固定连接有转轴3，转轴3的一端贯穿第一支架2和第二支架22，转轴3外壁的外侧固定安装有第一定位组件31，转轴3的外壁设置有调节机构4，转轴3的外壁通过调节机构4滑动连接有滑套5，滑套5外壁的内侧固定安装有修边刀51，滑套5外壁的外侧固定安装有导轮52，基座1的上端后侧设置有安装架6，安装架6的内部转动连接有导辊7；

在需要进行修边工作时，根据绕包带所需宽度通过调节机构4调整滑套5的位置，即可使滑套5带动修边刀51和导轮52同时移动，然后即可通过电机21带动第一转轴3转动，并通过第一定位组件31稳固转轴3的位置，即可使转轴3通过调节机构4带动滑套5转动，从而使修边刀51可进行修边工作，同时通过导轮52和导辊7稳固绕包带的位置，即可完成绕包带的修边工作。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到稳固转轴3在第一支架2内部位置的目的，本实施例对第一定位组件31进行了创新设计，具体地，第一定位组件31包括第一定位块311与第一定位槽312，第一定位块311设置在转轴3外壁的左侧，第一定位槽312开设在第一支架2的内壁，第一定位块311转动连接在第一定位槽312的内部；通过第一定位块311转动连接在第一定位槽312的内部，使第一定位组件31可稳固转轴3在第一支架2内部的位置。

参考图2，为了达到调整修边刀51位置的目的，本实施例的调节机构4包括滑槽41、滑块42与螺杆43，滑槽41开设在转轴3的外壁，滑块42设置在滑套5的内壁，滑块42滑动连接在滑槽41的内部，螺杆43转动连接在转轴3的右端，螺杆43的一端伸入滑槽41的内部，螺杆43的一端贯穿滑块42，螺杆43的外壁与滑块42螺纹连接，螺杆43外壁两侧的螺纹相反，螺杆43外壁的两侧均设置有第二定位组件44，螺杆43的右端设置有转板431，转板431的外壁设置有固定组件45，固定组件45与转轴3的右端贴合连接；在需要调整修边刀51的位置时，通过转板431带动螺杆43转动，并通过第二定位组件44稳固螺杆43的位置，即可使螺杆43带动滑块42在滑槽41的内部滑动，且通过螺杆43外壁两侧的螺纹相反，使螺杆43通过滑块42可带动两个滑套5相向移动，在滑套5的位置调整完成后，通过固定组件45稳固转板431的位置，避免螺杆43意外转动，即可使调节机构4达到调整滑套5位置的作用，从而完成修边刀51的位置调整。

实施例3

参考图2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到稳固螺杆43位置的目的，本实施例对第二定位组件44进行了创新设计，具体地，第二定位组件44包括第二定位块441与第二定位槽442，第二定位块441分别设置在螺杆43外壁的两侧，第二定位槽442分别开设在滑槽41的两侧，第二定位块441转动连接在第二定位槽442的内部；通过第二定位块441转动连接在第二定位槽442的内部，使第二定位组件44可稳固螺杆43的位置，避免螺杆43横向移动影响滑块42的位置。

为了达到避免螺杆43转动的目的，本实施例的固定组件45包括螺栓451与垫块452，螺栓451螺纹连接在转板431的侧壁，螺栓451的一端贯穿转板431，螺栓451的一端设置有连接组件46，螺栓451的一端通过连接组件46转动连接有垫块452，垫块452与转轴3的右端活动连接；在滑块42的位置调整完成后，转动螺栓451，使螺栓451通过连接组件46可带动垫块452横向移动与转轴3接触，即可使固定组件45起到固定转板431位置的作用，从而避免螺杆43转动而影响滑块42的位置。

参考图3，为了达到避免垫块452打滑的目的，本实施例的垫块452的一侧设置有橡胶垫4521，橡胶垫4521的侧壁与转轴3的右端贴合连接；通过橡胶垫4521的侧壁与转轴3贴合连接，使橡胶垫4521可起到防滑作用，同时使垫块452的位置更加紧固，避免垫块452在转轴3的右端滑动影响螺杆43的固定工作。

参考图3，为了达到使垫块452位置更加紧固的目的，本实施例的连接组件46包括连接块461与连接槽462，连接块461设置在螺栓451的一端，连接槽462开设在垫块452的另一侧，连接块461转动连接在连接槽462的内部；通过连接块461转动连接在连接槽462的内部，使垫块452通过连接组件46可在螺栓451的一端转动，在橡胶垫4521与转轴3贴合后螺栓451可带动垫块452继续移动一段距离，避免垫块452跟随螺栓451转动，从而使垫块452的位置更加紧固。

使用原理及优点：在需要进行修边工作时，将基座1移动至所需位置，将绕包带放置基座1的上端，并使绕包带位于导轮52和导辊7的下端，然后通过电机21带动第一转轴3转动，并通过第一定位块311转动连接在第一定位槽312的内部，使第一定位组件31稳固转轴3的位置，即可使转轴3通过调节机构4带动滑套5转动，从而使修边刀51可进行修边工作，同时通过导轮52可起到引导绕包带移动的作用，同时导辊7在安装架6的内部转动，从而进行绕包带的修边工作，而在需要调整修边刀51的位置时，转动转板431，并通过第二定位块441转动连接在第二定位槽442的内部，使第二定位组件44稳固螺杆43的位置，即可使螺杆43带动滑块42在滑槽41的内部滑动，且通过螺杆43外壁两侧的螺纹相反，使螺杆43通过滑块42可带动两个滑套5相向移动，从而使调节机构4达到调整滑套5位置的作用，使滑套5可带动修边刀51和导轮52同时移动，然后转动螺栓451，使螺栓451通过连接组件46可带动垫块452横向移动，并在橡胶垫4521与转轴3的右端贴合后继续转动螺栓451，通过连接块461转动连接在连接槽462的内部，使螺栓451通过连接组件46可带动垫块452继续移动一段距离，从而使垫块452的位置更加紧固，即可通过固定组件45固定转板431的位置，避免螺杆43意外转动而影响滑套5的位置，从而避免修边刀51的位置出现偏移，进而完成修边刀51位置的调整工作，且在转轴3转动时，通过滑块42滑动连接在滑槽41的内部，同时通过螺杆43稳固滑块42的位置，即可使滑套5通过滑块42跟随转轴3转动，从而使修边刀51可进行修边工作，使修边刀51位置的调整更加方便快捷，避免了更换不同规格的修边设备和更换修边刀51模具时所产生的不便，进而提升绕包带的修边效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种连接线束绕包带的修边装置，其特征在于：包括基座，所述基座的上端左侧固定安装有第一支架，所述基座的上端右侧固定安装有第二支架，所述第一支架的侧壁设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿第一支架和第二支架，所述转轴外壁的外侧固定安装有第一定位组件，所述转轴的外壁设置有调节机构，所述转轴的外壁通过调节机构滑动连接有滑套，所述滑套外壁的内侧固定安装有修边刀，所述滑套外壁的外侧固定安装有导轮，所述基座的上端后侧设置有安装架，所述安装架的内部转动连接有导辊。

2.根据权利要求1所述的一种连接线束绕包带的修边装置，其特征在于：所述第一定位组件包括第一定位块与第一定位槽，所述第一定位块设置在转轴外壁的左侧，所述第一定位槽开设在第一支架的内壁，所述第一定位块转动连接在第一定位槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种连接线束绕包带的修边装置，其特征在于：所述调节机构包括滑槽、滑块与螺杆，所述滑槽开设在转轴的外壁，所述滑块设置在滑套的内壁，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述螺杆转动连接在转轴的右端，所述螺杆的一端伸入滑槽的内部，所述螺杆的一端贯穿滑块，所述螺杆的外壁与滑块螺纹连接，所述螺杆外壁两侧的螺纹相反，所述螺杆外壁的两侧均设置有第二定位组件，所述螺杆的右端设置有转板，所述转板的外壁设置有固定组件，所述固定组件与转轴的右端贴合连接。

4.根据权利要求3所述的一种连接线束绕包带的修边装置，其特征在于：所述第二定位组件包括第二定位块与第二定位槽，所述第二定位块分别设置在螺杆外壁的两侧，所述第二定位槽分别开设在滑槽的两侧，所述第二定位块转动连接在第二定位槽的内部。

5.根据权利要求3所述的一种连接线束绕包带的修边装置，其特征在于：所述固定组件包括螺栓与垫块，所述螺栓螺纹连接在转板的侧壁，所述螺栓的一端贯穿转板，所述螺栓的一端设置有连接组件，所述螺栓的一端通过连接组件转动连接有垫块，所述垫块与转轴的右端活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种连接线束绕包带的修边装置，其特征在于：所述垫块的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫的侧壁与转轴的右端贴合连接。

7.根据权利要求5所述的一种连接线束绕包带的修边装置，其特征在于：所述连接组件包括连接块与连接槽，所述连接块设置在螺栓的一端，所述连接槽开设在垫块的另一侧，所述连接块转动连接在连接槽的内部。